【文章內(nèi)容簡介】 漏油使油面降落低于油面指示計上的限度；，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等；。（十）電流互感器的外殼，鐵制配電盤及支架必須永久接地。電流互感器有電時，二次接地回路不得開放，以防誘導(dǎo)高電壓。電流互感器必須經(jīng)耐壓試驗合格子燥后方可使用。（十一）柱上變壓器的裝、拆、修應(yīng)注意以下幾點：，無遮欄裸露導(dǎo)電部分對地面的距離不應(yīng)少于 ；，必須完全停電，檢查變壓器臺的結(jié)構(gòu)是否牢固，并將變壓器臺鐵架和架空線完全接地。吊起或放落變壓器，應(yīng)遵守鄰近帶電部分有關(guān)規(guī)定；，不論是否已經(jīng)停電，必須首先斷開低壓閘刀開關(guān)，而后斷開高壓開關(guān)，在停電的高壓引線上接地。上述操作在工作執(zhí)行人監(jiān)護下進行時，可不用操作票；。作業(yè)時須戴絕緣手套。雷雨時嚴禁更換保險絲；，臺架上嚴禁有人，地面有電部分應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“止步，高壓危險 2”的標示牌，并有專人監(jiān)護。二、電力電容器（一）高壓電容器組外露的導(dǎo)電部分，應(yīng)有網(wǎng)狀遮欄，進行外部巡視時，禁止將運行中電容器組的遮欄打開。（二）任何額定電壓的電容器組，禁止帶電荷合閘，每次斷開后重新合閘，須在斷路三分鐘后（即經(jīng)過放電后少許時間）方可進行。（三）更換電容器的保險絲，應(yīng)在電容器沒有電壓時進行。故進行前，應(yīng)對電容器放電。（四）電容器組的檢修工作，應(yīng)在全部停電時進行，先斷開電源，將電容器放電接地后才能進行工作。高壓電容器，應(yīng)根據(jù)工作票。低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令，但應(yīng)作好書面記錄。第七節(jié) 高低壓開關(guān)柜一、在全部和部分帶電的盤上進行工作，應(yīng)將檢修設(shè)備與運行設(shè)備以明顯標志隔開。二、在保護盤上進行鉆孔等振動較大的工作時，應(yīng)采取防止運行中設(shè)備掉閘的措施。必要時經(jīng)值班調(diào)度員或值班負責人同意，將保護暫時停用。三、繼電保護裝置做傳動試驗或一次通電時，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派人到現(xiàn)場監(jiān)視，方可進行。四、所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的，可靠地保護接地。五、在運行的電流互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：1. 嚴禁將電流回路斷開；，必須使用短路片和短路線，禁止使用導(dǎo)線纏線；；，使用絕緣工具站在絕緣墊上，并不得將回路中的永久接點斷開。六、在運行中的電壓互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：；，戴絕緣手套，必要時在工作前停用有關(guān)繼電保護裝置；，必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器；，為防止由二次側(cè)向一次反變壓，除將二次回路斷開外，還應(yīng)取下一次熔斷器；、應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派人看守現(xiàn)場，檢查回路，確認無人工作后方可加壓。檢查斷電保護和二次回路的工作人員，未經(jīng)值班員許可，不準進行任何倒閘操作。第二章 起重機械安全操作規(guī)程第一節(jié) 塔式起重機，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。：（1）起重機的路基和軌道的輔設(shè)，必須嚴格按照原廠使用說明書規(guī)定或符合以下要求：①路基土壤承載能力中型塔為 ～；重型塔為 ～；②軌距偏差不得超過其名義值的 1/1000；③在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于 1/1000；④兩條軌道的接頭必須錯開。鋼軌接頭間隙在 3～6mm 之間，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩端高差不大于 2mm；⑤距軌道終端 1m 處必須設(shè)置極限位置陰檔器，其高度應(yīng)不小于走輪半徑；⑥路基旁應(yīng)開挖排水溝；⑦起重機在施工期內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，應(yīng)及時調(diào)整。（2）起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。（3）起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。（4）起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。（5）起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力距限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠。（6）起重機的塔身、吊臂、平衡臂上，不得懸掛標語牌。：（1）檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。（2）作業(yè)前重點檢查：①機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；②各齒輪箱、液壓油箱的油位符合標準；③主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；④鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；⑤供電電纜應(yīng)無破損。（3）起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機作業(yè)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。（4）檢查電源電壓應(yīng)達到 380V， 其變動范圍不得超過177。20V， 送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。：（1）操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。（2）吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤至臂桿頂部不得小于 1m， 起重機距軌道端部不得小于 2m 。（3）動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。（4）提升重物后。嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。（5）提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物 以上。（6）兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物） 距離不得小于 5m。（7）主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。（8）裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。（9）彎軌路基必須符合規(guī)定要求，起重機轉(zhuǎn)彎時應(yīng)在外軌面上撒砂子，內(nèi)軌面及兩翼涂上潤滑脂，配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外輪的方向。（10）嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。：（1）作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方風，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端 2～3m 處。（2）將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。（3）鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風時，應(yīng)另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。（4）任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須戴好安全帶。、內(nèi)爬式塔式起重機還應(yīng)遵守以下事項：（1）附著式和內(nèi)爬式起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物，其受力強度，必須滿足塔式起重機的設(shè)計要求。（2）附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直情況，并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂直度偏差應(yīng)不超過下表的規(guī)定值。（3）每道附著裝置的撐桿布置形式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。（4）附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。（5）軌道式起重機附著式使用時，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源。（6）起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠，并嚴禁超員乘人。當臂桿回轉(zhuǎn)或起重機作業(yè)時嚴禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長期懸在空中。（7）風力達四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。（8）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。（9）頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只許一人操作，嚴格聽從信號指揮。（10）頂升時，必須使吊臂和平衡錘處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。（11）頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上后，方可繼續(xù)頂升。塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)符合原廠規(guī)定。（12）頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。第二節(jié) 汽車式（輪胎式）起重機。，應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。：（1）檢查各安全保護裝置和指示儀表應(yīng)齊全。（2）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。（3）開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。（4）檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。（5）檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。（6）檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。（7）調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好完全伸出的支腿，使起重機呈水平狀態(tài)，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1/1000（水準泡居中） 。（8）充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。（9）注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。（10）支腿不應(yīng)靠近地基挖方地段。（11）應(yīng)預(yù)先進行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標牌，以引起注意。（12）確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。（13）根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。（14）應(yīng)確認提升高度。根據(jù)起重機的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。應(yīng)預(yù)先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高度。應(yīng)留出臂桿底面與吊貨之間的空隙。：（1）起升或下降：①嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。在起重機作業(yè)中絕不能斷開全自動超重防止裝置（ACS 系統(tǒng)） ， 禁止從臂桿前方或側(cè)面拖拽載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。②操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。③自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的 30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。④當起吊載荷要懸掛停留較長時間時，應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。⑤在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。⑥在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。⑦在起重作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：① 為 3m；②66kV 為 5m；③275kV 為 10m。⑧若兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機性能、速度應(yīng)相同，各自分擔的載荷值，應(yīng)小于一臺起重機的額定總起量的 80%；其重物的重量不得超過兩機起重量總和的 75%。（2）回轉(zhuǎn)：①回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。②回轉(zhuǎn)中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。③不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。（3）起重臂伸縮時：①不得帶載伸縮臂桿。②伸縮臂桿時，應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。 起重外臂外伸時，吊鉤應(yīng)盡量低。③主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度，否則整機將傾覆。（4）輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過 50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。：（1）完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。（2）應(yīng)按規(guī)定順序收回支腿并固定好。（3）將起重機開回停車場位置上。第三節(jié) 履帶式起重機：（1）啟動前檢查：①各安全裝置應(yīng)齊全可靠；②鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；③燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等均應(yīng)充足；④各連接件應(yīng)無松動。（2）啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，按規(guī)定啟動發(fā)動機。（3）發(fā)動機啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載動轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。：（1）起重機應(yīng)停放在平坦堅實的地面上，如地面松軟應(yīng)夯實后用枕木垂直于履帶墊實，地面不平時應(yīng)事先加以平整。（2）起重機必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。（3）每班工作前，司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機，發(fā)動機在啟動前，應(yīng)將所有操縱桿放在空檔位置。發(fā)動后注意各部儀表指示是否正常，是否有異響，確認正常后方可開始工作。（4）開始作業(yè)前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器，再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或檢修。（5）起重機工作前，應(yīng)注意在起重機起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。：（1）機的腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤達到頂點。（2）起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅實的水平地面上。如地面松軟和不平時，應(yīng)采取措施。起吊時，一切動作以緩慢的速度進行，并禁止同時進行兩種動作。（3）吊物行走時要注意地面平整和堅實情況，防止歪斜傾倒。行駛路線應(yīng)與溝渠、基坑保持適當距離。（4）行走時起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地高度不得超過 ?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機禁止當作水平運輸機具使用。（5）在深坑邊工作時，機身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。（6）起重司機與信號員（起重工）應(yīng)按規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機應(yīng)與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生緊急危險時，對其他人員發(fā)出的緊急停車信號也應(yīng)注意和聽從，并且立即停車，以避免發(fā)生事故。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤會引起事故時，則有權(quán)拒絕執(zhí)行。（7）司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴號后起吊。起吊時，將重物先稍離地面試吊，當確認重物掛牢，制動性能良好和起重機穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。（8）起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。禁止斜拉、拉吊和吊拔埋在地下或