【文章內容簡介】 不得傾斜，并不得橫向擺動。 ? 1使用射釘槍時應符合下列要求： ? ⑴ 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人； ? ⑵ 擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈； ? ⑶ 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。 ?1使用拉鉚槍時應符合下列要求： ?⑴ 被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大； ?⑵ 鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷； ?⑶ 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。 第三章 起重機械設備安全技術操作規(guī)程 第一節(jié) 基本要求 ? 起重機的內燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，應執(zhí)行本規(guī)程匯編中的相關專門規(guī)定及附錄 C中的有關的規(guī)定。 ? 操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。 ? 現(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。 ? 各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。 ? 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。 ? 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。 ? 在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。 ? 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。 ? 操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意。 ? 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。 ? 1操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經企業(yè)技術負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。 ? 1嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。 ? 1起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用 45176。 ～ 60176。 ，且不得小于 30176。 ，吊索與物件梭角之間應加墊塊。 ? 1起吊載荷達到起重機額定起重量的 90%及以上時，應先將重物吊離地面 200～ 500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拴好拉繩。 ? 1重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。 ? 1嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器按到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。 1起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于下表的規(guī)定。 電 壓 （ kV ） 安 全 距 離 沿水平方向（ m） 沿垂直方向（ m） 220 60～ 110 20～ 40 1～ 15 ＜ 1 起重機與架空輸電導線的安全距離 ? 1起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產品技術性能和質量的證明文件。當無證明文件時，必須經過試驗合格后方可使用。 ? 1起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。 ? 鋼絲繩采用編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲直徑的 20倍，并不應小于 300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。當采用繩卡固接時，與鋼絲直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數量應符合下表的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載時受力的一側，“ U”螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3。作業(yè)中應經常檢查緊固情況。 鋼絲繩直徑（ mm） 10以下 10～ 20 21～ 26 28～ 36 36～ 40 最少繩卡數（個） 3 4 5 6 7 繩卡間距（ mm） 80 140 160 220 240 與繩徑匹配的繩卡數 2每班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數達到或超過下表根數時，應予報廢。當鋼線繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應將下表報廢標準按下下表折減，并按折減后的斷絲數報廢。 采用的安全系數 鋼 絲 繩 規(guī) 格 6 19＋ 1 6 37＋ 1 6 61＋ 1 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 6以下 12 6 22 11 36 18 6～ 7 14 7 26 13 38 19 7以上 16 8 30 15 40 20 鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內的斷絲數） 鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數 鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（ %） 10 15 20 25 30～ 40 大于 40 折減系數（ %） 85 75 70 60 50 報廢 ? 2向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉后進行。 ? 2起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列情況之一時應更換： ? ⑴ 表面有裂紋、破口； ? ⑵ 危險斷面及鉤頸有永久變形； ? ⑶ 掛繩處斷面磨損超過高度 10%； ? ⑷ 吊鉤襯套磨損超過原厚度 50%； ? ⑸ 心軸（銷子）磨損超過其直徑的 3%～ 5%。 ? 2當起重機制動器的制動鼓表面磨損達 ～ （小直徑取小值，大直徑取大值）時，應更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度 50%時，應更換制動帶。 第二節(jié) 龍門式起重機 ? 起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應大于 4Ω 。 ? 使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。 ? 用滑線供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應設置防護欄桿。 ? 作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求： ? ⑴ 機械結構外觀正常，各連接件無松動； ? ⑵ 鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固； ? ⑶ 走行系統(tǒng)良好，制動器可靠，各安全限位裝置齊全完好。 ? 操作室內應墊木板或絕緣板，上、下操縱室應使用專用扶梯。 ? 起重機上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。工具、備件等應放在工具箱內，禁止隨意擱放，以免落下傷人。 ? 作業(yè)前，應進行空載運轉，在確認各機構運轉正常，制動可靠，各限位開關靈敏有效后，方可作業(yè)。 ? 走行起動前，要確認走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。 ? 開動前，應先發(fā)出音響信號示意；走行起步時要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。 ? 起重機行走時，禁止搭人或搭物。 ? 1起重機走行時，要確認兩側驅動是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調整。 ? 1重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得用快速，并應拴拉繩防止擺動。 ? 1起重機作業(yè)必須設專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進行起吊或走行操作。 ? 1被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊，禁止用起重機斜拉、拖拽物體。 ? 1吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應經安全主管部門批準，并應有相應的安全措施。 ? 1起吊物下禁止站人。重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得從設備上面通過?？哲囆凶邥r，吊鉤應離地面 2m以上。 ? 1吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應保持 3～ 5m距離。 ? 1兩臺起重機合吊一物體時，應使用平衡梁。起重量不得超過兩臺總起重量的 80%。兩臺起重機走行、吊放等動作要一致。 ? 1換梁龍門起重機的吊梁（梁架）上不許坐人，吊梁下禁止站人。 ? 換梁龍門起重機的吊梁行走時，必須注意兩臺起重機要同步，如有偏移要立即停車檢查調整。 ? 2禁止起吊物長時間停留在空中。 ? 2對起重機進行保養(yǎng)檢修時必須先切斷電源。 ? 2風力超過六級時，應立即停止工作，并用兩側夾軌鉗夾住鋼軌，換梁龍門起重機必須打鐵楔。龍門起重機停止使用時亦應照此辦理，并將吊鉤升到上限位置，吊梁架按規(guī)定放置，關好門窗，切斷電源。 ? 2作業(yè)后，應將控制器撥到零位，切斷電源，關閉并鎖好操縱室門窗。 ? 2龍門式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時，必須修復后方可使用。 第三節(jié) 電動葫蘆 ? 起吊前應檢查設備的機械部分、鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。在每天工作第一次吊重物時，在吊離地面 10cm應停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)，應設置防雨棚。 ? 不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時嚴防沖撞。 ? 起吊物體要捆扎牢固，并在中心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。 ? 電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味、高溫應立刻停車檢查，找出原因后，方可繼續(xù)工作。 ? 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當吊鉤放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。 ? 使用來回懸掛電纜電氣開關啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。 ? 在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。 ? 起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。 ? 在工作完畢后，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。 第四節(jié) 卷揚機 ? 安裝時，基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。 ? 作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 ? 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 ? 以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。 ? 從卷筒中心線到第一導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的 15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的 20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為 6176。 。 ? 鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。 ? 在卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。 ? 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。 ? 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。 ? 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。 ? 1作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。 ? 1作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。 第五節(jié) 桅桿式起重機 ? 桅桿式起重機的卷揚機應符合本規(guī)程上述卷揚機的規(guī)定。 ? 起重機的安裝和拆卸應劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，按照出廠說明書或制定的拆裝技術方案進行。 ? 安裝起重機的地基應平整夯實，底座與地面之間應墊兩層枕木，并應采用木塊楔緊縫隙。 ? 纜風繩的規(guī)格、數量及地錨的拉力、埋設深度等，應按照起重機性能經過計算確定，纜風繩與地面的夾角應在 30176。 ～ 45176。 之間，纜繩與桅桿和地錨的連接應牢固。 ? 纜風繩的架設應避開架空電線。在靠近電線的附近，應裝有絕緣材料制作的護線架。