【文章內容簡介】 慢下降至拌和深度；，不能急轉彎或原地轉向，嚴禁使用倒擋進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應及時提起轉子，進行檢查處理；，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。，將轉子置于地面。31．瀝青灑布機安全技術操作規(guī)程：①作業(yè)前必須檢查轉向、制動、燈光系統(tǒng)、滅火器及加溫油箱壓力表，確認安全后方可作業(yè)；②社會道路上行駛時，必須遵守交通規(guī)則；③加溫油箱必須使用煤油，嚴禁使用汽油。：①灌裝瀝青時，必須將灑布機罐裝口對準瀝青出油口后方可打開截門；②灌裝瀝青時，必須啟動循環(huán)泵；③灌裝瀝青時不得超載，灌裝完畢必須將罐口蓋嚴。：①使用噴燈前必須檢查油管，確認無漏油后方可點火；②加溫瀝青循環(huán)泵時，必須將汽車油箱用擋板隔開，并備好滅火器；③瀝青噴灑管必須連接牢固后方可作業(yè)；④噴灑工必須站穩(wěn)，上好保險鏈后方可通知駕駛員作業(yè)；⑤噴灑瀝青時，非作業(yè)人員必須距噴灑范圍10m以外；⑥作業(yè)后必須對噴燈油管及噴灑管等部位進行檢查，確認安全后方可駛離現(xiàn)場。32．石屑撒布機安全技術操作規(guī)程1．自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應緊密配合，以防碰撞。按照施工技術要求確定車速、撒布厚度，然后徐徐起步，開始撒布作業(yè)。2．撒布石屑時，車輛要穩(wěn)定。3．在工地作短距離轉移時，必須停止撥料輥及皮帶運輸機的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件。4．作業(yè)時無關人員不得進入現(xiàn)場，以防碎石傷人。5．石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定.33．瀝青混凝土攤鋪機安全技術操作規(guī)程、安全防護裝置及儀表，部件聯(lián)結應正常，安全防護裝置應齊全，儀表應齊全，儀表應靈敏、正常。，作業(yè)人員應協(xié)調一致。，并鳴笛示警。，管道應正確連接，無泄漏；使用人工點火的加熱裝置，應使用專用器具，點火時人員應保持一定安全距離，加熱時應設人看護。，必須設專人在側面指揮，料斗與自卸車之間不得有人，作業(yè)人員應協(xié)調配合，動作一致。，清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機，并嚴禁煙火。34．打眼機安全技術操作規(guī)程《木工機械通用安全技術操作規(guī)程》的有關規(guī)定外,還應遵守下列規(guī)定:，不得直接用扶料。 m的長料打眼時必須使用托架。，應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，應勤拔鉆頭。，嚴禁手掏。35．鋼筋切斷機安全技術操作規(guī)程1．接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。2．啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3．啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切刀向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料。4．機械未達到正常轉速時不得切料。切料時應必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。6．剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8．運轉中，嚴禁用手直接消除切刀附近的斷頭和要物。鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。9．發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。作業(yè)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。10．作業(yè)后，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。36．鋼筋除銹機安全技術操作規(guī)程1．操作時，應戴防塵口罩、護目鏡和手套；2．除銹應在鋼筋調直后進行，帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應放平握緊鋼筋，操作者應站在鋼絲刷或噴沙器側面。37．鋼筋調直機安全技術操作規(guī)程1．料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。機械上不得堆放物料。送鋼筋時，手與軋輥應保持安全距離。機器運轉中不得高速軋輥。嚴禁戴手套作業(yè)。2．用手轉動飛輪、檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。3．按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度（調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運行），經調試合格，方可送料。4．在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。5．當鋼筋送入后，手與拽輪必須保持一定距離，不得接近。6．送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿鋼管再進入調直前端的導孔內。7．作業(yè)中機械周圍不得有無關人員，嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調直的鋼筋。鋼筋調直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應采取措施防止端頭彈出。8．作業(yè)后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。38．彎曲機安全技術操作規(guī)程1．工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種合格的芯軸及工具。2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑（或加工型鋼的彎曲半徑）的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。3．檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩堅固可靠，經空運轉確認正常后方可作業(yè)。4．作業(yè)時將鋼材需彎的一頭插在轉盤固定銷的空隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。彎曲折點較多或鋼筋較長時，應設置工作架，設專人指揮，操作人員應與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應。、銷子和變換角度及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；6．作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。7．彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。8．嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9．轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。39．鋼筋冷拉機安全技術操作規(guī)程1．根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中中線不少于5m。2．冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留或穿越冷拉現(xiàn)場。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。3．用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落記號，沒有指示記號時，應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面30mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。4．作業(yè)前應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后方可作業(yè)。5．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。6．用延伸率控制的裝置，必須裝有明顯的限位標志，嚴格按安全技術交底要求控制伸長值、應力，并要有專人負責指揮。運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應立即停機。7．作業(yè)后，應放松卷揚機鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。40．基層混合料拌和站安全技術操作規(guī)程1．設備運轉前應進行檢查，各部裝置應完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應靈敏有效，電氣設備接地應完好，輸送皮帶上、攪拌機內無凝固物料。2．作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。3．運轉過程中應設人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員。4．電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養(yǎng)應由專業(yè)電工進行。5．維修設備或清理攪拌機內、料斗、輸送皮帶上的物料時，應停機，并切斷電源，設專人監(jiān)護。6．作業(yè)后應切斷電源，關閉、鎖好操作室門窗。41．鉆機安全技術操作規(guī)程1．鉆機基礎應平整堅實，必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4m的墊木墊至輪胎離開地面。2．作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調配合。3．鉆機作業(yè)前應進行下列檢查，確認安全。①各部件完整，聯(lián)結牢固、正確；②動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全；③電氣系統(tǒng)接線可靠，儀表正常；④卷揚提升機構運轉正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定；⑤鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。4．鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉部件周圍、吊索具下方不得有人。5．大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設鉆機及進行高處作業(yè)。6．鉆孔機械移動的道路應平整堅實。42．瀝青混合料拌和站安全技術操作規(guī)程：①開機準備就緒，必須發(fā)出開機信號，待發(fā)出第二次信號后方可開機；②自動點火設備兩次點火不成功，應立即停機，嚴禁繼續(xù)點火；③應隨時與本班級及相關班級人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施；④作業(yè)結束后，必須切斷電源，關閉燃油總截門。2．瀝青混合料拌和機巡檢時應遵守下列規(guī)定：①聽到開機信號后必須迅速離開危險部位；②應隨時對設備進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時和操作工聯(lián)系并采取相應措施；③作業(yè)前重點檢查成品倉斗車鋼絲繩，確認符合要求后，方可啟動；④干燥筒內有積油時，必須及時與操作工聯(lián)系，嚴禁點火操作；⑤人工點火時應按規(guī)定程序操作，嚴禁將身體正面對著點火口；⑥觀察燃燒工況時，必須距觀察孔50cm外，并不得將身體正面對著火焰觀察孔；⑦必須在運行中調整的部位、部件（干燥筒、皮帶輸送機等），調整作業(yè)時必須設專人監(jiān)護；⑧每周必須檢測一次皮帶輸送機的緊急停止裝置；⑨采用裝載機供料時，清理料倉必須設專人監(jiān)護；⑩采用推土機供料時，清理供料口必須將料口坡度降至45176。以下，并設置專人監(jiān)護。3．改性瀝青生產設備操作時應遵守下列規(guī)定：（1）車間內嚴禁煙火。（2）供料作業(yè)應遵守下列規(guī)定：①嚴禁提升設備載入，并不得超載；②嚴禁在提升設備下停留、穿行；③在平臺上作業(yè)時，不得將身體探出護欄。（3）操作時應遵守下列規(guī)定：①車間內作業(yè)時，必須啟動通風裝置；②開機前必須對操作盤儀器儀表、瀝青上液位開關進行檢查，符合要求后方可開機；③啟動前必須先對電磁閥門手動試驗，正常后方可進入自動生產；④嚴禁采取瀝青泵反轉的方式清理過濾器；⑤維修瀝青攪拌罐內瀝青放空，待罐內溫度降至!以下時，方可進罐維修。：（1）作業(yè)人員不得直接接觸乳化劑、加熱的乳液、瀝青及其管道。（2）取樣作業(yè)時，必須緩慢開啟取樣截門。：（1）球磨機作業(yè)時應遵守下列規(guī)定：①開機準備就緒，必須發(fā)出開機信號，待發(fā)出第二次信號后方可開機；②作業(yè)人員聽到第一次開機信號后，必須迅速離開危險部位；③作業(yè)人員應隨時與本班組及相關班組人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施；④巡檢人員應隨時對設備進行巡檢人員應隨時對設備進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時和設備操作人員聯(lián)系，并采取相應措施；⑤作業(yè)人員必須在安全線以外進行監(jiān)控操作；⑥旋轉部位發(fā)生故障，必須停機；⑦作業(yè)結束后，必須切斷電源。（2）石粉輸送作業(yè)時應遵守下列規(guī)定：①氣力輸送石粉裝置的氣壓不得超過設備使用說明書的規(guī)定值；②螺旋送裝置的螺旋輸送機、提升機在運行中嚴禁清理雜物；③石粉罐中存有石粉時，嚴禁進罐檢查。43．水泥混凝土攪拌站安全技術操作規(guī)程1．作業(yè)前應進行下列檢查，確認安全。①攪拌站臺結構部分聯(lián)結必須緊固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠；②電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠；③站臺保護接零、避雷裝置完好；④輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；⑤進出料閘門開關靈活、到位；⑥空氣壓縮機和供職氣系統(tǒng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應保持在規(guī)定范圍內；⑦操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設明顯標志。2．啟動攪拌系統(tǒng)后，應先進行空運轉，檢查機械運轉情況。確認攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產。嚴禁帶負荷停機或啟動。3．作業(yè)時應精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止生產；遇緊急情況應立即切斷電源，并向有關人員報告。4．操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。5．作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產區(qū)域。6．作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內扒料或清理。料斗提升時，嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。7．在高空維護保養(yǎng)時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。8．在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。9．維護、修理攪拌機頂層轉料桶、清理攪拌機內襯及絞刀時，必須切斷電源，并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志，設專人監(jiān)護。在攪拌機內清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設專人監(jiān)護。10．清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內部的殘料時，必須切斷電源且設專人監(jiān)護。11．交接班時，必須交清當班情況，并作記錄。12．作業(yè)后應切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。44．水泥混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程1．混凝土攪拌機應安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應墊塑膠板或干燥木板。2．啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設備安全、滾筒內無工具、雜物。3．進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗或與機架之間察看或探摸。4．料斗升起時嚴禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。5．運轉過程中不得將手或工具伸入攪拌機內。6．作業(yè)時操作人員應精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C發(fā)生故障時，應立即切斷電源。7．操作人員進入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設專人監(jiān)護。8．作業(yè)后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。45．混凝土噴射機安全技術操作規(guī)程1．作業(yè)前進行檢查，輸送管道不得有泄漏和折彎，管道聯(lián)接處應緊固密封，敷設的管理應用保護措施。2．作業(yè)時，應先送壓縮空氣，確認電動機旋轉方向正確后，方可向噴射機內加料。3．作業(yè)