質(zhì)量管理_第5章_過程質(zhì)量控制原理與應(yīng)用-資料下載頁(yè)
2025-01-18 21:52本頁(yè)面
【正文】 =， S=。試求過程能力指數(shù)并計(jì)算過程不合格品率。如過程能力有問題請(qǐng)?zhí)岢龈倪M(jìn)方案 X ??過程能力 T 3σ水平 : 1666 ??? ???TC p4σ水平 : ??? ???TC p5σ水平 : ??? ???TC p6σ水平 : 26126 ??? ???TC pT 二、過程能力評(píng)價(jià)和分析（一般質(zhì)量特性） 過程能力的評(píng)價(jià) 過程能力指數(shù) Cp客觀地、定量地反映了過程能力對(duì)規(guī) 格要求的適應(yīng)程度，因此它是過程能力評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。 根據(jù)工序能力指數(shù)的大小一般可將加工分為五類： 1 Cp＞ 特級(jí)加工 2 ≥Cp＞ 一級(jí)加工 3 ≥ Cp＞ 1 二級(jí)加工 4 1≥Cp＞ 三級(jí)加工 5 Cp≤ 四級(jí)加工 1 Cp＞ 特級(jí)加工 ●當(dāng)質(zhì)量特性服從正態(tài)分布，且分布中心 與規(guī)格中心 Tm 重合時(shí)， T＞ 10S，不合格品率 p＜ %。 ●過程能力過分充裕，有很大的貯備。這意味 著粗活細(xì)作 或用一般工藝方法可以加工的產(chǎn)品，采用了特別精密的 工藝、設(shè)備或高級(jí)操作工人進(jìn)行加工。這勢(shì)必影響了生 產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品成本。 ●措施： (1)合理，經(jīng)濟(jì)地降低過程能力。如改用低精度的設(shè)備、工藝、技術(shù)和原材料；放寬檢驗(yàn)或放寬管理； (2)在保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高經(jīng)濟(jì)效益的前提下更改設(shè)計(jì)，加嚴(yán)規(guī)格要求； (3) x2 ≥Cp＞ 一級(jí)加工 ●當(dāng) 時(shí)， 10S≥T＞ 8S，不合格品率 %≤p＜ %。 ●對(duì)精密加工而言，過程能力適宜；對(duì)一般加工 來說過程能力仍比較充裕，有一定貯備 。 ●措施： (1) (2)非關(guān)鍵過程可放寬檢驗(yàn)； (3)過程控制的抽樣間隔可適當(dāng)放寬。 mTX ?3 ≥ Cp＞ 1 二級(jí)加工 ● 當(dāng) 時(shí)， 8S≥T＞ 6S，不合格品率 %≤p＜ %。 ●對(duì)一般加工而言，過程能力適宜。 ●措施： (1)對(duì)過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，使生產(chǎn)過程處 于良好 的穩(wěn)定、正常狀態(tài)，并保證不降低過程的質(zhì)量水平， (2)一旦發(fā)現(xiàn)過程有異常狀態(tài)出現(xiàn)，立即采 取相應(yīng)措施，調(diào)整工藝過程，使之回到穩(wěn)定、正常狀態(tài)。 (3) mTX ?4 1≥Cp＞ 三級(jí)加工 ●當(dāng) 時(shí)， 6S≥T＞ 4S，不合格品率 %≤p＜ %。 ●過程能力不足，不合格品率較高。 ●措施： (1)要通過提高設(shè)備精度、改進(jìn)工藝方法、提高操作技術(shù) 水平、改善原材料質(zhì)量等措施提高工序能力。 (2)要加強(qiáng)檢驗(yàn)，必要時(shí)實(shí)行全檢。 mTX ?5 Cp≤ 四級(jí)加工 ●當(dāng) 時(shí)， T≤4S，不合格品率 p≥%。 ●過程能力嚴(yán)重不足，產(chǎn)品質(zhì)量水平很低，不合格品率高。 ●措施 : (1)必須立即分析原因，采取措施 ，提高過程能力； (2) mTX ?加工分類 f(x) 1級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 2級(jí) 3級(jí) 3級(jí) 4級(jí) 4級(jí) 特級(jí) 特級(jí) μ Tm T3=4σ T0=10σ T1=8σ T2=6σ 過程能力調(diào)查 過程能力是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，了解和掌握過程能力是控制產(chǎn)品質(zhì)量的必要手 段。了解和掌握過程能力的活動(dòng)稱為過程能力調(diào)查。 工序能力調(diào)查程序 明確調(diào)查目的 簡(jiǎn)化檢查方法，確認(rèn)工序能力適宜時(shí)，進(jìn)行工序控制 工序能力充分 計(jì)算并分析 Cp或 Cpk 作直方圖、趨勢(shì)圖、控制圖、并判定穩(wěn)定性 明確必要性與目標(biāo)、落實(shí)負(fù)責(zé)單位、完成期限、責(zé)任者、方法 按調(diào)查計(jì)劃規(guī)定作業(yè)，記錄數(shù)據(jù)及其背景 充分利用質(zhì)量情報(bào) 選頂定調(diào)查對(duì)象（工序特性值） 檢查工序標(biāo)準(zhǔn)條件 確定測(cè)試與抽樣檢查方法 制定調(diào)查計(jì)劃 收集數(shù)據(jù) 分析數(shù)據(jù) 穩(wěn)定狀態(tài) 不穩(wěn)定狀態(tài) 工序能力分析 追查不穩(wěn)定原因 工序能力過強(qiáng) 工序能力不足 設(shè)法降低成本 追查原因 修改標(biāo)準(zhǔn) 采取措施 采取有效的管理措施 二、過程能力評(píng)價(jià)和分析（一般質(zhì)量特性） 過程能力處置 當(dāng)過程能力過大時(shí)： a 降低過程能力 b 提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)過程能力過小時(shí)： a 調(diào)整過程加工的分布中心，減小偏移量 b 提高過程能力，減小分散程度 c 在質(zhì)量保證的要求下，放寬給定的規(guī)格要求。
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