項目四數(shù)控編程指令(上傳用)-資料下載頁
2025-01-18 20:41本頁面
【正文】 切斷： n=400r/min 3． 確定工藝方案及工藝路線 (1) 工藝方案：本例不考慮粗 、 精加工分開 ， 各加工面均一次切削 ， 采用刀具集中方式 ， 工藝方案 (加工步驟)為： ① 車端面：用外圓刀 T1 ② 車外圓及錐面：用外圓刀 T1 ③ 鏜孔：用鏜刀 T6 ④ 倒角：用鏜刀 T6 ⑤ 切斷： (用 3mm寬割刀 T3) 圖 直線車削實例 圖 回轉(zhuǎn)刀架 7一外圓刀 ， 8一孔用刀 (2 ) 工藝路線 (刀具軌跡 )：如圖所示 。 ① T1：換刀點 A快進 B車端面 C快退 D快進 E車外圓 F車錐面 G車外圓 H退刀 I快退 A， 換 6號刀； ② T6：換刀點 A快進 J鏜孔 K鏜孔底 L快退 D快進 M倒角 N快退 P快退 A， 換 3號刀； ③ T3：換刀點 A快進 Q切斷 R快退 A， 程序結(jié)束 。 4． 計算刀具軌跡坐標(biāo)值：見表 。 表 刀具軌跡坐標(biāo)值 點 A B C D E F G H I J K L M N P Q R X 100 34 8 8 26 26 28 28 32 14 14 8 18 12 12 34 8 Z 60 0 0 1 1 20 30 55 55 1 15 15 1 2 l 53 53 程 序 說 明 N001 G50 X100 Z60； N004 M03 S600 T0101； N005 G00 X34 Z0； N006 G0l X8 ； N007 G00 Z1； N008 X26； N009 G0l Z20 ； N010 X28 Z30； N011 Z55； N012 X32 設(shè)工件零點 OP 主軸正轉(zhuǎn) 快速點位運動 (AB) 車端面 (BC) Z向退刀 (CD) 快進 (DE) 車外圓 (EF) 車錐面 (FG) 車外圓 (GH) X向退刀 （ HI） 5． 編程：見表 45。 程 序 說 明 N013 G00 X100 Z60 T0100； N014 T0606； N015 G00 X14 Zl； N016 G0l Z15 ； N017 X8； N018 G00 Zl； N019 X18； N020 G01 X12 Z2； N02l G00 Z1； G00 X100 Z60 T0600； N024 M03 S400； N025 T0303； 快退至換刀點 (IA) 換鏜刀刀架轉(zhuǎn)位 ， 鏜刀至水平加工位置 快進 (AJ) 鏜孔 (JK) 鏜孔底 (KL) Z向快退 (LD) X向快進 (DM) 倒角 (MN) Z向快退 (NP) 軸降速至 400r／ min 換 3號割刀 (3mm寬 ) 程 序 說 明 N026 G00 X34 Z53； N027 G01 X8 ； G00 X100 Z60 T0300； N030 M05； N03l M02； 快進 (AQ) 切斷 (QR) 主軸停止程序結(jié)束
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