【正文】 加溫水分調(diào)節(jié)（溫水調(diào)質(zhì)， 46℃ 和熱水調(diào)質(zhì)， 46～ 52℃ ）。 第三章 第八節(jié) 二、（一） 按次數(shù)分 (著水和潤(rùn)麥 )一次完成、二次完成、三次完成 按方法分： 預(yù)著水 ：為使收購(gòu)的小麥達(dá)到通常小麥的水分含量或在某 種工序前需進(jìn)行的著水 (如碾削清理前 )。 噴霧著水： 在入磨前進(jìn)行噴霧著水，以補(bǔ)充小麥皮層水分， 增加皮層韌性，提高面粉的色澤。噴霧著水的 著水量為 ％～ ％，潤(rùn)麥時(shí)間 30min左右。 第三章 第八節(jié) 二、（一） 4．影響小麥水分調(diào)節(jié)的因素 (1)加水量 ①影響加水量的因素 ②加水量的計(jì)算。 入磨小麥水分和小麥的原始水分一旦確定，可采用下式計(jì)算加水量。 G1＝ G2{ [（ 100－ W1） /（ 100－ W1） ] － 1} 式中： G1—加水量 (kgh1)； G2小麥流量 (kgh1)； W1—著水前小麥的水分 (％ )； W1—著水后小麥的水分 (％ )。 第三章 第八節(jié) 二、（一） (2)潤(rùn)麥時(shí)間 ①原糧情況 ②水分滲透的路線 : (3)麥粒的溫度：當(dāng)小麥水分 高于 17％時(shí)，小麥溫度不應(yīng) 超過(guò) 46℃ ；當(dāng)小麥水分在 17％ 以下時(shí)，小麥溫度不應(yīng)超過(guò) 54℃ 。 (4)空氣介質(zhì) 第三章 第八節(jié) 二、（一） 結(jié)構(gòu)完好的小麥籽粒 水分滲透的主要路線是： 水分 → 胚 → 內(nèi)子葉、糊粉層 → 胚乳 次要路線是： 水分 → 麥粒皮層 → 內(nèi)果皮 → 管狀細(xì)胞層 → 種皮 → 珠心層 → 糊粉層 → 胚乳 小麥加工工藝 水分滲透的主要路線是：水分 → 表皮 → 內(nèi)果皮 → 管狀細(xì)胞層 → 種皮 → 珠心層 → 糊粉層 →胚乳 5．最佳入磨水分和實(shí)際潤(rùn)麥時(shí)間 (1)最佳入磨水分 : 堆內(nèi)部各粒小麥水分分布均勻；水分在麥粒各部分中有一定的分配比例，皮層水分 胚乳水分 原料小麥水分；皮層水分和胚乳水分之比為 ～ :1。 硬麥的最佳入磨水分： ％～ ％。軟麥的最佳入磨水分： ％～ ％ . (2)實(shí)際潤(rùn)麥時(shí)間：小麥水分滲透到頂部約需 8h，小麥著水后經(jīng) 8～ 12h體積膨脹基本停止。理論上小麥著水經(jīng) 12h即可。實(shí)際生產(chǎn)中，大量小麥進(jìn)行著水，考慮到各種影響因素，潤(rùn)麥時(shí)間要長(zhǎng)一些，一般為 18～24h。硬麥或冬季為 24～ 30h；軟麥或夏季為 16～ 24h。 第三章 第八節(jié) 二、（一） (三 )玉米調(diào)質(zhì) 玉米加工時(shí)，用水或水蒸氣濕潤(rùn)玉米籽粒，增加玉米皮和胚的水分，造成與胚乳的水分差異，使皮層韌性增加，與胚乳的結(jié)合力減少，容易與胚乳分離，胚乳容易被粉碎；玉米胚吸水后，體積膨脹，質(zhì)地變韌，在機(jī)械力的作用下，易于脫下，并保持完整。潤(rùn)汽能夠提高溫度，加快水分向皮層和胚乳滲透的速度。 三、典型調(diào)質(zhì)設(shè)備 (一 )著水設(shè)備 1．著水混合機(jī)：把一定量的水正確地加入小麥中，并通過(guò)螺旋輸送混合器的充分?jǐn)嚢?，使水分均勻地分布在每一粒小麥上? 第三章 第八節(jié) 二、（三） 三、（一） 小麥從進(jìn)料管進(jìn)入料筒，小麥壓下均流調(diào)節(jié)板，使著水系統(tǒng)的電磁閥打開(kāi)，水流經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入著水噴管。著水噴管對(duì)麥流進(jìn)行噴水。著水后的麥流按切線方向進(jìn)入向上傾斜 20?的工作筒體，漿葉翻動(dòng)物料時(shí)，一部分物料被推向前進(jìn)，一部分物料因重力作用而落下得到再次混合的機(jī)會(huì)，使麥粒之間接觸充分，作用緩和，從而使水分均勻地分布于每粒小麥上，達(dá)到良好的著水效果。著水后的小麥主流部分經(jīng)出料管進(jìn)入潤(rùn)麥螺旋輸送器送到潤(rùn)麥倉(cāng)進(jìn)行潤(rùn)麥，分流部分小麥進(jìn)水分測(cè)量管，經(jīng)水分測(cè)量?jī)x測(cè)量后也進(jìn)潤(rùn)麥倉(cāng)。 第三章 第八節(jié) 三、（一） 1— 進(jìn)料管 ； 2— 感應(yīng)開(kāi)關(guān)； 3— 均流調(diào)節(jié)板； 4— 重錘； 5— 著水噴管 ； 6— 工作簡(jiǎn)體；7— 主軸； 8— 扇形漿葉； 9— 機(jī)架； 10— 水分測(cè)量管 ； 11— 出料管 ； 12— 電動(dòng)機(jī) 2．強(qiáng)力著水機(jī)：干法清理的常用設(shè)備。 主要工作機(jī)構(gòu)是一個(gè)密閉的筒體和置于筒體內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的打板葉輪。由于打板數(shù)目眾多，并以 16～ 19m/s線速旋轉(zhuǎn)，小麥和水切向進(jìn)入圓筒之后，被打板連續(xù)地打擊，將小麥沿工作圓筒拋灑，形成一個(gè)環(huán)狀的“物料流”。每粒小麥都能受到多次強(qiáng)烈的撞擊和摩擦，使表皮軟化和部分撕碎。加入的水在打板高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，均勻撒開(kāi)，與小麥充分混合接觸，滲入麥粒中。 第三章 第八節(jié) 三、（一） 1— 傳動(dòng)輪； 2— 主軸； 3— 進(jìn)料端軸承蓋； 4— 進(jìn)水管 ； 5—螺旋推進(jìn)器； 6— 打板； 7— 活絡(luò)門(mén)； 8— 出口端蓋； 9— 出口端軸承座； 10— 水分檢測(cè)管 ；11— 出料口 ； 1 15— 觀察窗； 13— 筒體； 14— 卸料門(mén) (二 )潤(rùn)麥倉(cāng) 小麥著水后，需要一定的時(shí)間讓水分向小麥內(nèi)部滲透以使小麥各部分的水分重新調(diào)整，這個(gè)過(guò)程在麥倉(cāng)中進(jìn)行，這種麥倉(cāng)稱(chēng)作 潤(rùn)麥倉(cāng) 。 克服小麥入倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象，可在麥倉(cāng)入口處裝置分散器。 克服小麥出倉(cāng)時(shí)中心部位首先流出現(xiàn)象，一般采用多出口麥倉(cāng)。 第三章 第八節(jié) 三、（二） 倉(cāng)頂分散器 多出口潤(rùn)麥倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖 第九節(jié) 搭 配 將多種不同類(lèi)型的小麥按一定配比混合加工的方法稱(chēng)為 小麥搭配 。將不同小麥分別先加工成面粉，再按相應(yīng)比例搭配混合的方法稱(chēng)為 面粉搭配 。 一、搭配目的與搭配方案制定 (一 )搭配的目的 1)合理利用原料，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 2)使入磨小麥加工性能一致，保證生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定。 3)保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量降低原料及生產(chǎn)成本。 4)保證產(chǎn)品質(zhì)量的長(zhǎng)期穩(wěn)定，即保證不同批次生產(chǎn)的同一品種同一等級(jí)的面粉質(zhì)量相同。專(zhuān)用小麥粉尤其要保證質(zhì)量的穩(wěn)定。 第三章 第九節(jié) 一、（一） 專(zhuān)用小麥粉尤其要保證質(zhì)量的穩(wěn)定 (二 )搭配的要求 1)按生產(chǎn)面粉的質(zhì)量要求，選購(gòu)相應(yīng)品質(zhì)的小麥。 2)具有足夠的倉(cāng)容，分類(lèi)存放購(gòu)入小麥，不可互混。 3)對(duì)購(gòu)入小麥進(jìn)行相應(yīng)的品質(zhì)檢驗(yàn)，并將其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)、數(shù)量、價(jià)格及貯存?zhèn)}位等數(shù)據(jù)備案。 4)具有完善的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和條件。 5)工藝流程中設(shè)置有相應(yīng)的搭配設(shè)施。 (三 )搭配方案的制定 1．通用小麥粉搭配方案制定：首先滿(mǎn)足小麥粉的面筋質(zhì)含量要求 2．專(zhuān)用小麥粉搭配方案制定：先將搭配的各類(lèi)小麥分別用試驗(yàn)?zāi)パ心コ煞?，再將小麥粉按不同比例混合均勻進(jìn)行相應(yīng)的品質(zhì)檢測(cè)。 第三章 第九節(jié) 一、（二 三） 二、搭配的應(yīng)用 (一 )毛麥搭配 先將準(zhǔn)備進(jìn)行搭配的小麥分別送到不同的毛麥倉(cāng)中，按設(shè)定的搭配比例分別調(diào)整好出倉(cāng)的小麥流量，然后同時(shí)開(kāi)啟幾種搭配小麥的麥倉(cāng)出口，出倉(cāng)后的多種小麥流入螺旋輸送機(jī)混合并輸送至提升機(jī)。 優(yōu)點(diǎn)：毛麥搭配簡(jiǎn)單易行，可操作性強(qiáng) 缺點(diǎn)：清理工序、著水量和潤(rùn)麥時(shí)間難以滿(mǎn)足各種小麥要求；難以使不同小麥的制粉特性均達(dá)到最佳狀態(tài)，清理雜質(zhì)的難度相應(yīng)增大。 (二 )潤(rùn)麥倉(cāng)下搭配 缺點(diǎn)：①需設(shè)置較多數(shù)量的潤(rùn)麥倉(cāng)；②當(dāng)只有一條清理流程時(shí)，原料變換頻繁；③操作管理難度增加。 第三章 第九節(jié) 二、（一 二） 三、典型搭配設(shè)備 小麥搭配時(shí)，需將分別存入不同麥倉(cāng)中的若干種小麥按預(yù)定搭配比例同時(shí)放出，控制各麥倉(cāng)出口小麥流量的設(shè)備為 配麥器 。配麥器有容積式和重力式兩種形式。 小麥搭配流程 1—倉(cāng)上螺旋輸送機(jī)； 2控制閥門(mén)； 3—料位器； 4—麥倉(cāng) ； 5—出料口； 6—收集斗； 7—出倉(cāng)控制閥門(mén)； 8—配麥器 ； 9—倉(cāng)下螺旋輸送機(jī) 第三章 第九節(jié) 三 思考題 1．風(fēng)選的基本原理是什么 ?影響風(fēng)選設(shè)備工藝效果的因素有哪些 ? 2．篩選設(shè)備篩面運(yùn)動(dòng)的形式有哪些 ?比較直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)與平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及篩理效果。