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龍華污水處理廠二期擴(kuò)建工程總體施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-01-18 16:06本頁(yè)面
  

【正文】 mm)山地(mm)四等10≤16DS3雙面往返各一次往一次206(七)工程主要項(xiàng)目測(cè)量控制方法樁基施工測(cè)量本工程很多基礎(chǔ)采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,樁徑400mm,壁厚95mm。工程中采用管樁的建筑物有細(xì)格柵間及曝氣沉砂池、纖維濾池及反沖洗泵房、加藥加氯間、污泥調(diào)節(jié)池、鼓風(fēng)機(jī)房及變配電間、污泥料倉(cāng)、綜合樓和機(jī)修間,共有管樁1042根。樁基施工測(cè)量按下述步驟進(jìn)行:,檢驗(yàn)無誤后用全站儀將坐標(biāo)放到實(shí)地,并用明顯標(biāo)志圍護(hù)直至樁基的施工。,分別量取護(hù)樁到中心點(diǎn)的距離,并記錄。護(hù)樁范圍設(shè)在打樁區(qū)域外,不受打樁機(jī)施工的影響。,根據(jù)護(hù)樁檢查樁位是否正確,并即時(shí)調(diào)整。,根據(jù)護(hù)樁檢查樁位和其垂直度,并記錄。,用全站儀測(cè)量管樁中心,記錄完成后的中心坐標(biāo)。 管樁施工容許偏差:;:?jiǎn)闻呕螂p排樁條形樁基沿垂直軸線方向的偏差為100mm,沿平行軸線方向的偏差為50mm。承臺(tái)樁數(shù)為24根時(shí)的偏差為100mm, 516根時(shí)周邊樁偏差為100 mm, 中間樁偏差為d/3或150mm兩者中較大值;多于16根時(shí)周邊樁偏差為150mm,中間樁偏差為D/2。 單柱下的單樁之樁中心位置容許偏差為80mm。 177。10mm.。(八)頂管施工測(cè)量本工程進(jìn)場(chǎng)管道接一期管道采用DN1800頂管施工,頂管長(zhǎng)度330m,設(shè)頂管工作井2座,頂管接收井1座。頂管工作由工作井預(yù)留洞出發(fā),沿設(shè)計(jì)軸線前進(jìn),并進(jìn)入接受井預(yù)留洞,此時(shí)工具管中心軸線與預(yù)留洞中心軸線的偏差稱為貫通誤差。貫通誤差包括測(cè)量誤差和施工誤差。施工中應(yīng)盡量減少測(cè)量誤差,并按以下方式控制測(cè)量:加強(qiáng)地面控制點(diǎn)的復(fù)核。頂管測(cè)量控制點(diǎn)是由地面控制點(diǎn)引入,保證在整個(gè)頂管測(cè)量過程使用同一組控制點(diǎn),并定期進(jìn)行地面控制點(diǎn)的復(fù)測(cè),保證頂管測(cè)量控制點(diǎn)的精度。采用全站儀直接傳遞法使地面導(dǎo)線向工作井傳遞。由于工作井高差較大,測(cè)量?jī)x器的縱軸必須嚴(yán)格垂直,觀測(cè)中檢查觀測(cè)棱鏡的對(duì)中,使用正、倒鏡和多測(cè)回方法減少由于儀器誤差而導(dǎo)致的測(cè)量數(shù)據(jù)的誤差。在工作井后座設(shè)立固定的測(cè)量控制點(diǎn),并加以保護(hù),盡量在整個(gè)頂管過程中不變動(dòng),保證測(cè)量工作的連貫性。測(cè)量中使用的GPT3002N全站儀具有激光功能,測(cè)量中發(fā)射激光沿著頂進(jìn)方向射出,打在工具頭的測(cè)量靶位上,通過望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏差。頂管的糾偏辦法:頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右,即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行,使管節(jié)逐漸復(fù)位,不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法:控制工具頭的狀態(tài)(向下、向上、向左、向右),這種方法糾偏方法良好,每次糾偏的幅度以5mm為一個(gè)單元,再頂進(jìn)1m時(shí),如果根據(jù)激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒有減少時(shí),增大糾偏力度(以5mm為一個(gè)單元),如果根據(jù)全站儀測(cè)量偏位趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí),保持該糾偏力度,繼續(xù)頂進(jìn),當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí),則需要將糾偏力度逐漸減少。(九)沉井施工測(cè)量工程中進(jìn)場(chǎng)管道工作井和接收井、粗格柵間提升泵房下部均采用了沉井法施工。沉井施工也是一個(gè)需要邊施工邊檢查測(cè)量糾偏的過程。沉井施工測(cè)量按以下方式進(jìn)行:在沉井的外圍首先施工高壓旋噴樁,高壓旋噴樁樁徑550mm,相鄰樁中心距離300mm。首先根據(jù)圖紙計(jì)算出各高壓旋噴樁中心坐標(biāo),在現(xiàn)場(chǎng)按坐標(biāo)將每個(gè)樁位放出,并用鋼筋樁噴涂紅漆現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示。直線形狀在每個(gè)交叉角點(diǎn)設(shè)立護(hù)樁,圓形形狀在圓心和各90度方向設(shè)立護(hù)樁。沉井刃腳支設(shè)采用墊架法,以免造成地基下沉刃腳裂縫。為保證刃腳的水平,測(cè)量主要控制好墊木頂面保持在同一水平面上,用水準(zhǔn)儀找平,高差保證在10mm以內(nèi)。沉井采用分節(jié)制作,在施工第一節(jié)的時(shí)候,測(cè)量按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)將平面位置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示。施工按放樣位置支模板,并保證垂直度?;炷翝仓皩⑼瓿擅娓叱淘谀0迳蠘?biāo)出,并用墨線彈出,保持同一水平面。沉井下沉過程要勤測(cè)糾偏,用全站儀檢查上口的坐標(biāo)和垂直度,發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí),應(yīng)立即調(diào)整挖土的方法糾正。在終沉階段,刃腳的標(biāo)高差和平面軸線偏差,要始終控制在規(guī)范容許范圍。沉井達(dá)到終沉標(biāo)高后的8小時(shí)的累計(jì)下沉量≤10mm時(shí),可進(jìn)行混凝土的干封底。(十)廠區(qū)管網(wǎng)施工測(cè)量污水處理廠廠區(qū)管網(wǎng)錯(cuò)縱復(fù)雜,分有壓力管道和重力管道兩種。壓力管道包括給水管、中水回用管、甲醇加藥管、堿鋁加藥管、二氧化氯加藥管、污泥管道以及鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)管。廠區(qū)重力管道包括污水處理管、超越管、放空管道以及排水管道。重力管道是依靠管道縱坡來實(shí)現(xiàn)排水,其高程控制尤為重要。管道施工放樣按以下方式:復(fù)核管道平面位置及高程,根據(jù)縱坡計(jì)算高程與圖紙?zhí)峁?shù)據(jù)對(duì)比,復(fù)核無誤后整理出各管道的測(cè)量數(shù)據(jù)。施工現(xiàn)場(chǎng)將管道中心線和管道溝槽兩側(cè)開挖邊線用白灰撒出,管道溝槽坡頂開挖線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地面高與基底設(shè)計(jì)高計(jì)算得出。溝槽開挖是個(gè)持續(xù)的施工過程,在挖機(jī)開挖過程中,由一組測(cè)量人員跟蹤進(jìn)行槽底高程測(cè)量,基底完成后,打下鋼筋樁,樁頂高程平混凝土基礎(chǔ)頂面,用于基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)高程控制。下管道前在基礎(chǔ)面上放出管道中心軸線,以保證管道的順直。(十一)廠區(qū)建筑物施工測(cè)量廠區(qū)建筑物施工測(cè)量分基礎(chǔ)施工測(cè)量、主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量和工程重點(diǎn)部位的測(cè)量控制方法三方面?;A(chǔ)施工測(cè)量:,將建筑物首尾軸線在實(shí)地放出,并根據(jù)建筑物的長(zhǎng)短在中間加密。用拉尺檢查各點(diǎn)位的相對(duì)距離是否正確,校核無誤后,方可在該平面上放出其他對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。,以建筑物平面控制線為準(zhǔn),校核軸線控制樁無誤后,再施測(cè)出各主控軸線。用墨線詳細(xì)彈出各細(xì)部軸線,柱、梁、洞口必須在相應(yīng)邊角,用紅油漆以三角形式標(biāo)注清楚。主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量:,根據(jù)場(chǎng)地平面控制網(wǎng),校測(cè)建筑物軸線控制樁后,再用全站儀按坐標(biāo)將軸控線引彈到結(jié)構(gòu)外立面上,一層墻拆模后,再引彈至墻頂。并彈出外墻大角20cm控制線。,采用外控點(diǎn)傳遞法。根據(jù)流水段的劃分,每個(gè)施工段內(nèi)設(shè)置4個(gè)內(nèi)控點(diǎn),組成自成體系的矩形控制方格。,應(yīng)檢測(cè)外墻偏差并記錄,并每層檢查門窗洞口凈空尺寸偏差,同一外立面同層窗洞口高低偏差及各層同一部位窗洞口水平位移,彈外墻窗口邊線豎直通線。,每段在外墻設(shè)置 3個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn),一層控制點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高為+,以上各層均以此標(biāo)高線直接用50米鋼尺向上傳遞,以其平均點(diǎn)向室內(nèi)引測(cè)+50 cm 水平控制線,抄平時(shí),盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)設(shè)范圍內(nèi)中心位置,并進(jìn)行精密安平。工程重點(diǎn)部位的測(cè)量控制方法::首層墻體施工完成后,分別在距大角兩側(cè)20cm處外墻上,各彈出一條豎直線,并涂上兩個(gè)紅色三角標(biāo)記,作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時(shí),以此20cm線校準(zhǔn)模板邊緣位置,以保證墻角與下一層墻角在同一垂直線上。以此層層傳遞,從而保證了建筑物大角的垂直度。、柱施工精度測(cè)量的控制:為了保證剪力墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時(shí)插入,放線時(shí)首先根據(jù)軸線放測(cè)出墻、柱位置,彈出墻柱邊線,然后放測(cè)出墻柱20cm 的控制線,并和軸線一樣標(biāo)記紅三角,每個(gè)房間內(nèi)每條軸線紅三角的個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)。在該層墻、柱施工完后要及時(shí)將控制線投測(cè)到墻、柱面上,以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況 , 以及滿足裝飾施工測(cè)量的需要。、窗洞口測(cè)量的控制:結(jié)構(gòu)施工中,每層墻體完成后,量測(cè)出洞口的豎向中心線及洞口,兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞,并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關(guān)系彈出,門窗洞口水平控制根據(jù)標(biāo)高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。(十二)、質(zhì)量保證措施測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按相關(guān)的規(guī)范及要求進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備,必須檢定合格且在有效期內(nèi),標(biāo)識(shí)保存完好。施工圖、測(cè)量樁點(diǎn),必須經(jīng)過校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。所有測(cè)量作業(yè)完后,測(cè)量作業(yè)人員必須進(jìn)行自檢,自檢合格后,上報(bào)測(cè)量放樣記錄給監(jiān)理工程師監(jiān)理報(bào)驗(yàn),檢查合格再進(jìn)入下道工序。核驗(yàn)時(shí),要重點(diǎn)檢查軸線問距、縱橫軸線交角以及工程重點(diǎn)部位,保證幾何關(guān)系正確。定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行全線復(fù)核測(cè)量工作,保證控制點(diǎn)的精度。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù),所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí),防止用錯(cuò)和破壞。(十三)施測(cè)安全及儀器管理 施測(cè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。  在基坑邊投放基礎(chǔ)軸線時(shí),確保架設(shè)儀器的穩(wěn)定性。 操作儀器時(shí),同一垂直面上其他工作要注意盡量避開,避免物體從上面掉落。   施測(cè)人員在施測(cè)中應(yīng)堅(jiān)守崗位,雨天或強(qiáng)烈陽(yáng)光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好,須有專人看護(hù),不得只顧彈線或其他事情,忘記儀器不管。 施測(cè)過程中,要注意旁邊的模板或鋼管堆,以免儀器碰撞或傾倒 所用線墜不能置于不穩(wěn)定處,以防受碰被晃掉落傷人。 儀器使用完畢后需清理表面污跡,由專人負(fù)責(zé)保管,存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。    建立儀器管理臺(tái)賬,記錄檢定日期、維修日期、自檢日期,并建立儀器檢定計(jì)劃,在規(guī)定的日期之前必須送檢?!? 測(cè)量配套工具在完成作業(yè)后應(yīng)全面清理,保證工具的整潔、干凈。 五、廠區(qū)清表根據(jù)施結(jié)201地基處理平面圖的要求,在填筑土方前應(yīng)進(jìn)行挖除場(chǎng)地表面耕植土并平整場(chǎng)地,清除表土的厚度應(yīng)由設(shè)計(jì)單位根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)情況而定。清表厚度確定后,再根據(jù)原地面測(cè)量成果,即展開整個(gè)場(chǎng)地的填方和挖方量計(jì)算工作,并報(bào)監(jiān)理審核、批準(zhǔn)后,作為以后土方計(jì)量的直接依據(jù)。六、填前碾壓場(chǎng)地清表完成后,對(duì)個(gè)別松軟段要進(jìn)行換填處理(換填工程量應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)簽證,并應(yīng)增加到相關(guān)挖方、填方工程量中),并進(jìn)行填前碾壓,碾壓后達(dá)到的壓實(shí)度應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提供。填前碾壓后地基沉降增加的填方應(yīng)計(jì)入場(chǎng)地填方量。為了確定壓實(shí)度,需首先確定原土的最大干容重,可在清表后的地基上隨機(jī)選擇土樣,送由經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的試驗(yàn)單位檢測(cè),由試驗(yàn)檢測(cè)單位采用擊實(shí)試驗(yàn)得到土樣的最大干容重和最佳含水量。密實(shí)度檢測(cè)可采用灌砂法進(jìn)行,檢測(cè)頻率不小于100m21個(gè)點(diǎn)。七、各單體施工技術(shù)方案(一)工程概況龍華污水處理廠二期主要生產(chǎn)構(gòu)筑物包括粗格柵間及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間及曝氣沉沙池、改良A2/O 生物池、二沉池、高效纖維濾池、消毒池、生物除臭、鼓風(fēng)機(jī)房及變配電間、加藥、加氯間以及加甲醇間、污泥泵房、污泥調(diào)節(jié)池、污泥濃縮脫水間以及補(bǔ)水泵房組成。生物池設(shè)計(jì)采用半地下鋼筋砼結(jié)構(gòu),生物池頂進(jìn)行混凝土整體加蓋并覆土種植綠化,并設(shè)設(shè)備吊裝孔、檢修孔以及觀察孔等有關(guān)孔洞,單座尺寸BLH = , 有效水深7m,共兩座。生化池施工安排及流程,設(shè)計(jì)每個(gè)生物池用2道橫向變形縫一道縱向加強(qiáng)帶和結(jié)構(gòu)縫,可分成8塊進(jìn)行施工,每一塊尺寸并不均等。見如下面生物池平面布置圖。施工流程:基坑開挖→平整壓實(shí)→墊層→底板澆筑→池壁澆筑→頂板施工→裝水試驗(yàn)→池體防水施工→基坑回填施工方法生物池底板落在粉質(zhì)粘土層,承載力特征值不小于140Kpa,承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主商議處理。生物池基坑開挖采用自然放坡形式。生物池地基落在粉質(zhì)粘土層?;A(chǔ)開挖后及時(shí)進(jìn)行墊層砼的施工?;铀闹茉O(shè)集水溝和坑,雨水收集后采用抽水泵通過膠管排入東側(cè)觀瀾河市政管道,主要工程數(shù)量見下表:序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1挖土方m3利用回填方2C15墊層混凝土m3厚1003C30,S8池底混凝土m3厚750,10%抗裂防水劑4C30,S8隔墻混凝土m3厚600/400, 10%抗裂防水劑5C35, S8加強(qiáng)帶m310%抗裂防水劑6C15素砼弧形墻m37C30梁板m3柱/ m38變形縫m橡膠止水帶9鋼筋t10池滲漏試驗(yàn)m3生物池為10cm厚C15素砼,墊層砼采用攪拌站攪拌,罐車運(yùn)輸、泵送砼、人工分漿、平板振動(dòng)器振搗。底板采用90*180膠合板作模板,φ48鋼管作支架,鋼管間距30cm,底板上下設(shè)兩道φ12螺栓,螺栓水平間距60cm一道,螺栓直接焊在水平骨架鋼筋上。50cm側(cè)墻采用吊模施工,在鋼筋骨架上焊一托架,托架的標(biāo)高和模板的底標(biāo)高一致,模板采用50*180cm的竹膠板,設(shè)一道對(duì)拉螺栓加固,頂面一道采用鋼管加固。池內(nèi)導(dǎo)流墻因部分有弧度,采用竹膠板,先在加工場(chǎng)加工成定型木模。如下圖所示:、頂板模板支架施工,超過規(guī)范要求,池壁施工分成兩次施工,,連同頂板一次施工完成。池壁模板擬選用膠合板,弧形墻采用竹膠板,D48鋼管支架,D14對(duì)拉螺栓緊固,梁底模及頂板底模均采用膠合板,支架采用鋼管支架。,鋼管采用D48。內(nèi)側(cè)次楞間距225mm,外側(cè)主楞間距450mm,次楞采用單根鋼管,主楞采用雙鋼管。 生物池支架分為兩部份,第一部份是池內(nèi)支模架,池內(nèi)支架從底板搭設(shè)到頂板。生物池頂板厚25cm,梁寬30cm。承重架采用重型門式支架滿堂支架搭設(shè)。第二部分是內(nèi)、外側(cè)操作腳手架,腳手架采用φ48鋼管搭設(shè),。支架的搭設(shè)按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè),腳手架的有關(guān)部件應(yīng)搭配齊全,扣件的擰緊力矩達(dá)到規(guī)范規(guī)定的4560N/M。腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直,整齊清晰,圖形一致,平豎通順,連接牢固。外側(cè)腳手架也是生物池的通道架,在生物池施工池壁及頂板時(shí)從通道架進(jìn)入作業(yè)面。*,下設(shè)6*8cm方木,間距30cm,方木直接架設(shè)在水平鋼管上。梁和頂板同時(shí)澆筑,φ12mm對(duì)拉螺栓加固,兩側(cè)鋼管斜撐。墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:《結(jié)水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB501412008)及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。池壁與頂板連續(xù)施工時(shí),池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件連接。,分層安裝一次到頂面分層預(yù)留操作窗口的施工方法。,在池壁施工的施工縫中設(shè)置鋼板止水帶,池內(nèi)2道變形縫先設(shè)置橡膠止水帶。止水帶的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:,尺寸準(zhǔn)確,其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈,不得有砂眼、釘孔;接頭雙面焊接。橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且無裂紋,無氣泡
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