【正文】 安全型壓線帽連接——用于4mm2以下的2至4根導(dǎo)線的連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0或13mm(按帽的規(guī)格決定)，清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭(剝削長(zhǎng)度加倍)填滿為止,線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口齊平，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。接線端子壓接——多股導(dǎo)線采用接線端子連接，先削去導(dǎo)線的絕緣層,不要碰傷線芯，將線芯緊緊的絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓實(shí)。導(dǎo)線外露部分小于1～２mm。（4）導(dǎo)線焊接可采用電烙鐵焊接和電爐加熱法焊接。對(duì)于小線徑導(dǎo)線及用其他工具焊接困難的場(chǎng)所采用電烙鐵加焊。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其他污染物擦干凈。8）接頭包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞一至兩個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。最后在絕緣層上纏繞一至兩圈后再進(jìn)行回纏。導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。9）線路檢查和絕緣搖測(cè)：接、焊、包全部完成后，進(jìn)行自檢和互檢，不合格立即糾正，無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)時(shí)選用500V，量程0～500MΩ的兆歐表，測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)將被測(cè)兩端分別接于兆歐表的E和L兩個(gè)端鈕上。要求照明線路的絕緣電阻不小于10MΩ,動(dòng)力線路的絕緣電阻不小于20MΩ。、線槽安裝電纜橋架要求：熱浸鋅或鍍鋅再加噴塑并加蓋，吊頂內(nèi)采用全封閉型，無吊頂處采用托盤式（加蓋）、梯式系列，采用全封閉型外涂防火涂料。阻燃電纜與耐火電纜同一橋架敷設(shè)時(shí)內(nèi)部分隔；電氣豎井內(nèi)：電纜沿T式電纜橋架（加蓋）沿墻明敷；吊頂內(nèi)：電纜橋架敷設(shè)在大型風(fēng)管和下方，局部從風(fēng)管上方與梁底空腔穿越。電纜溝內(nèi)：電纜沿鍍鋅角鋼支架敷設(shè)（1個(gè)/米，轉(zhuǎn)角加密）；：彈線定位預(yù) 留 孔 洞預(yù)埋吊桿、吊架金屬膨脹螺栓安裝預(yù) 埋 鐵支架與吊架螺栓固定支架與吊架焊接固定橋架、線槽安裝保護(hù)接地線安裝橋架、線槽驗(yàn)收 、線槽進(jìn)入箱、盒、柜的走向，以及預(yù)留孔洞的位置是否正確，不正確的位置需進(jìn)行調(diào)整。：～3m，垂直安裝的支架間距不大于2m，支架和吊架的規(guī)格不小于：扁鐵30mm*3mm，角鋼25mm*25mm*3mm，支架安裝牢固，橫平豎直。各支架同層橫擋在同一水平面上，其高低偏差小于177。4mm。支架、吊架安裝做法見下圖： 支撐點(diǎn)位置見下圖：,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑見表：序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1有剛鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D2聚氯乙烯絕緣電力電纜15D3交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D4多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。橋架和線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。蓋板裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確，橋架、線槽與支架間螺栓、以及連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架、線槽外側(cè)。，接地處螺絲直徑不小于6mm，加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。、線槽及其支架和引入或引出的金屬導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。h. 連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線的最小允許截面積不小于4mm2.、線槽與各專業(yè)交叉作業(yè)較多，橋架需注意于各管道、風(fēng)管的間距。最小凈距見表：管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層。，認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖。檢查無誤后進(jìn)入下道工序。，使橋架、線槽內(nèi)外保持清潔，放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處根母是否鎖緊，護(hù)口是否齊全，導(dǎo)線和接地保護(hù)線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖和國(guó)家規(guī)范要求。、線槽采用防火枕或防火堵料，密閉嚴(yán)實(shí)。 電纜敷設(shè)：掛標(biāo)志牌水平，垂直敷設(shè)電纜沿橋架敷設(shè)準(zhǔn)備工作b、準(zhǔn)備工作：（1）電纜敷設(shè)前要仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密、鎧裝無腐蝕、無機(jī)械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，橡膠套及塑料電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋。（2）敷設(shè)前搖測(cè)絕緣電阻：1）對(duì)于1KV以下低壓電纜先用1000V、量程0～500MΩ 兆歐表進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)，其電阻值應(yīng)大于10Ω。如果不合格，必須進(jìn)行干燥處理，合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。2）電纜搖測(cè)完必須進(jìn)行放電處理。（3）敷設(shè)電纜宜在管道及空調(diào)工程基本完成后進(jìn)行，以防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)用擴(kuò)音喇叭指揮，無線對(duì)話機(jī)聯(lián)絡(luò)。（4）在橋架或支架上敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜的交叉和混亂。（5）電纜的搬運(yùn)及支架的安裝:1）電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)暗電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。無箭頭時(shí)，按電纜纏繞方向滾動(dòng)，不可反向滾動(dòng)。2）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般放在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。見下圖。：（1）水平敷設(shè)：1）電纜敷設(shè)采用人力牽引和機(jī)械牽引。電纜敷設(shè)見示意圖: 2）本工程電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)采用單層敷設(shè)，排列平整，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面積電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3）本工程不同電壓等級(jí)的電纜分橋架敷設(shè)。4）同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不小于35mm。5）水平敷設(shè)的電纜在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)。6）電纜敷設(shè)注意電纜彎曲半徑，應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（2）垂直敷設(shè)：1）垂直敷設(shè)時(shí)，如有條件的最好至上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，特別注意防止電纜盤、支架砸傷人。2）自上而下敷設(shè)時(shí)，低層、小截面電纜采用滑輪人力牽引敷設(shè)。3）沿橋架垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即用塑料綁扎帶或配套管卡固定。敷設(shè)與垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距不大于下表：電纜種類固定點(diǎn)間距(mm)電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10004）電纜穿過樓板，敷設(shè)完成后將套管用防火材料封堵嚴(yán)密，封堵材料不能使用石棉或石棉產(chǎn)品物質(zhì)。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間。：（1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并由防腐性能，耐70℃的溫度，掛裝應(yīng)牢固。（2） 標(biāo)志牌上字跡要清晰，應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。（3）沿橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處掛標(biāo)志牌，直線段敷設(shè)有多根電纜時(shí)每隔10米增設(shè)標(biāo)志牌。e、 該工程電纜穿越建筑物變形縫時(shí)許做補(bǔ)償裝置。、立井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)以及管子管口處等做密處理。 配電箱安裝a. 工藝流程：：（1）設(shè)備到場(chǎng)后，需會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、施工及供貨方共同驗(yàn)收，并做好紀(jì)錄。（2）按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全。（3）配電箱外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。：根據(jù)圖紙的要求確定配電箱的標(biāo)高、尺寸。：（1）明裝配電箱：在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁成束，待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引入箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)接地線壓在明顯的地方，并將箱體調(diào)整平直后進(jìn)行固定。明裝箱安裝示意圖: 暗裝配電箱示意圖（2）暗裝配電箱：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱體與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜、螺絲垂直受力均勻。，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔。連接完畢做跨接地線，不能用箱體做接地線的導(dǎo)體。箱體、管路連接好后，箱內(nèi)清理干凈。，按支路綁成束，無絞接現(xiàn)象。壓頭時(shí),將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量,削出線芯，逐個(gè)壓牢，多股線采用壓線端子。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，一個(gè)端子上接一根導(dǎo)線，防松墊圈等零件齊全。箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體的最小面積不小于下表：相線的截面積S(㎜178。)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp(㎜178。)S≤16S16S≤351635S≤400S/2S＞400200、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)，確保無誤。并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。，用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好紀(jì)錄，做為技術(shù)資料存檔。：（1）配電相內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流、動(dòng)作時(shí)間符合要求。（2）照明配電相內(nèi)分別設(shè)零線和保護(hù)地線匯流排，零線和保護(hù)地線必須經(jīng)匯流排配出。（3）暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱體涂層完整。（4）箱內(nèi)回路編號(hào)齊全，標(biāo)示正確。 燈具安裝A、工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試驗(yàn)：（1）檢查燈具的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、脫落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。燈具安裝示意圖（3）本工程熒光燈、高效節(jié)能燈均需加裝電容補(bǔ)償器。（4）標(biāo)志燈、事故燈具的檢查：1） 各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤。2） 應(yīng)急燈必須靈敏可靠。3） 事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。c. 組裝燈具：（1）按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。（2）確定出線和走線的位置，將瓷接頭固定在托板上。d. 燈具安裝：（1）絕緣臺(tái)的安裝：將接燈線從絕緣臺(tái)的出線孔中穿出，將絕緣臺(tái)緊貼墻體表面，安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺栓，用機(jī)螺絲將絕緣臺(tái)固定牢固。（2），其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。（3）燈具安裝牢靠端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾圖與噴淋頭、風(fēng)口、火災(zāi)探測(cè)器等保持間距，保證有良好的視覺效果。成排安裝的燈具中心線允許偏差不大于4mm。：通電前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，電阻值大于10MΩ，方可通電試運(yùn)行。通電后檢查燈具工作是否正常。發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后再查找原因進(jìn)行駛修復(fù)。 開關(guān)、插座安裝清理接線開關(guān)、插座面板安裝：并列安裝獨(dú)立安裝開關(guān)安裝示意圖、插座安裝：（1）用鏨子輕輕將盒內(nèi)殘存灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出。（2）開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度15cm，削出線芯，注意不可碰傷線芯，將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，將開關(guān)或插座面板推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正接線盒螺孔，用機(jī)制螺栓固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。 配電柜安裝：設(shè)備開箱檢查設(shè)備運(yùn)輸配電柜基礎(chǔ)安裝柜內(nèi)配線配電柜試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收配電柜穩(wěn)裝配電柜內(nèi)母線安裝 ：（1）由建設(shè)、監(jiān)理、施工及供貨單位共同進(jìn)行，并做詳細(xì)記錄。（2）柜體外觀檢查應(yīng)無損傷變形，油漆完整無損。（3）按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全。（4）柜內(nèi)部檢查：電器裝置及元件，絕緣器件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。：（1）根據(jù)配電柜的重量、距離長(zhǎng)短，采用汽車吊配合運(yùn)輸，人力推車運(yùn)輸。并事先清理道路，保證平整通暢。運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將配電柜與車身固定牢。（2）設(shè)備吊裝時(shí)，吊索的繩長(zhǎng)度應(yīng)一致，以防柜體和部件損壞。柜頂部無吊環(huán)的吊索應(yīng)鉤在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。：（1）在室內(nèi)地面做好，土建裝修完后進(jìn)行基礎(chǔ)安裝。首先按施工圖預(yù)制加工基礎(chǔ)槽鋼，并刷防銹漆。（2）安裝基礎(chǔ)時(shí)用水平尺找平、找正。合格后將基礎(chǔ)槽鋼、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。找平過程中墊片不得超過三片，本工程要求電片采用高強(qiáng)度鍍鉻不銹鋼制品。槽鋼安裝允許偏差表：項(xiàng) 目允許偏差(mm)/m(mm)/全長(zhǎng)不直度3水平度3不水平度——3（3）基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將變配電室內(nèi)接地干線與槽鋼用404鍍鋅扁鋼可靠焊接，焊接完后清除藥皮刷兩遍灰漆。：（1）按施工圖的布置順序放在基礎(chǔ)槽鋼上，并粗略找平、找正。就為后精確調(diào)整,首先找正兩邊的配電柜，然后逐臺(tái)找正。每處墊片最多不得超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)槽鋼架上用電鉆鉆孔，用M12鍍鋅螺絲固定。配電柜與基礎(chǔ)槽鋼連接要緊密、牢固。配電柜安裝允許偏差見下表。配電柜安裝允許偏差表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1垂直度每 米2水平度相鄰兩柜頂部成排柜頂部43不平度相鄰兩柜面0. 5成排柜面44柜間縫隙（2）每臺(tái)配電柜單獨(dú)與接地干線連接。裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。：（1）放線測(cè)量：配電柜內(nèi)安裝母線，設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求放線測(cè)量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。（2）絕緣子安裝：絕緣子安裝前要搖測(cè)絕緣，絕緣最阻值大于1兆歐為合格。檢查絕緣子外觀無裂紋、缺損現(xiàn)象，絕緣子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用；絕緣子上下要各墊一個(gè)石棉墊。絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。