【導(dǎo)讀】1編制依據(jù)及說明---------------------------------------------1. 6主要施工方法和技術(shù)措--------------------------------------11. 8工程質(zhì)量保證措施---------------------------------------54. 10環(huán)境保證措施------------------------------------------90

　　

【正文】 柱交接處等容易漏漿部位）。為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模根部?jī)?nèi)貼塑料板、緊貼 模板上口加焊 100mm(寬 )179。 6mm(厚 )鋼板帶。 模板成型保護(hù) 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 拆模必須執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。起吊模板時(shí)，信號(hào)工必須到場(chǎng)指揮。板澆注完混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。墻、柱陽(yáng)角，樓梯踏步用小木條（或硬塑料條） 包裹進(jìn)行保護(hù)。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點(diǎn)時(shí)，支撐與結(jié)構(gòu)間 加墊木枋。 安全保證措施 模板加工、堆放區(qū)域要遠(yuǎn)離鋼筋加工車間。電焊操作前，要有安全防火措施。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，模板操作區(qū)域嚴(yán)禁電線穿過。 大模板要堆放在指定地點(diǎn)，必需有可靠的安全防護(hù)措施，不得隨意堆放。 模板安裝前要檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。高空作業(yè)時(shí)，模板安裝應(yīng)有纜繩，以防模板在高空轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)力過大，應(yīng)停止作業(yè)。 模板起吊應(yīng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬運(yùn)模板，嚴(yán)防模 板大幅度擺動(dòng)或碰到其它模板。 在大模板拆、裝區(qū)域周圍，設(shè)置圍欄，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 大模板安裝、拆除、指揮和掛鉤人員必需站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。 混凝土工程： 本工程采用商品混凝土，項(xiàng)目將從投標(biāo)前期所考察完畢的幾家商品混凝土攪拌站里選出二家距現(xiàn)場(chǎng)近、資質(zhì)等級(jí)高、服務(wù)質(zhì)量好的攪拌站負(fù)責(zé)本工程的混凝土供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)以地泵輸送混凝土。在不同的施工階段，根據(jù)混凝土的方量計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)所配置的輸送泵數(shù)量?；炷恋臐仓绞綖橄蓉Q向柱，后水平梁板。 砼原材料的基本要求： 優(yōu)先選用 。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，其含泥量不應(yīng)超過 2％，應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。粗骨料選擇 ～ 的級(jí)配機(jī)碎石，應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定?；炷辆深A(yù)拌砼攪拌站供應(yīng)，砼原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，重量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻和料為 177。 1％，粗骨料為 177。 2％，水及外加劑為為 177。 1％。 砼的運(yùn)輸及要求 對(duì)商品混凝土站的要求與預(yù)拌混凝土攪拌站簽定供應(yīng)合同，對(duì)水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí) 間、每方堿含量、混凝土罐車在路上運(yùn)輸時(shí)間等作出嚴(yán)格要求。攪拌站應(yīng)提供原材、檢驗(yàn)、合格證、配合比等資料隨第一輛罐車送至現(xiàn)場(chǎng)。由于工程地理位置交通便利，要求攪拌站每 15 分鐘發(fā)一輛車，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。 對(duì)商品混凝土坍落度的要求 為了保證泵送能順利進(jìn)行，要求入泵時(shí)坍落度控制在 16177。 2cm?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或黑夜）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配合比，確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。 當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛。 對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，確保不能用在工程上。 為了保證混凝土澆筑不 出現(xiàn)冷縫，施工過程中將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和環(huán)境溫度對(duì)商品混凝土攪拌站提出具體的初凝時(shí)間要求。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件的要求 砼澆筑層段的模板、鋼筋、予埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)備要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。 地泵調(diào)試能正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 有關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，砼澆灌申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。 夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，滿足澆 筑施工的要求。 砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)符合澆筑前的申請(qǐng)的坍落度，檢查合格后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)收料人員要認(rèn)真填寫商品混凝土小票，詳細(xì)記錄每車混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開卸時(shí)間、澆完時(shí)間。當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即予以退回，不得使用。 砼的供應(yīng)必須連續(xù)，避免中途停歇，保證供應(yīng)及時(shí)，不等車，不壓車。如砼供應(yīng)不上，可減低砼泵送速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。 準(zhǔn)備一臺(tái)備用泵。 砼泵送時(shí)，必須保證砼要連續(xù)工作，若發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過 45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。 1泵送砼時(shí)，料斗內(nèi)砼必須 保持 20cm 以上的高度，以免泵管吸入空氣堵塞泵管，若吸入空氣，致使砼逆流，則將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。 1砼出口堵塞時(shí)，將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，攪拌后再泵送，重復(fù) 34 次仍不見效時(shí)，停泵拆管清理，清理完畢迅速重新安裝好。 1砼泵送管線布置要橫平豎直，泵管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。應(yīng)定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。 混凝土的澆筑 混凝土泵送施工時(shí)，應(yīng)用無線通訊設(shè)備進(jìn)行混凝土地泵攪拌運(yùn)輸車與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑與泵送的時(shí)間。 振搗混凝土?xí)r， 在作業(yè)面標(biāo)注振搗點(diǎn)并要求振搗工分區(qū)域逐點(diǎn)振搗。時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力筋和鋼筋密集的部位，要注意插棒的位置，既避免觸擊，又不能漏振。 柱澆筑前先在其根部澆筑 510cm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。然后分層下料，用標(biāo)尺桿控制分層厚度，每層混凝土厚度不超過工程所使用振搗棒有效長(zhǎng)度的 倍。 柱子混凝土一次澆筑到柱下口，且高出柱下口 3cm（待拆模后，剔鑿掉 2cm，使之漏出石子為止）。由于本工程混凝土的強(qiáng)度等級(jí)很多，柱和梁（或板）混凝土強(qiáng)度等級(jí) 不同，在澆筑梁、板混凝土?xí)r，先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 ： 混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，如須間歇，必須在前層混凝土初凝之前，將此層混凝土澆筑完畢。 施工縫處混凝土澆筑 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除垃圾、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜 少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度 20~30mm，然后再澆筑混凝土。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料；機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。 砼的養(yǎng)護(hù) 砼終凝后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。普通砼養(yǎng)護(hù)不得少于 7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14天，同時(shí)要加以覆蓋。 水平構(gòu)件砼養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人不間斷地進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證構(gòu)件濕潤(rùn)，豎向構(gòu)件砼待模板拆除后及時(shí)涂刷指定的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。涂刷時(shí)表面必須均勻。 混凝土試塊留置 普通混 凝土抗壓試塊的制作嚴(yán)格按規(guī)范 /試驗(yàn)計(jì)劃要求留置。且每次取樣不少于 3組，2組同養(yǎng)、 1組標(biāo)養(yǎng) 28d?？?jié)B混凝土根據(jù)要求留置抗?jié)B試塊每 500m3次取樣不少于 2組，1 組同養(yǎng)、 1組標(biāo)養(yǎng) 28d。 同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于 2 組，針對(duì)冬期施工，增設(shè)兩組同條件試塊，一組用于檢查受凍前的混凝土臨界強(qiáng)度；另一組用于測(cè)定冬轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù) 28 天的混凝土試塊強(qiáng)度。 試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一混凝土拌合物中。取樣方法同普通混凝土。 試塊的養(yǎng)護(hù) 標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護(hù)環(huán)境為：溫度 20177。 2℃，相對(duì)濕度 95%以上。養(yǎng)護(hù)至 28d 齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的砼立方體（邊長(zhǎng)為 150mm）抗壓強(qiáng)度可作為評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度。試塊成型后，及時(shí)登記砼施工及試驗(yàn)制作記錄，第二天依取樣的順序在試塊上編號(hào)、拆模、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù) 7天后，轉(zhuǎn)移到試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 同條件砼試塊：用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，其逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到 600℃178。 d 時(shí)，即達(dá)到養(yǎng)護(hù)等效齡期；用于拆模，留置在澆注部位同條件養(yǎng)護(hù)。 1成品保護(hù) 樓板混凝土施工前，要搭設(shè)臨時(shí)棧道以保證已綁扎好的樓板鋼筋。 不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù) 埋件和插筋。 澆樓板混凝土?xí)r，要派鋼筋工隨時(shí)調(diào)整澆注過程中出現(xiàn)偏位的鋼筋。 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 已澆筑的混凝土要加以保護(hù)，嚴(yán)格控制堆碼高度，以防將樓板壓裂。 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 柱、墻、梁 8 尺量檢查 2 標(biāo) 高 層 高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 全 高 177。 30 3 柱、墻、梁截面尺寸 +8 5 尺量檢查 4 柱墻垂直度 每層 5 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 全高 H/1000 且不大于 20 5 表面平整度 8 用 2m靠尺和泄形塞尺檢查 6 預(yù)埋鋼板中心線 位置偏移 10 尺量檢查 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔 中心線位置偏移 5 尺量檢查 8 預(yù)埋螺栓中心位置偏移 5 尺量檢查 9 預(yù)留洞中心線位置 15 尺量檢查 ，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后在指定地點(diǎn)堆碼整齊，堆碼不宜過高，堆垛上設(shè)立標(biāo)志。 ，我們選用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中，按品種標(biāo)號(hào) 、出廠日期堆放，并保持干燥。 ，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過 5%。 作業(yè)條件 ，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 。 ，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。 ，編制排列圖。 操作工藝 ： 砂漿配合比 → 砂漿攪拌 ↓ 作業(yè)面清理 → 測(cè)量放線 → 立皮數(shù)桿、拉線 → 砌筑墻體，機(jī)電配合預(yù)留洞口 → 檢查驗(yàn)收合格 ，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位磚處開始砌筑。 、窗位置大小，層高、磚錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面磚排列圖把各種規(guī)格的磚按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。 2d 以上適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。 數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過 15m。 6. 水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80%。 7. 墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起時(shí)，則應(yīng)留斜槎，斜槎的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度。 8. 每天砌筑高度不得超過 。 9. 在砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，應(yīng)將灰縫刮平。 10. 在梁板下口采用實(shí)心磚斜砌頂實(shí)，磚縫用砂漿填實(shí)。 11. 砌筑時(shí)搭設(shè)雙 排腳手架，架子不得搭靠在磚墻上。 12. 在機(jī)電管線安裝完成后，再進(jìn)行砌筑墻體面層抹灰工程。 ，當(dāng) 400洞口寬 900 時(shí)，設(shè)置現(xiàn)澆帶；當(dāng)洞口寬 ≥ 900 時(shí)，設(shè)置過梁。過梁或現(xiàn)澆帶端伸出洞邊各 300，當(dāng)端部碰到框架柱時(shí)，用與鋼筋同規(guī)格的膨脹螺栓打入混凝土框架柱，用角鋼分別與螺栓連接，過梁或現(xiàn)澆帶的鋼筋與角鋼焊接。 ，打入 4φ 12 膨脹螺栓，用角鋼分別與螺栓連接，再將構(gòu)造柱的鋼筋與角鋼焊接連接。 隔 500通長(zhǎng)設(shè)置 2φ 6鋼筋，當(dāng)遇到鋼筋混凝土柱時(shí)，打入 φ 6 膨脹螺栓與其焊接。 2φ 6@500 的拉墻筋沿墻方向通長(zhǎng)設(shè)置，拉墻筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)長(zhǎng)度為200mm。 ，在墻頂部用機(jī)制紅磚斜砌。 6. 在構(gòu)造柱的兩側(cè)和門洞口的單側(cè)留置馬牙槎，馬牙槎寬度為 80mm。 砌筑灰縫要求 、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于 90%；豎直縫不低于 80%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫 ，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。 ，一般應(yīng)控制在 812mm，埋設(shè)的拉結(jié) 鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。 機(jī)電安裝施工配合原則 ，明確機(jī)電設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的路線、時(shí)間，預(yù)留洞的位置、大小，后砌墻的位置等問題，與土建方協(xié)商解決。 ，在砌筑時(shí)預(yù)留管線位置；其他情況時(shí)，先砌磚墻，待砌筑墻體的強(qiáng)度達(dá)到要求后，做機(jī)電管道時(shí)再剔鑿墻體。剔鑿時(shí)必須使用切割機(jī)切割。 300mm 的洞口不做結(jié)構(gòu)加固，在砌筑時(shí)由機(jī)電方與土建方協(xié)調(diào)配合，對(duì)洞口進(jìn)行預(yù)留。 。 質(zhì)量保證 種、規(guī)格、強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要同時(shí)帶有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告。 。 ，需要校核檢驗(yàn)墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，在允許偏差 177。 10以