【正文】 板下料加工、拼裝操作平臺(tái)。梁側(cè)模、梁底模、板底模，柱、梁、板相交處，采用12厚雙面覆膜竹膠模板。采用12號(hào)槽鋼抱箍，用φ14鋼筋加工成螺桿將柱箍鎖牢。，無(wú)缺棱掉角；梁、板、柱、的接頭處平滑方正、無(wú)明顯接槎，模板拼逢無(wú)明顯痕跡。；即要分析：質(zhì)量問(wèn)題的危險(xiǎn)性，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消除質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。焊條規(guī)定：I級(jí)鋼Q235焊接E43；II級(jí)鋼Q345焊接、E50，新III級(jí)鋼筋焊接、E55。4料、板177。83骨架的高度、寬度177。：（綁扎骨架外型尺寸，鋼筋間距，鋼筋保護(hù)層控制等允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距177。2)預(yù)埋線盒:結(jié)構(gòu)施工中要預(yù)埋各種線盒，為了防止位置偏移，要把預(yù)埋線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。6)板鋼筋的綁扎工藝流程為：清理模板上的雜物，→劃線→綁板下鐵→水電配管→綁板上鐵→支馬凳。2)板的中間支座上部鋼筋（弓筋）兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm，板邊支座弓筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度La。10)梁縱向鋼筋保護(hù)層控制采用塑料卡，間距為1000mm，詳見(jiàn)下圖，在較大的梁內(nèi)需放置“[”字形 φ 25鋼筋支撐，間距為1000，以保證鋼筋骨架的保護(hù)層，詳見(jiàn)右圖 11)次梁高于主梁時(shí)按圖示加筋。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨度1/3跨度范圍搭接，不應(yīng)在支座處搭接。彎鉤，縱向鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直線彎鉤在兩側(cè)或3排以下彎折。：1)主梁內(nèi)在次梁作用處，未注明箍筋者均在次梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋、箍筋肢數(shù)、同梁箍筋，間距50，次梁加吊筋時(shí)，在次梁兩側(cè)各設(shè)2組箍筋。為了防止柱筋在澆筑砼時(shí)偏位，在柱筋根部以及上、中、下部設(shè)置三道鋼筋定位卡，詳見(jiàn)下圖②柱主筋的保護(hù)層控制采用設(shè)置于柱子的四角上的鋼筋的朔料卡、間距為1000mm詳見(jiàn)下圖③為保證插筋的位置正確在板面標(biāo)高處設(shè)置一道定位箍，確保預(yù)留位置定位正確、以上再設(shè)二道定位箍；若插筋高度較大，采用斜向鋼筋支撐輔助定位。 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)施工、錨固、搭接、綁扎安裝和保護(hù)層厚度的控制。掛牌標(biāo)明層高、軸線。、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。6）。3)有綁條的接頭、引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行；無(wú)綁條的接頭、引弧應(yīng)在形成焊接部位，防止燒傷主筋，焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫突出焊件的高度應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)飽滿。，在同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭。：種類規(guī)格正確，形狀尺寸準(zhǔn)確，數(shù)量足夠，施工方便，節(jié)約用料。通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮機(jī)械冷擠壓接頭。堆放時(shí)，鋼筋下用枕木或砼墩墊離地面20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)性能的檢驗(yàn)。；。填方應(yīng)用原土分層夯填，隨填隨壓實(shí)，填方壓實(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，邊角處必須搗實(shí)，基礎(chǔ)上的插筋要加以固定以保證其位置正確。在基坑驗(yàn)槽后,應(yīng)立即澆筑砼墊層,宜用平板振搗器振搗，要求表面平整。操平　 放線 　開(kāi)挖基坑 　清槽底修邊坡 　驗(yàn)槽 　砼墊層 　鋼筋砼基礎(chǔ) ，由于樁頂標(biāo)高在一個(gè)水平面上，需分層開(kāi)挖，開(kāi)挖的順序?yàn)橄扔脵C(jī)械從（6），然后沿（1）和（11）軸的任意方向各開(kāi)挖一條8m的通道，留30㎝厚的土方人工清理出槽。同時(shí)要便于保護(hù)、不易被破壞。呼和浩特如意工業(yè)園區(qū)新區(qū)中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)園4廠房項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：張春玲項(xiàng)目副經(jīng)理：郭強(qiáng)勝項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：潘潤(rùn)良安全科：武俊青生產(chǎn)計(jì)劃科質(zhì)檢科材料科工程技術(shù)科安裝工程隊(duì)土建工程公司裝修工程隊(duì)防腐班組班組長(zhǎng)電氣班組班組長(zhǎng)安全員安全員工長(zhǎng)三、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施，圖形簡(jiǎn)單。（先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)備）。：認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》的規(guī)定及內(nèi)蒙古地區(qū)有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定進(jìn)行施工，確保達(dá)到“市級(jí)建筑安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)名 稱編 號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范GB50026932建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220023鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18964鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范JGJ107965混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020420026混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)CECS53：937混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119888砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020320029建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209200210屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207200211建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ50210200112建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ1049713建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300200114建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01269615建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242200216建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50303200217施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ468818建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ599919內(nèi)蒙古建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01512000 序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令1997年第91號(hào)2國(guó)家中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)主席令1989年第22號(hào)3國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第279號(hào)4國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文中華人民共和國(guó)建設(shè)部建標(biāo)[2000]85號(hào)5行業(yè)關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10項(xiàng)新技術(shù)的通知建[1998]200號(hào):符合國(guó)家驗(yàn)評(píng)合格標(biāo)準(zhǔn)。一、 工程概況：呼和浩特經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)如意工業(yè)新區(qū)中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)園土建工程4廠房，位于呼和浩特如意開(kāi)發(fā)區(qū)南區(qū)。:如下工確保期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn):2011年10月28日開(kāi)工,2012年8月29日竣工（2011年11月20日至2012年3月15日為冬休期）。:根據(jù)ISO14000國(guó)際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn),合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)地面硬化及綠化工作,施工場(chǎng)地內(nèi)道路及材料堆場(chǎng)采用砼硬化,非硬化區(qū)種植草皮進(jìn)行綠化,經(jīng)常灑水濕潤(rùn),減少揚(yáng)塵，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范管理，進(jìn)行CI規(guī)劃設(shè)計(jì)、合理布置CI標(biāo)識(shí)，力爭(zhēng)環(huán)境管理目標(biāo)達(dá)標(biāo)。（冬、雨期施工）。，將各軸線引至基坑外并設(shè)控制樁。，放坡寬度，以及建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在基坑外側(cè)布置。當(dāng)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可在其上彈線，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片?；A(chǔ)砼澆筑完，應(yīng)用草簾等覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得低于7天。，地梁下設(shè)300厚防凍脹中粗砂，回填土采用裝載機(jī)配合汽車回運(yùn)，分層填土采用振動(dòng)碾配合人工打夯，回填土每層回填厚度不大于30㎝，大面積用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，壓路機(jī)壓不到的地方用打夯機(jī)人工打夯。 鋼筋的檢驗(yàn)與存放、準(zhǔn)用證、所注明的貨號(hào)、編號(hào)、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場(chǎng)。檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)立即清退出場(chǎng)，以免誤用。、分層、分批和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。翻料時(shí)根據(jù)施工規(guī)范的要求計(jì)算鋼筋尺寸。（互審）簽字后才能下發(fā)鋼筋加工廠房配料制作，并保留原始翻料單備查。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，；當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在焊接接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段。4)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式或焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和參數(shù)。7)焊接施工應(yīng)遵循《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ1896）中的各項(xiàng)規(guī)定。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。斷料是時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。、平整度控制是制作的重點(diǎn)。箍筋制配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。1)框架柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋，插筋應(yīng)伸至基礎(chǔ)底，且不應(yīng)小于LaE，箍筋同柱，間距300mm。④柱、鋼筋砼與現(xiàn)澆過(guò)梁，圍梁、填充墻鋼筋砼腰帶連接處，在柱內(nèi)預(yù)留插鐵，伸出柱外皮長(zhǎng)度為L(zhǎng)L，錨入柱或鋼筋砼墻體內(nèi)La。2)主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。4)梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊、梁邊50mm起。7）梁跨度等于或大于4米時(shí)，%起拱，當(dāng)懸臂梁時(shí)，%起拱，起拱高度≥20mm，當(dāng)梁詳圖中有鴨筋時(shí)按圖示設(shè)置。主筋加密箍筋和吊筋,主梁應(yīng)在次梁作用處，未注明箍筋者均在梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋,次梁加吊筋時(shí)，在次梁兩側(cè)均設(shè)3組箍筋。3)鋼筋、短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。7)板上部扣鐵拉通線綁扎。限位筋貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。8尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值排距177。3尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度177。26焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3 0，接頭質(zhì)量按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1896要求進(jìn)行分批抽樣檢查，外觀應(yīng)滿足：接頭處彎折不大于4176。:，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度，保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。：砼接槎未清石子不許綁；鋼筋網(wǎng)片未清凈不綁；未放線不許綁；未檢查鋼筋混偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不許綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，符合下表要求：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許編差檢查方法1每層垂直度3mm20米托線板2位置2mm3上口寬度2mm尺量4標(biāo)高5mm尺量5表面平整度2mm2米靠尺或6墻軸線位置3mm尺理7預(yù)留管、孔洞中心線位移3mm拉線和尺理8預(yù)留洞截面尺寸10mm拉線和尺理9模板接逢寬度拉線和尺理10預(yù)埋鋼板中心線位置3mm拉線和尺量:模板體系的選型恰當(dāng)與否直接影響到模板的拼裝質(zhì)量、施工工藝及關(guān)系到模板工程的質(zhì)量和進(jìn)度，我們承諾：“本工程使用的模板全部使用符合質(zhì)量要求的新模板。 鎖柱箍的對(duì)拉螺栓，除柱子周邊拉接外，應(yīng)在柱子的內(nèi)部十字拉接。，底模超出側(cè)模2~3cm，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。各種材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并驗(yàn)收合格。3）木方與模板接觸面先用壓刨刨平直，然后用手刨刨光，用2米靠尺檢查平直度。3鋼卷尺對(duì)角線誤差177。2）模板與陰角模板之間的邊搭縫。6）柱陰角模板搭接縫。豎向支撐結(jié)構(gòu)標(biāo)高抄好后，根據(jù)樓板厚度，模板厚，縱橫向龍骨尺寸調(diào)整擱放木方的水平鋼管，最后鋪木方及竹膠板。 梁模板及支撐梁底模采用12厚雙面覆膜竹膠板和50100木方級(jí)定型底膜,側(cè)模板也用12厚竹膠板, 50100木方做成定型模板,在拼縫處貼密封膠條,梁底支撐采用單獨(dú)的鋼管腳手架支撐體系,方便于現(xiàn)澆板模的早拆。2）板接頭處理：要求模板接縫平整且縫隙小，所有模板體系在拼裝時(shí)，將模板刨邊，要求邊線平直，四角方正，接縫平整；梁底邊、一次模板接頭處轉(zhuǎn)角均加10mm海綿條防止漏漿。1）模板拆除：模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆、先拆除非承重模板，后拆除外墻模板，最后拆除內(nèi)墻模板。拆模板嚴(yán)禁使用大錘拆模，不得對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生影響；應(yīng)使用撬棍等工具，模板拆卸后不得亂放，防止變形損壞，應(yīng)用吊車吊至堆放地點(diǎn)維修。模板在支設(shè)過(guò)程中，木悄、木渣等雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃再封閉，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。：應(yīng)對(duì)預(yù)埋、預(yù)留的洞口、管件、埋件、水、電管盒、重點(diǎn)檢查，嚴(yán)防遺漏。吊裝時(shí)要輕吊輕放，不得碰撞鋼筋或支設(shè)好的模板。柱陰角、梯踏步用木條保護(hù)。，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整，指揮人員統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。：，采用A種或B種低堿活性集料（A種膨脹量≤%,B種膨脹量≤%）選用低堿水泥,。模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，滿足澆注施工的要求。對(duì)于預(yù)留洞，預(yù)埋件和鋼筋密集的的部位，要注意插棒的位置，避免觸擊模板，又不能漏振。在墊層施工結(jié)束后，由施工人員進(jìn)行放線，確定柱的位置，在墊層上給出線。③振搗砼時(shí)避免碰撞鋼筋及模板。：施工縫留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)工藝規(guī)范，并盡可能地減少施工縫。水平梁板要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)豎向墻體刷養(yǎng)護(hù)漆，柱邊拆模邊包塑料薄膜。::a)、保證不漏漿、 b)、保證分層澆注、 c)、控制振搗點(diǎn)和時(shí)間、d)、商品模板底板留造氣孔、 e)砼澆注連續(xù)不間斷進(jìn)行晝夜施工。4）不得重物擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。：本工程外腳手架采用雙排落地扣件式鋼腳手架，鋼管選用Φ18Q235A級(jí)鋼管，腳手板采用木腳手板。搭接應(yīng)符合下列要求：縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平頭在水平方向錯(cuò)天的距離不應(yīng)小于50cm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜小于縱距的1/3。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。按斜度退至兩排。靠邊坡上方的立桿距邊坡大于50cm。連墻件從底層第一步縱向水平桿開(kāi)始設(shè)置，該設(shè)置有困難時(shí)，必須采取有效措施固定。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)、離開(kāi)墻面120mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度150mm，板的兩端用鋼絲與支承桿可靠固定。，嚴(yán)禁先將連墻件