【導讀】20××年,對冶煉廠來說,是挑戰(zhàn)最多、壓力最大的一年,形勢空前嚴峻,障難以預見,難以根治,給全年的生產(chǎn)經(jīng)營帶來極大的壓力與挑戰(zhàn)。從全年整體運行過程來看,穩(wěn)定運行的壓力遠超年初預期,突發(fā)因素增多,成立專班重點解決,針對硫酸三系的遺留問題廠內(nèi)先后組織了15次專題會議,研究完善方案,并組織實施。的整改,但仍未得到有效的解決。二是各車間要成立應急搶修小組,明確職責,三是利用澳爐換槍或鍋爐焊補的時間,集中處理系統(tǒng)故障,率,盡最大可能彌補產(chǎn)量缺口。一是將澳爐爐壽作為制約今年產(chǎn)量完成的重要因素組織攻關。規(guī)范爐襯檢查監(jiān)測制度,有效控制和減緩爐襯燒損惡化趨勢。進入9月份,澳爐。三是澳爐噴槍壽命明顯提高。成了2支澳爐噴槍的自主修復,(三)澳爐檢修圓滿完成,調(diào)整后的產(chǎn)量任務必須堅決完成。完善,確保了澳爐第二次檢修較計劃工期提前一天完成。澳爐煤耗已降至60kg/t以下,優(yōu)于對標指標。知,逐步達到可控并全面有效運行。