【正文】 漆和絕熱。埋地管道的座標、標高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可行。試驗用壓力表已經(jīng)校驗，，壓力表不少于2塊。具有完善的并經(jīng)批準的試驗方案。管線上所有臨時用的夾具、堵板、盲板、旋塞等清除完畢。試驗前，應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，安全應(yīng)拆卸，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標記和記錄。試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新試驗。試驗合格后，試驗介質(zhì)應(yīng)按試驗方案中規(guī)定的排放點及排放路徑排放，并注意安全。 試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，校核記錄。各種介質(zhì)航空航天工業(yè)部強度、嚴密及閉水試驗，其參數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求選定。：液壓試驗用清潔自來水進行，系統(tǒng)注水時，打開管道各高處排氣閥，將空氣排盡，待不灌滿，關(guān)閉排氣閥和進水閥，用試壓泵加壓，壓力逐步升高，停下來對管道進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，分三次升到試驗壓力，當(dāng)壓力達到試驗壓力時，停止加壓，停壓10min，壓力表針不降，無泄漏、目測無變形，則強度試驗合作。強度試驗合格后，將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗，在工作壓力下，對管道進行全面檢查，檢查完畢時，如壓力表指針不降，管道的焊縫及法蘭連接處未滲漏現(xiàn)象，嚴密性試驗合格。液壓試驗壓力單位：公斤力/厘米2 附表11管道級別設(shè)計壓力(P)強度試驗壓力嚴密性試驗壓力中低壓管道地上管道P埋地管道鋼P鑄鐵≤52P5P+5：，嚴密性試驗按設(shè)計壓力進行。氣壓強度試驗，壓力應(yīng)逐級緩升，首選升至試驗力的50%，進行檢查，如無泄漏及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，直至強度試驗壓力，每一級穩(wěn)壓3min ,達到試驗壓力后穩(wěn)壓5min，以無泄漏目測無變形等合格。強度試驗合格后，降至設(shè)計壓力，用涂刷肥皂水方法，如無泄漏，穩(wěn)壓30min，壓力不降，則嚴密性試驗合格。：閉水試驗是在要檢查的管段內(nèi)充水并具有一定的水頭，在規(guī)定時間內(nèi)觀測漏水量。閉水前，在管段兩端用水泥砂漿砌磚抹面封堵，低端連接進水管，高處設(shè)置排氣管，管內(nèi)滿水后，繼續(xù)向水槽(或利用檢查井)內(nèi)注水，使水位高于檢查管程段上游端部的管頂。充水24小時后開始觀測，記錄30min 內(nèi)水位降落值，新合成每千米管道24小時的滲水量是否超過表中規(guī)定，如小于規(guī)定值，則該段管程閉水試驗為合格。附表12鋼筋砼管650下2002503003504004505006007008009001000砼石棉水泥管7202428303234364044485358陶土管71215182021222323閉水試驗的水頭，若管道埋設(shè)在地下水位以上時，一般為管頂以上2米。六 、電氣安裝:：高壓柜，低壓柜，控制柜箱盤，接線箱，橋架，各種規(guī)格電纜，各種規(guī)格保護管，接地極，接地母線等。：l 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、三感器施工及驗收規(guī)范 l 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 l 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 l 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 l 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范l 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 l 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范l 電氣裝置安裝工程LKV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范l 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范l 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準l 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準l 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準：根據(jù)設(shè)計圖紙、隨機技術(shù)文件以及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況編制專業(yè)施工技術(shù)方案，并進行詳盡的技術(shù)交底。做好設(shè)計院設(shè)計圖紙及外方圖紙的會審工作，結(jié)合各專業(yè)現(xiàn)場安裝實際情況，對交叉部位進行合理調(diào)整，避免安裝及運行中相互影響及干擾。根據(jù)安裝工藝要求，備好施工所必須的工具，測量測試用具、儀器、儀表。：:安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀質(zhì)量檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查隱蔽工程驗收→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿線→絕緣測試→封閉管口→質(zhì)量檢查工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級必須符合設(shè)計要求，并附有合格證、質(zhì)保書。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，管子進入落地柜其高度距地面50mm，進入配電箱內(nèi)5mm，管子應(yīng)排列整齊，并加護口。鋼管彎曲，不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑，明配46倍管外徑，暗配一般為6倍 管外徑。接線盒設(shè)置要求：45米，無彎曲時；30米，有一個彎時；20米，有兩個彎時；12米，有三個彎時，裝設(shè)接線盒應(yīng)該調(diào)試一致，平整美觀。絲接管：套絲長度1/2管箍長度，連接后焊接地跨接線。明配管管卡間距：。DN25DN32:。DN40DN50:。DN65:。不同回路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。線路絕緣電阻≥.:安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→電纜支架、橋架安裝電纜保護管安裝→動呆、橋架保護管接地→質(zhì)量檢查→直埋電纜挖土方→底層鋪砂(或細土) →電纜敷設(shè)→絕緣測試→上層鋪砂(或細土) →蓋磚或水泥板→隱蔽驗收→直埋電纜回填土→電纜頭制安→質(zhì)量檢查。工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級等必須符合規(guī)范、國家有關(guān)標準及設(shè)計要求，并具有合格證、質(zhì)保書及準用證。:電纜保護管不應(yīng)有穿幻、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑且不應(yīng)有嚴重銹蝕。電纜保護管管口無毛刺及溜冰尖銳棱角，并做成喇叭型，管子彎制后，不應(yīng)有裂縫及凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不得大于管外徑的10%，埋地管應(yīng)涂防腐漆或瀝青漆，安裝應(yīng)有≥%的排水坡度；埋地深度≥，引至設(shè)備的電纜保護管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用保護管做接地，應(yīng)先焊好接地線，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2米，伸出建筑物散水坡250mm。電纜保護管引入建筑物內(nèi)時，保護應(yīng)有≥%的排水坡度，電纜敷設(shè)后保護管應(yīng)做密封處理。電纜管連接時，管口應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下沙泥漿滲入。:支架鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差≤5mm，切口無卷邊、毛刺，支架焊接應(yīng)牢固，無顯著變形；各橫 間凈距誤差≤5mm，電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，其高低差≤5mm；當(dāng)電纜溝有坡度時，支架安裝與溝有相同的坡度，全部電纜支架均應(yīng)可靠接地；電纜支架應(yīng)做防腐，并應(yīng)保證附著良好、均勻、清潔、美觀。電纜橋架在每個支架上應(yīng)固定牢固，橋架連接板的螺栓應(yīng)堅固可靠，螺栓齊全，螺母們于橋架外側(cè)，橋架連接處應(yīng)做專用接地板或接地線。當(dāng)直線段電纜橋架超過30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架內(nèi)的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。全部電纜支架及橋架、支架均應(yīng)進行接地處理，并與接地系統(tǒng)連接，保證接地良好。:； ,，電力電纜 ；當(dāng)電纜溝轉(zhuǎn)90度或120度彎時。挖溝時如遇垃圾等有腐蝕性雜物，須清除換土，溝底必須鏟平夯實，保證電纜周圍土層均勻密實。在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性操作、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱、腐植物質(zhì)、老鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護措施。嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。:核實檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無損傷，絕緣良好，導(dǎo)通良好。敷設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。敷設(shè)前，應(yīng)將橋架、保護管、電纜溝內(nèi)積水、雜物等清理干凈。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架、橋架上及地面磨擦拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰。護層折裂等未消除的機械損傷。電纜最小彎曲半徑：控制電纜10D，聚氯乙烯絕緣電纜10D，交聯(lián)聚乙烯電纜15D。電纜各支持點的距離：水平：。電力電纜與控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜、強弱電控制電纜應(yīng)按順序配置，一般應(yīng)從上向下配置，控制電纜在普通支架上，不宜超過一層，橋架上不宜超過三層，電力電纜在普通支架上不應(yīng)超過一層，在橋架上不宜超過兩層。直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以≥100mm厚的軟土或砂層，加蓋保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，軟土或砂中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物；直埋電纜回填土前應(yīng)進行絕緣測試及隱蔽工程驗收，合格后方能回填，回填土應(yīng)分層夯實，直埋電纜在直線段每隔50100米處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標志或標樁。電纜備用長度：。直接埋設(shè)地下的電纜，%，并做波浪形敷設(shè)。中間接頭。在建筑物出入口處，應(yīng)不小于2米。其它部位備用長度按設(shè)計要求。電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時最小凈距見附表12。附表13項目最小凈距(M)平等交叉電力電纜間及與其它控制電纜間：10KV及以下控制電纜間不同使用部門的電纜間熱管道(管溝)及熱力設(shè)備可燃氣體及易燃液體管道(溝)其它管道(管溝)建筑物基礎(chǔ)(邊線)排水溝電纜敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，加以固定，并在電纜終端頭、中間頭、拐彎處、入口內(nèi)等處裝設(shè)標志牌。、配電箱安裝:安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀檢查→基礎(chǔ)型鋼、支架制安→就位找正→質(zhì)量檢查→盤柜、箱內(nèi)部接線校正→電氣整定調(diào)試→接線盤柜、箱的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全，并具有合格證、質(zhì)保書及隨機技術(shù)文件。:附表14 基礎(chǔ)型鋼安裝允差項目允許偏差Mm/m(mm)全長(mm)不直度15水平度15位置誤差及不平等度5基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂宜高出抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。:。，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。、箱的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。，電氣閉鎖動作應(yīng)準確可靠，動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，二次回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作準確，接觸可靠。，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，觸頭才能分開。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好，抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。，無損傷，固定電器的支架等應(yīng)刷漆。，編號清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子(排)受到機械應(yīng)力。，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶 接地。，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。安裝程序：熟悉圖紙→放線定位→材料檢查→支架制安→母線加工→母線安裝→電氣測試→質(zhì)量檢查。母線表面光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；成套母線槽的各段應(yīng)標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。支架制安嚴禁采用電氣焊割孔，金屬支架應(yīng)除銹徹底 ，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，無起層，皺皮等缺陷。母線連接采用搭接法，搭接處應(yīng)搪錫，所有螺栓規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。母線彎曲時，應(yīng)用冷彎方式，彎曲處不得有裂紋、及顯著的折皺，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。母線接觸面加工后必須保質(zhì)清潔，并涂電力復(fù)合脂；母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況螺母置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23扣；貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)加設(shè)平墊圈，相鄰墊圈間應(yīng)有3㎜以上的凈距，螺母側(cè)裝設(shè)彈簧墊，螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力，母線接觸面應(yīng)緊密。懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓、固定點間距離≤3米，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間有跨接線，并應(yīng)接地可靠。母線涂漆應(yīng)相色正確，涂刷均勻，粘合牢固，無起層、皺皮等缺陷。:施工程序：熟悉圖紙→外觀檢查→抽芯檢查→電氣測試→壓接線→試運行→質(zhì)量檢查電機的型號、規(guī)格、電壓、防護等級等必須符合設(shè)計或設(shè)備說明書要求，電機應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。，檢查內(nèi)容及要求:盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。脂的情況正常，無變色、變質(zhì)及變硬現(xiàn)象。可測量空氣間隙的電機，其間隙的不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。電機的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號齊全。裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。:電機、變壓器、電器等電氣設(shè)備的底座，外殼；電氣設(shè)備的傳動裝置，變配電設(shè)備的金屬或鋼筋混凝土及靠近帶電部分的金屬遮攔、金屬門；配電箱、得勝回朝、柜的金屬框架及底座；金屬保護管、電纜金屬護層、接線箱等； 橋架、支架等均應(yīng)按設(shè)計要求，進行可靠接地。接地裝置必須嚴格按照設(shè)計施工接地體埋設(shè)濃度≥，間距≥接地體長度的2倍，但不小于5米。接地線穿墻壁、樓板及地坪處應(yīng)加鋼管保護，有化學(xué)腐蝕時，還應(yīng)有相應(yīng)的防腐措施。接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接；接地母線連接采用焊接方式，其連接長度：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接，為圓鋼直徑的6倍??；扁鋼與鋼管，可將扁鋼彎成弧形與鋼管焊接。所有焊接處應(yīng)進行防腐處理。接地體敷設(shè)完后，應(yīng)進行接地電阻測試，如不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)增加接地極，滿足設(shè)計要求為正，回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等，其土質(zhì)不得有較強的腐蝕性；回填時應(yīng)分層夯實。明敷接地線應(yīng)便于檢查，并不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸和檢修，，沿建筑物墻壁敷設(shè)時。明敷接地線表面應(yīng)涂以1500㎜，寬度相等的綠和黃色相同的條紋。接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷白色底漆并標以黑色編輯代號。其它特殊接地應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范或進口設(shè)備要求施工。 電氣性能試驗:電氣絕緣測試500V及以