【正文】 程 、 水 電 安 裝 工程 等 七 大 部 分 。 本 方 案 圍 繞 工 期 控 制 ， 組 織 足 夠 的 人 、 材 、 物 進 行 本 工 程 施 工 ， 確 保 工程 的 施 工 質(zhì) 量 、 工 期 、 安 全 、 文 明 施 工 等 均 應(yīng) 滿 足 要 求 。. 施工順序150. 按“先地下、后地上” ， “先主體、后圍護” ， “先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的施工順序，本工程 主 要 分 為 基 礎(chǔ) 、 主 體 、 屋 面 工 程 、 裝 飾 和 掃 尾 五 大 階 段 。. 基礎(chǔ)工程施工順序151. 測量放線→開挖樁孔→支護壁模板→澆護壁混凝土→拆除模板(以上四工序循環(huán)進行直至設(shè)計深度)→安裝鋼筋籠→澆灌樁身混凝土→承臺→墊保護層墊塊 → 隱蔽工程驗收 → 澆 C25 砼基礎(chǔ)（同時做好砼試塊） →彈線 → 自檢復(fù)核 → M10 水泥砂漿砌磚基礎(chǔ)（同時做好砂漿試塊） → 復(fù)測標高彈出各軸中心線 → 基礎(chǔ)工程分部13資料整理 → 基礎(chǔ)工程驗收 → 回填土。. 主體施工順序152. 因本工程主體為框架結(jié)構(gòu)和內(nèi)外墻磚砌體，所以主要是框架結(jié)構(gòu)和砌筑磚墻，它們的施工順序是：. 框架結(jié)構(gòu)施工順序153. 找平 → 彈線 → 扎柱筋 → 支柱模板 → 澆柱砼（同時做好砼試塊）→ 拆模 → 砌筑墻體 → 門窗頂連梁和雨蓬等鋼筋綁扎、支模 → 連梁和雨蓬等砼澆筑（同時做好砼試塊）→ 女兒墻構(gòu)造柱鋼筋綁扎 → 砌筑女兒墻體 → 壓頂梁鋼筋綁扎、構(gòu)造柱和壓頂梁支模 → 構(gòu)造柱和壓頂梁砼澆筑（同時做好砼試塊）→ 拆模。. 砌筑磚墻施工順序154. 找 平 → 彈 線 → 立 皮 數(shù) 桿 → 擺 磚 → 砌 頭 角 → 掛 線 → 砌 磚 （ 同 時 做 好 砂 漿試 塊 ） → 清 理 墻 面 → 構(gòu) 造 柱 扎 筋 驗 收 → 構(gòu) 造 柱 支 模 驗 收 → 澆 筑 構(gòu) 造 柱 砼 （ 同 時 做好 砼 試 塊 → 砼 拆 模 并 養(yǎng) 護 ） 。. 裝飾工程施工順序155. 清 理 墻 面 → 出 塌 餅 → 沖 筋 → 安 裝 門 窗 框 → 粉 門 窗 等 護 角 線 → 抹 灰 → 墻 面 刷 涂 料 （ 墻 面 貼 面 磚 ） → 成 品 保 護 。. 屋面工程工序156. 在 屋 面 結(jié) 構(gòu) 完 成 后 ， 清 理 屋 面 → 做 找 平 層 → 找 坡 層 → 保 溫 層 → 防 水 層→ 保 護 層 → 瓦 屋 面 。. 竣工掃尾157. 經(jīng) 竣 工 掃 尾 ， 使 工 程 完 全 滿 足 符 合 設(shè) 計 施 工 圖 紙 和 施 工 驗 收 規(guī) 范 要 求 ,并 使 整 個 現(xiàn) 場 工 完 料 凈 場 、 清 清 爽 爽 、 干 干 凈 凈 交 付 甲 方 使 用 。7. 主要施工方法. 樁基工程. 施工前準備工作158. （1）開工前認真組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，編制施工預(yù)算，正確算出人工、材料需求數(shù)量。159. （2）確定施工現(xiàn)場控制網(wǎng)，控制點設(shè)置離最近樁不得小于 8 米，確定現(xiàn)場水準點，軸線控制點，以及樁位的布置，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可簽字。160. （3）接通施工用電、用水。161. （4）開挖縱橫排水溝和集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,保持場地干燥，14以有利于施工。162. （5）機具設(shè)備進場，并檢查設(shè)備是否完好。163. （6）組織勞動力，組織材料。164. （7）向業(yè)主方了解清楚施工區(qū)域地下管線及障礙物情況，如影響施工則請業(yè)主方及時清理。. 施工方案. 施工部署165. 根據(jù)工程情況及設(shè)計要求，成立項目經(jīng)理部樁基組，由專業(yè)技術(shù)人員任樁基組項目負責任，處理、協(xié)調(diào)、解決該項目一切問題，并配備相應(yīng)的班組人員。. 機械設(shè)備配置166. 5 套人工挖孔樁電動卷揚機提升設(shè)備，以及電焊機等輔助設(shè)備。. 施工方法. 施工程序167. 施工順序為：場地平整放線，定樁位→澆墊層→架設(shè)支架和電動葫蘆，安裝潛水泵。鼓風機照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→自挖下 1 米左右土層進行樁孔周壁的清理，標核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌一周護壁砼→拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護壁砼，循環(huán)作業(yè)，達到設(shè)計要求強風化巖一定深度后確定是否作持力層→作擴大頭，對樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進行全面驗收→排除孔底積水，鋼筋籠設(shè)置，用粗直徑鋼筋固定，每 2M 為一處→澆灌樁身砼。. 人工挖孔樁施工方法168. 1)施工測量放線：檢查復(fù)核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標在墊層上,待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護壁上,用紅油漆標上標志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。放好每軸線后,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線,復(fù)核后方可施工。2)樁孔施工：169. ①開挖土、石方。工程樁土方開挖先中間后周邊,擴底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進入強風層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用直徑 20mm 鋼筋長的 打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到 ,挖深超過 5m 后,要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風管口要求距孔底2m 左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底 2m。170. ②土方運輸:在孔口安裝支架及 慢速卷揚機,土用吊桶提升。15171. ③護壁鋼筋安裝:護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接172. ④護壁鋼模采用 4～8 塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。173. ⑤護壁砼施工:護壁砼應(yīng)嚴格按配合比下料攪拌,塌落度控制在 4～6cm 為宜,為提高早期強度可適當加入早強劑,砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實,施工前應(yīng)將上節(jié)護壁底清理打毛,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。174. ⑥護壁模板拆除，當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為 24 小時，再進行下一節(jié)施工。175. ⑦尺寸控制,每節(jié)護壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準點測設(shè)孔深。176. ⑧挖孔樁的余泥用手推車運集于空地,然后用挖土機上載汽車運走。. 樁身鋼筋籠安裝177. 挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在加工棚加工好，運至孔內(nèi)安裝。時先將單獨箍筋附于壁小臺階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護壁臺階上搭上 23 塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護壁在小臺階部位焊 1 個Φ16 鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會向任何方向移運，保證籠心位置，確保保護層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報業(yè)主、總包及有關(guān)單位進行驗收,并作隱蔽驗收記錄。. 樁身砼澆灌178. 1)清孔，將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。179. 2)安放下料漏斗及串筒，把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。180. 3)下樁芯混凝土，澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗收簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。澆灌樁芯砼前做滲水量測定,做到符合相應(yīng)的規(guī)定在施工。 . 砼墊層181. 經(jīng)定位放線、灰線驗收、土方開挖和基底驗槽后，即投入砼墊層的施工，砼墊層為 C10，厚度為 10cm，為確保墊層位置、尺寸、厚度等的正確，我們堅持拉線、抄平、支模，并劃出水平線。為保證砼墊層的密實性，我們用平板振動器振實，后用木蟹壓實拍平。16. 鋼筋砼承臺基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁工程182. 待基礎(chǔ)砼墊層工作施工結(jié)束后，在砼墊層上彈線，彈出軸線、基礎(chǔ)邊線和柱的斷面尺寸及位置等，以保證平面尺寸的正確性，然后支設(shè)模板，且必須保證模板上口平直，尺寸正確，然后綁扎鋼筋，并墊好鋼筋保護層墊塊，墊塊厚度為 ，長、寬為 5cm5cm 水泥砂漿預(yù)制墊塊，待鋼筋和模板工程質(zhì)量驗收合格后再澆搗砼，具體關(guān)于模板、鋼筋、砼施工見下面模板、鋼筋和砼工程施工部分。. 回填土183. 堅持選擇符合規(guī)范要求的土料作為回填土的土料，在回填土?xí)r，對于基礎(chǔ)梁（包括基礎(chǔ)梁上的基礎(chǔ)墻）必須在基礎(chǔ)梁（或基礎(chǔ)墻）的兩側(cè)同時回填夯實，以免影響基礎(chǔ)梁和磚基礎(chǔ)的質(zhì)量，在基礎(chǔ)承臺回填土?xí)r，堅持從四周同時回填夯實。每層回填土厚度控制在約 250mm 為一層，夯實后，再允許回填上一層土料直到符合設(shè)計高度為止。. 主要施工機具184. (1)主要挖土和回土機械：挖掘機、自卸汽車、裝載機和震動壓路機等。185. (2)一般機具有：蛙式打夯機、平板震動夯、鐵鍬（尖頭和平頭兩種） 、手推車、鋼卷尺、坡度尺、20 號鐵絲和膠皮管等。. 作業(yè)現(xiàn)場條件186. (1)土方開挖施工前，應(yīng)根據(jù)施工方案要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。187. (2)建筑物的位置或場地的定位控制線（樁） 、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過建設(shè)或監(jiān)理單位有關(guān)人員檢驗后，并辦理完簽字手續(xù)資料后方可施工。188. (3)夜間施工時，應(yīng)具有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。189. （4）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬措施等準備工作。190. （5）施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域的大小、機械性能、運輸距離和地形等綜合情況加以確定。191. （6）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行作業(yè)施工。192. (7)回填土施工前應(yīng)根據(jù)本工程特點、填土的種類和密實度等要求、合理確定回填土料的含水率控制范圍、虛鋪厚度（60cm 左右）和壓實遍數(shù)（三至四遍）等。193. (8)填土前應(yīng)對填方的基底和完成工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好17隱蔽檢查和驗收記錄。. 施工工藝流程194. (1)挖土坡度的確定：本工程根據(jù)地質(zhì)勘察報告確定本挖土的坡度采用1： 進行放坡。 195. (2)土方開挖前應(yīng)在河塘開挖的四周設(shè)置圍堰以防止地表水和雨水等排入基坑內(nèi)，然后才開始從上到下分層分段依次進行挖土，并隨時作成一定的坡度，以有利泄水，并應(yīng)密切注意土質(zhì)變化情況和邊坡的穩(wěn)定性，及時做好基坑的支撐準備，以防止塌陷；在機械施工挖不倒的地方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車將土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖除并裝車運輸?shù)浆F(xiàn)場指定堆放地點。196. （3）修邊和清地：土方開挖的邊坡應(yīng)及時用機械或人工進行修整，并符合邊坡穩(wěn)定和坡度等要求，同時及時基底表面部位松散浮土，基底的標高控制應(yīng)以挖除河塘部位的淤泥質(zhì)土為基準。197. （4）外購買土通過自卸汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場需回填部位后，應(yīng)檢驗黃粘性土的質(zhì)量和含水率情況是否符合規(guī)定要求，經(jīng)檢驗符合要求的土用挖機或裝載機下到基底回填部位，虛鋪厚度為 60cm 左右，同時灑上 8%的石灰粉并用挖掘機拌勻后，用震動壓路機來回碾壓 3～4 遍，碾壓時壓路機行駛速度應(yīng)不超過 2km/h，且做到輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，以防止漏壓或漏夯現(xiàn)象發(fā)生。基坑長寬比較大時填土應(yīng)分段進行，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊 左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于 。在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，并用蛙式打夯機或平板震動夯分層夯打密實。198. （5）回填土每層碾壓密實后，應(yīng)檢查回填土的密實度情況，達到要求后方可進行上一層的鋪土，并上述 4 條中的要求進行施工，填土全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，如有高底不平整的部位應(yīng)及時依線鏟平或補土找平夯實。. 質(zhì)量標準199. （1）土方開挖分項工程質(zhì)量標準：200. 土方開挖分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄見下表所示：項次 項 目 允許偏差或允許值（mm）檢 驗 方 法1．標高 50 水準儀2．長度、寬度 +200 50 經(jīng)緯儀、用鋼尺量主控項目3．邊坡 設(shè)計要求 觀察或用坡度尺檢查一般 項目1．表面平整度 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查18201. （2）回填土分項工程質(zhì)量標準：202. 土方回填分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄見下表所示：203. （3）成品保護：204. 1)對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點和龍門板等在挖運土?xí)r不得碰撞，也不得在龍門板上休息，并經(jīng)常測量和校核其水平標高和邊坡坡度是否符合規(guī)定要求，定位標準樁和標準水準點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。205. 2)土方開挖時，應(yīng)防止構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)（監(jiān)理）單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工過程中定時對其進行沉降或位移觀測。206. 3)夜間施工時，應(yīng)合理安排好施工順序，施工現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施，并防止鋪填超厚，嚴禁用汽車直接將土倒入基坑內(nèi)，但大型地坪或場地回填土不受此限制。. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題207. 土方開挖應(yīng)注意基底超挖現(xiàn)象發(fā)生，基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動，208. 并應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層分段依次進行，并形成一定坡度，以利排水。209. 土方開挖時應(yīng)注意施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況，挖掘機一般需要在地下水位 以上挖土，以防機械自重下沉；同時應(yīng)防止邊坡過陡現(xiàn)象發(fā)生，嚴格控制好邊坡的坡度符合規(guī)定要求。210. 回填土應(yīng)每層檢查其的密實度情況并做好記錄，符合規(guī)定要求后才能攤鋪上層土，同時在回填土?xí)r應(yīng)注意土層的虛鋪厚度，震動