【導(dǎo)讀】本系統(tǒng)專為****化工股份有限公司新建電站項(xiàng)目配套鍋爐補(bǔ)給純水系統(tǒng)而設(shè)計(jì)。1)工藝成熟，流程簡潔，并盡量少投資。2)系統(tǒng)設(shè)備性能可靠，自動(dòng)化程度高。3)系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低。4)采用RO+MB作為主脫鹽工藝，RO膜的正常使用壽命可保證3年。安全可靠的產(chǎn)品；為降低業(yè)主的投資，采用國內(nèi)加工組裝的形式。進(jìn)水情況：江蘇漣水市嘉誠化工廠區(qū)地下水；30m3/h。純水要求：脫鹽率≥98%，回收率≥70%；20m3/h。超純水要求：電阻率≥5MΩ·cm；20m3/h。裝置由計(jì)量加藥泵和計(jì)量箱組成?？紤]沖洗周期較長且沖洗過程時(shí)間較短，設(shè)計(jì)采用人工定期手動(dòng)進(jìn)行反沖洗和正洗。的同時(shí)更可最大限度的節(jié)省運(yùn)行成本。用1個(gè)月左右或過濾器進(jìn)出水的壓力差值大于時(shí)需要更換濾芯。時(shí)液位開關(guān)控制反滲透系統(tǒng)自動(dòng)停止運(yùn)行。低水位自動(dòng)保護(hù)后續(xù)增壓泵不在空載下運(yùn)行。混合床中樹脂失效后，應(yīng)先將兩種樹脂分離，然后分別進(jìn)行再生和清洗。

　　

【正文】 操作維護(hù)手冊(cè) Page 20 of 24 八、儀表及控制系統(tǒng) 工藝控制原則 系統(tǒng)采用 PLC 結(jié)合 繼電器控制柜 進(jìn)行集中控制，所有設(shè)備的自動(dòng)操作均由 PLC 控制自動(dòng)完成。前后各級(jí)設(shè)備以中間的水箱作為分界面，以其中的液位開關(guān)分別控制前后設(shè)備的啟/停。同時(shí)各水泵、自動(dòng)閥門等均可保證故障或調(diào)試時(shí)手動(dòng)操作。 考慮過濾器及混床的沖洗或再生周期較長，故設(shè)計(jì)為手動(dòng)定期或根據(jù)水質(zhì)報(bào)警信號(hào)操作。 控制方式概述 預(yù)處理設(shè)備 ? 原水箱： 低液位停原水泵；中液位以上可以啟動(dòng)； ? 原水泵： 平時(shí)一用一備，每 次開機(jī)切換 A/B 泵的運(yùn)行；可手動(dòng)選擇為并聯(lián)同時(shí)工作； ? 砂 /炭過濾機(jī)組： 人工定時(shí)控制手動(dòng)蝶閥進(jìn)行 沖洗 。 反滲透機(jī)組 ? 反滲透機(jī)組： 絮凝劑和 阻垢劑計(jì)量泵與高壓泵聯(lián)動(dòng)；開機(jī)時(shí)自動(dòng)低壓沖洗；每運(yùn)行四小時(shí)自動(dòng)低壓沖洗 RO 膜。 純水儲(chǔ)存輸送系統(tǒng) ? RO 產(chǎn)水箱： 高 液位停原水泵及 RO 機(jī)組， 中 液位以下開； 低液位停純水外輸泵和 MB給水泵，低液位以上開； ? MB 給水泵： 超純水箱高液位時(shí)停泵，中液位以下時(shí)開； RO 水箱低液位時(shí)停泵。 混床系統(tǒng) ? 混床機(jī)組： 出水電阻率超過設(shè)定值時(shí) PLC 控制氣動(dòng)隔膜閥自動(dòng) 再生；平時(shí)一用一備工作，每次再生時(shí)切換，再生時(shí)兩臺(tái)給水泵同時(shí)運(yùn)行，沖洗好后的機(jī)組轉(zhuǎn)為備用；可手動(dòng)選擇為兩臺(tái)并聯(lián)同時(shí)工作。 超純水儲(chǔ)存外輸系統(tǒng) ? 超純水箱： 高液位停 MB 給水泵 ， 中 液位以下開；低液位停超純水外輸泵，低液位以上開； ? 超純水外輸泵： 變頻 恒壓 控制 ，同時(shí)受超純水箱低液位保護(hù)控制。 現(xiàn)場(chǎng)儀表 現(xiàn)場(chǎng)儀表包括流量計(jì)、電導(dǎo)率、電阻率、壓力開關(guān)、液位開關(guān)、自動(dòng)閥和壓力表等。均采用符合工藝要求的質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 ******高新化工股份有限公司鍋爐補(bǔ)給純水項(xiàng)目 操作維護(hù)手冊(cè) Page 21 of 24 九﹑維護(hù)保養(yǎng)及日常運(yùn)行參數(shù)記錄 日常維護(hù)保養(yǎng) 嚴(yán)格按使用說 明書的要求進(jìn)行操作。 經(jīng)常注意觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表 參數(shù) ，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因，妥善處理。 管道、閥門、配件等接口處如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理。 做好日常運(yùn)行記錄，重點(diǎn)記錄所有壓力表的壓力值，流量計(jì)流量值 和電導(dǎo)率、電阻率儀參數(shù) 等以及故障維修等記錄。 日常運(yùn)行參數(shù)記錄 可參照下頁表格型式。 RO+MB 超 純 水 系 統(tǒng) 運(yùn) 行 記 錄 操作人員： 檔案編號(hào)： 日期 時(shí)間 流量（ m3/hr） 壓力（ Mpa） 電導(dǎo)率 （ μS/cm） 電阻率 (MΩcm) 備注 RO 純水 RO 濃水 MB 純水 保安過 濾進(jìn)水 保安過 濾出水 RO 進(jìn)水 RO 段間 RO 濃水 MB 進(jìn)水 終端精濾進(jìn)水 終端精濾出水 原水 RO 產(chǎn) 水 MB 產(chǎn)水 使用單位： 十、常見故障及排除方法 其他設(shè)備參照每一章對(duì)應(yīng)的維護(hù)說明基本可以排除，下面主要針對(duì)反滲透系統(tǒng)一些常見問題及排除方法說明如下： 欠壓 當(dāng)高壓泵達(dá)不到指定的操作壓力，無法在額定壓力下運(yùn)行，以至引起產(chǎn)品水量下降，排水量減少。遇到此類情況，針對(duì)如下方面進(jìn)行檢修： 167。 泵： A：排氣； B： 隔 離水泵，查明泵壓能達(dá)到多少。 167。 保安過濾器：檢查保安過濾器濾芯，確保無阻塞。 167。 原水：檢查系統(tǒng)是否具備充足的原水 流量和合適的壓力 。 167。 壓力表：檢查壓力表裝配件里的雜物，清除所有可見性雜物，并更換裝配件。確保管子在配件（接頭）內(nèi)部勿塞進(jìn)過深，否則可能產(chǎn)生限流，造成錯(cuò)誤的壓力讀數(shù)。如果上述步驟未能解決問題，應(yīng)更換壓力表。 淡水流量不正常 淡水流量不正常，常因?yàn)槟さ膯栴}，如下所述： 167。 低產(chǎn)水量：通常是由于無機(jī)物、有機(jī)物沉積于膜表面，造成出水量下降，出水水質(zhì)變差，應(yīng)進(jìn)行膜的化學(xué)清洗。水溫下降也會(huì)造成產(chǎn) 水量的降低。 167。 滲透水大量流出：可能是由于膜損壞引起，檢查壓力容器的密封圈或膜的鹽水密封墊是否損壞；反滲透膜可能產(chǎn)生機(jī)械破損，引起出水水量上升，水質(zhì)下降；膜可能被凍壞，所以在攝氏零度以下環(huán)境使用時(shí)，應(yīng)采用保溫防護(hù)措施。 產(chǎn)水電導(dǎo)率上升 膜使用較長時(shí)間后或受到某些污染情況時(shí)會(huì)造成出水電導(dǎo)率上升，脫鹽率下降。重點(diǎn)應(yīng)檢查： 167。 檢查儀表和探頭的準(zhǔn)確度，如發(fā)生損壞更換儀表或探頭； 167。 進(jìn)水水質(zhì)是否有波動(dòng)； 167。 檢查給水中余氯含量，調(diào)整殺菌劑和還原劑的添加量，避免膜的氧化損傷； 167。 從每支膜殼端頭的取 樣閥進(jìn)行取樣分析，對(duì)差異較大的膜殼進(jìn)行打開徹底檢查，確認(rèn)是密封圈破損泄漏還是膜元件的機(jī)械損傷導(dǎo)致，進(jìn)行相應(yīng) 堵漏 處理或換膜； 167。 同時(shí)綜合分析流量和壓力變化情況，檢查是否是過濾膜發(fā)生懸浮物污染、無機(jī)結(jié)垢污染或有機(jī)微生物污染，進(jìn)行針對(duì)性的化學(xué)清洗；同時(shí)需根據(jù)污染的原因?qū)︻A(yù)處理設(shè)備進(jìn)行徹底的檢查，避免短期內(nèi)再次污染，增加運(yùn)行成本，降低膜的使用壽命。 ******高新化工股份有限公司鍋爐補(bǔ)給純水項(xiàng)目 操作維護(hù)手冊(cè) Page 2 of 24 其它故障 序號(hào) 故障 原因 解決方法 1 系統(tǒng)電控上指示燈不亮 1)空開動(dòng)作 2)控制柜內(nèi)沒有電 3)電器線路故障或電線脫落 1)檢查并維修空開 2)檢 查電源接線情況 2 系統(tǒng)有電，但電動(dòng)機(jī)不啟動(dòng) 1)過載繼電器跳閘或未復(fù)位 2)電路故障或電線脫落 3)儲(chǔ)水罐液位控制器故障 4)壓力 保護(hù)開關(guān) 參數(shù)有誤 5)外部設(shè)備故障 1)重新設(shè)置過載繼電器 2)檢查電路 3)檢查浮球開關(guān) ， 更換或維 修 4)調(diào)整壓力保護(hù)開關(guān)參數(shù) 5)檢查并調(diào)節(jié) 外部設(shè)備， 根據(jù)用戶說明書修理 3 泵的排出壓力達(dá)不到推薦值 1)泵內(nèi)有空氣 2)過濾壓阻大 3)泵損壞 4)泵反轉(zhuǎn) 1)泵排氣 2)清洗 過濾器 或更換濾芯 3)檢查泵 4)參閱水泵說明書 4 濃縮水壓力達(dá)不到推薦值 1)管路泄 漏 2)沖洗電 動(dòng) 閥未關(guān)嚴(yán) 1)檢修泵閥與膜內(nèi)部泄漏 2)檢修 濃水側(cè)沖洗 電 動(dòng) 閥 5 當(dāng)壓力增加時(shí)，泵噪聲很大 1)原水流量或壓力不足 2)原水水流斷流或有渦流 檢查原水管線和預(yù)過濾器，看是否泄漏或堵塞 6 系統(tǒng)欠壓停機(jī) 1)原水壓力不足 2)濃水調(diào)節(jié)閥開度過大 1)檢查原水管的連接，必須 時(shí)應(yīng)檢修； 2)設(shè)置濃水調(diào)節(jié)閥 7 沖洗后電磁閥未打開 1)電控電路故障 2)電磁閥故障 1)檢修電控柜 2)檢修電磁閥 8 純水產(chǎn)量不足或 TDS 過高 滲透膜受污染或原水水質(zhì)超過設(shè)計(jì)要求 如果膜受污染，應(yīng)洗膜