【導讀】本系統專為****化工股份有限公司新建電站項目配套鍋爐補給純水系統而設計。1)工藝成熟，流程簡潔，并盡量少投資。2)系統設備性能可靠，自動化程度高。3)系統產水水質穩(wěn)定，運行費用低。4)采用RO+MB作為主脫鹽工藝，RO膜的正常使用壽命可保證3年。安全可靠的產品；為降低業(yè)主的投資，采用國內加工組裝的形式。進水情況：江蘇漣水市嘉誠化工廠區(qū)地下水；30m3/h。純水要求：脫鹽率≥98%，回收率≥70%；20m3/h。超純水要求：電阻率≥5MΩ·cm；20m3/h。裝置由計量加藥泵和計量箱組成。考慮沖洗周期較長且沖洗過程時間較短，設計采用人工定期手動進行反沖洗和正洗。的同時更可最大限度的節(jié)省運行成本。用1個月左右或過濾器進出水的壓力差值大于時需要更換濾芯。時液位開關控制反滲透系統自動停止運行。低水位自動保護后續(xù)增壓泵不在空載下運行?；旌洗仓袠渲Ш螅瑧葘煞N樹脂分離，然后分別進行再生和清洗。

　　

【正文】 操作維護手冊 Page 20 of 24 八、儀表及控制系統 工藝控制原則 系統采用 PLC 結合 繼電器控制柜 進行集中控制，所有設備的自動操作均由 PLC 控制自動完成。前后各級設備以中間的水箱作為分界面，以其中的液位開關分別控制前后設備的啟/停。同時各水泵、自動閥門等均可保證故障或調試時手動操作。 考慮過濾器及混床的沖洗或再生周期較長，故設計為手動定期或根據水質報警信號操作。 控制方式概述 預處理設備 ? 原水箱： 低液位停原水泵；中液位以上可以啟動； ? 原水泵： 平時一用一備，每 次開機切換 A/B 泵的運行；可手動選擇為并聯同時工作； ? 砂 /炭過濾機組： 人工定時控制手動蝶閥進行 沖洗 。 反滲透機組 ? 反滲透機組： 絮凝劑和 阻垢劑計量泵與高壓泵聯動；開機時自動低壓沖洗；每運行四小時自動低壓沖洗 RO 膜。 純水儲存輸送系統 ? RO 產水箱： 高 液位停原水泵及 RO 機組， 中 液位以下開； 低液位停純水外輸泵和 MB給水泵，低液位以上開； ? MB 給水泵： 超純水箱高液位時停泵，中液位以下時開； RO 水箱低液位時停泵。 混床系統 ? 混床機組： 出水電阻率超過設定值時 PLC 控制氣動隔膜閥自動 再生；平時一用一備工作，每次再生時切換，再生時兩臺給水泵同時運行，沖洗好后的機組轉為備用；可手動選擇為兩臺并聯同時工作。 超純水儲存外輸系統 ? 超純水箱： 高液位停 MB 給水泵 ， 中 液位以下開；低液位停超純水外輸泵，低液位以上開； ? 超純水外輸泵： 變頻 恒壓 控制 ，同時受超純水箱低液位保護控制。 現場儀表 現場儀表包括流量計、電導率、電阻率、壓力開關、液位開關、自動閥和壓力表等。均采用符合工藝要求的質量可靠的優(yōu)質產品。 ******高新化工股份有限公司鍋爐補給純水項目 操作維護手冊 Page 21 of 24 九﹑維護保養(yǎng)及日常運行參數記錄 日常維護保養(yǎng) 嚴格按使用說 明書的要求進行操作。 經常注意觀察現場儀表 參數 ，如發(fā)現異常應查找原因，妥善處理。 管道、閥門、配件等接口處如有漏水現象，應及時修理。 做好日常運行記錄，重點記錄所有壓力表的壓力值，流量計流量值 和電導率、電阻率儀參數 等以及故障維修等記錄。 日常運行參數記錄 可參照下頁表格型式。 RO+MB 超 純 水 系 統 運 行 記 錄 操作人員： 檔案編號： 日期 時間 流量（ m3/hr） 壓力（ Mpa） 電導率 （ μS/cm） 電阻率 (MΩcm) 備注 RO 純水 RO 濃水 MB 純水 保安過 濾進水 保安過 濾出水 RO 進水 RO 段間 RO 濃水 MB 進水 終端精濾進水 終端精濾出水 原水 RO 產 水 MB 產水 使用單位： 十、常見故障及排除方法 其他設備參照每一章對應的維護說明基本可以排除，下面主要針對反滲透系統一些常見問題及排除方法說明如下： 欠壓 當高壓泵達不到指定的操作壓力，無法在額定壓力下運行，以至引起產品水量下降，排水量減少。遇到此類情況，針對如下方面進行檢修： 167。 泵： A：排氣； B： 隔 離水泵，查明泵壓能達到多少。 167。 保安過濾器：檢查保安過濾器濾芯，確保無阻塞。 167。 原水：檢查系統是否具備充足的原水 流量和合適的壓力 。 167。 壓力表：檢查壓力表裝配件里的雜物，清除所有可見性雜物，并更換裝配件。確保管子在配件（接頭）內部勿塞進過深，否則可能產生限流，造成錯誤的壓力讀數。如果上述步驟未能解決問題，應更換壓力表。 淡水流量不正常 淡水流量不正常，常因為膜的問題，如下所述： 167。 低產水量：通常是由于無機物、有機物沉積于膜表面，造成出水量下降，出水水質變差，應進行膜的化學清洗。水溫下降也會造成產 水量的降低。 167。 滲透水大量流出：可能是由于膜損壞引起，檢查壓力容器的密封圈或膜的鹽水密封墊是否損壞；反滲透膜可能產生機械破損，引起出水水量上升，水質下降；膜可能被凍壞，所以在攝氏零度以下環(huán)境使用時，應采用保溫防護措施。 產水電導率上升 膜使用較長時間后或受到某些污染情況時會造成出水電導率上升，脫鹽率下降。重點應檢查： 167。 檢查儀表和探頭的準確度，如發(fā)生損壞更換儀表或探頭； 167。 進水水質是否有波動； 167。 檢查給水中余氯含量，調整殺菌劑和還原劑的添加量，避免膜的氧化損傷； 167。 從每支膜殼端頭的取 樣閥進行取樣分析，對差異較大的膜殼進行打開徹底檢查，確認是密封圈破損泄漏還是膜元件的機械損傷導致，進行相應 堵漏 處理或換膜； 167。 同時綜合分析流量和壓力變化情況，檢查是否是過濾膜發(fā)生懸浮物污染、無機結垢污染或有機微生物污染，進行針對性的化學清洗；同時需根據污染的原因對預處理設備進行徹底的檢查，避免短期內再次污染，增加運行成本，降低膜的使用壽命。 ******高新化工股份有限公司鍋爐補給純水項目 操作維護手冊 Page 2 of 24 其它故障 序號 故障 原因 解決方法 1 系統電控上指示燈不亮 1)空開動作 2)控制柜內沒有電 3)電器線路故障或電線脫落 1)檢查并維修空開 2)檢 查電源接線情況 2 系統有電，但電動機不啟動 1)過載繼電器跳閘或未復位 2)電路故障或電線脫落 3)儲水罐液位控制器故障 4)壓力 保護開關 參數有誤 5)外部設備故障 1)重新設置過載繼電器 2)檢查電路 3)檢查浮球開關 ， 更換或維 修 4)調整壓力保護開關參數 5)檢查并調節(jié) 外部設備， 根據用戶說明書修理 3 泵的排出壓力達不到推薦值 1)泵內有空氣 2)過濾壓阻大 3)泵損壞 4)泵反轉 1)泵排氣 2)清洗 過濾器 或更換濾芯 3)檢查泵 4)參閱水泵說明書 4 濃縮水壓力達不到推薦值 1)管路泄 漏 2)沖洗電 動 閥未關嚴 1)檢修泵閥與膜內部泄漏 2)檢修 濃水側沖洗 電 動 閥 5 當壓力增加時，泵噪聲很大 1)原水流量或壓力不足 2)原水水流斷流或有渦流 檢查原水管線和預過濾器，看是否泄漏或堵塞 6 系統欠壓停機 1)原水壓力不足 2)濃水調節(jié)閥開度過大 1)檢查原水管的連接，必須 時應檢修； 2)設置濃水調節(jié)閥 7 沖洗后電磁閥未打開 1)電控電路故障 2)電磁閥故障 1)檢修電控柜 2)檢修電磁閥 8 純水產量不足或 TDS 過高 滲透膜受污染或原水水質超過設計要求 如果膜受污染，應洗膜