生產(chǎn)性零組件核準程序-資料下載頁
2025-05-23 17:31本頁面
【導(dǎo)讀】生產(chǎn)件批準的目的是確定供方是否已經(jīng)了。解顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，PPAP須適用于散裝物料、生產(chǎn)材料、生。大宗材料的例子如下，但不限于此，adhesive(粘著劑)，sealants(密封劑)，化學(xué)(rinses(清洗)，polishes(亮光劑)，金、錠)；foundry(鑄造廠)(砂／silica(硅)，符合PPAP，除非客戶正式放棄。SHALL表示強制性要求。有標示“note”的段落是用來了解或澄清。在術(shù)語表中所出現(xiàn)的信息必需使用以符合。–對先前提交不一致產(chǎn)品的糾正。核可的相關(guān)權(quán)責(zé)人員。生產(chǎn)件是指在生產(chǎn)現(xiàn)場使用生產(chǎn)工裝、量。用于PPAP的零件應(yīng)取自有效的生產(chǎn)過程，程的操作是在“穩(wěn)定狀態(tài)”?？徒佑|以決定適當?shù)募m正措施。PPAP的檢驗和測試必須由合格的實驗室。執(zhí)行測試的實驗室名字、測試日。必須準備下列的項目以備客戶PPAP. 當客戶產(chǎn)品認可行動有例外或和PPAP要。所有下列十九項的項或記錄并不完全適。產(chǎn)品的規(guī)格或允收標準，沒有不適用尺寸要求，供貨商必須有任可授權(quán)變更的文件，尚未。用以提供合適的不同風(fēng)險因素。流程圖使用系列或相近的產(chǎn)品。
【正文】 有出現(xiàn)在規(guī)格中的 外觀屬性變更 。 ? 針對相同的制程更新一些參數(shù) (不在核準產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)中，包含包裝 )。 ? 超出 DFMEA的改變 (產(chǎn)品組成、成份水平 ) 。 – 檢驗與測試方法的改變 ─ 新技術(shù) (沒有影響允收標準 )。 61 ? 下列情況供方必須在第一批產(chǎn)品發(fā)運前通知顧客并提出零件批準申請，除非負責(zé)零件批準部門特例放棄該零件的批準要求。 ? 如果顧客放棄正式的生產(chǎn)件批準，那么PPAP文件中所有項目必須評審和修訂，以反映當前有關(guān)過程的狀況。 PPAP文件必須包含當前同意本次放棄的零件批準負責(zé)部門人員的姓名和日期 。 62 – 一種新的零件或產(chǎn)品 (如：以前從未提供給顧客的特殊零件、材料、或顏色 )。 – 對與以前不合格處進行修正提交的零件。 – 由于工程設(shè)計、設(shè)計規(guī)范或材料的改變而發(fā)生的產(chǎn)品變化。 – 只針對散裝材料：對供貨商而言是新的過程技術(shù)，以前不曾使用在這個產(chǎn)品。 63 ? 不需要通知顧客的情形：在下列情況下并不需要通知客戶或做提交。 供方有責(zé)任去追蹤改變或改進并更新受影響的 PPAP文件 。下列的例子是生產(chǎn)和質(zhì)量體系狀況及 /或改進。 – NOTE:任何時候只要有影響到顧客的安裝、成型、耐久性、性能等都應(yīng)通知顧客 。 64 – 部件級的圖面變更 (內(nèi)部制作或分承包方制作 )不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計記錄 。 – 在廠內(nèi)工裝的搬動 (使用相同的設(shè)備 ， 沒有過程流程的改變 ， 沒有工裝拆卸 )， 或在廠內(nèi)設(shè)備的搬動 (相同的設(shè)備 ， 沒有過程流程的改變 )。 – 設(shè)備變更 (相同的過程流程 ， 相同的基本技術(shù)或方法 )。 65 – 相同量具的變更 。 – 操作者工作內(nèi)容再調(diào)整 ， 但沒有改變過程流程 。 – 降低 RPN結(jié)果改變在 PFMEA(沒有過程流程的變更 )。 對散裝物料部份要求： 66 – 對認可產(chǎn)品的 DFMEA變更 (分子式范圍、包裝設(shè)計 )。 – 變更 PFMEA(過程參數(shù) )。 – 不會影響到特殊特性的變更 (包括對認可范圍內(nèi)目標值變動 ) – 變更已認可的一般性成份，或變更已認可的分供方。 – 沒有特殊特性要求 的原材料 分供方其生產(chǎn)地點的變更。 – 使用新的原材料來源 (沒有特殊特性的 ) – 緊縮加嚴 顧客的允收界限。 67 提交等級 ? 提交等級的決定因素 – 供方符合 QS 9000要求 – 供方質(zhì)量認可狀態(tài) – 零件的重要性 – 零件以往的提交經(jīng)歷 – 與特殊商品有關(guān)的供方鑒定報告 68 提交等級 ? 等級一：只向顧客提交保證書 (對指定外觀項，還要提交一份外觀件批準報告 ) ? 等級二：向顧客提交保證書和零件樣品及有限的支持數(shù)據(jù) ? 等級三：向顧客提交保證書和零件樣品及完整的支持數(shù)據(jù) ? 等級四：保證書以及顧客所定義的其它要求 ? 等級五：在供方制造廠評審?fù)暾闹С謹?shù)據(jù)和零件樣品 69 ? 等級三是一般的指定等級，可用于所有的提交，除非零件批準負責(zé)部門提出其它要求。 ? 針對散裝物料只須使用等級一為設(shè)定要求，除非顧客產(chǎn)品認可責(zé)任者另有要求。 ? 所有之窗體格式可用 PPAP手冊之格式，但提交前必須由零件批準負責(zé)部門確認這些影印本的可接受性。 70 零件提交狀態(tài) ? 顧客必須通知供方提交的處理結(jié)果。當生產(chǎn)性零組件核準后，供方須保證未來的生產(chǎn)將繼續(xù)滿足所有顧客要求。 – NOTE： 對于那些被顧客分類為 “ 自我認可 ”的供方，提交的文件須有供方的認可視做顧客認可，除非供方有被另外通知。 71 客戶 PPAP狀態(tài) ? 完全核可：是指該零件滿足所有的規(guī)范和要求，因此供貨商要根據(jù)顧客計劃部門的安排按批量發(fā)運零件。 72 臨時核準 ? 臨時批準：允許按 限定時間或零件數(shù)量 運送生產(chǎn)需要的材料。僅當供貨商在下列情況下，可給予臨時批準。 – 已明確了影響生產(chǎn)批準的不合格品的根本原因。 – 已準備了一份顧客同意的臨時批準活動計劃 。為獲得 “ 生產(chǎn)批準 ” 時需再次提交。 73 ? 一份臨時批準文件所包括的材料， 若沒能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運量滿足已同意的行動計劃，則會被拒收 。如果沒有同意延長臨時批準，則不允許再發(fā)運。 ? 對散裝物料，供貨商必須使用 “ 散裝物料臨時核準 ” 格式，或它的等同文件 (見附錄 F) 74 拒收 ? 拒收：是指從批量產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求。因此，在按批量發(fā)運之前，必須提交和批準已更改的產(chǎn)品和文件。 75 記錄和標準樣品的保存 ? 不管顧客的提交等級，所有的供方應(yīng)完成和保存第 Ⅲ 部分闡明的全部文件． ? 生產(chǎn)件批準的記錄應(yīng)保存的時間是該零件生產(chǎn)和服務(wù)活動所要求的時間再加上一個日歷年的時間． ? 供貨商必須確認適當?shù)?PPAP記錄已包含一些替代的 PPAP檔案或參考在新的 PPAP檔案。
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