管理資料-生產(chǎn)管理→生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序ppa-資料下載頁
2025-01-18 09:18本頁面
【正文】 或維修過的 ） ， 例如標(biāo)準(zhǔn)測量裝置 、 起子 （ 手動或電動 ） 等的描述 。 進行生產(chǎn) 是指對工裝或機器改造或改進 ， 或增加其能力 、 性能 、 或改變它現(xiàn)有的功能 。 不要和正常的維護 、 修理 、 或零件更換等相混淆 ，這些工作還會引起性能上的改變 ， 而且在其后還有維修驗證的方法加以保證 。 重新布置定義為過程流程圖 （ 包括新過程的加入 ） 中規(guī)定的內(nèi)容相比 ， 對生產(chǎn) /過程流程的次序進行更改的那些活動 。 可能要求對生產(chǎn)設(shè)備進行微小高速以滿足安全要求 ， 安裝防護罩、 消除潛在 ESD風(fēng)險等等 。 這些更改可以不用顧客批準(zhǔn) ， 除非該調(diào)整改變了過程流程 。 新增的廠址進行的 。 生產(chǎn)過程工裝和 /或設(shè)備在一個或多個場地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移 。 \非等效材料 \或服務(wù) (如 :熱處理 、電鍍 )的更改 ， 從而影響顧客的裝配 、 成型 、 功能 、耐久性或性能的要求 。 供方負(fù)責(zé)對分承包方的材料和服務(wù)進行批準(zhǔn) ， 使其不影響顧客裝配 、成型 、 功能 、 耐久性或性能的要求 。 12個月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品 。 對于工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過 12個月以后生產(chǎn)的產(chǎn)品： 若該零件一直沒有采購定單且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到或超過 12個月時 ， 要求通知顧客 。 唯一一種例外是當(dāng)該零件是以小批量方式生產(chǎn)的 ， 如維修件或?qū)Ｓ密嚵慵?。 然而 ， 顧客可能對維修零件規(guī)定特定的 PPAP要求 。 ， 或由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過程更改 。 這些部件會影響到銷售產(chǎn)品的裝配性 、 成型 、 功能 、 性能和 /或耐久性 。另外 ， 在提交顧客之前 ， 供方必須就分承包方提出的任何申請 ， 先與分承包方達(dá)成一致 。 任何影響顧客要求的裝配性 、 成型 、 功能 、 性能和 /或耐久性的更改均要求通知顧客 。 注：關(guān)于裝配性 、 成型 、 功能 、 性能和 /或耐久性的要求應(yīng)該是在合同評審時達(dá)成一致的顧客技術(shù)規(guī)范的一部分 。 ： 新的或現(xiàn)有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新貨源 。 在沒有外觀規(guī)范的情況下 ， 產(chǎn)品外觀屬性的更改 。 在相同的過程中變更了參數(shù) （ 屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)以外部分 ， 包括包裝 ） 。 已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的 DFMEA（ 產(chǎn)品組成 、 成分等級 ） 以外部分的更改 。 通常這些更改對產(chǎn)品的性能有影響 。 Ⅰ . 顧客提交要求 在下列情況下 ， 供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運前提交PPAP批準(zhǔn) ， 除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門放棄了該要求 （ 見表 Ⅰ .） 。 不論顧客是否要求正式提交，供方必須在需要時對 PPAP文件中所有制適用的項目進行評審和更新，以反映生產(chǎn)過程的情況。 PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許書人員的姓名和日期。 表 Ⅰ . 要求 說明或舉例 (例如 :以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件 、 材料 、 或顏色 )。 對于一種新產(chǎn)品 （ 初次投產(chǎn) ） 、 或一種以前批準(zhǔn)的產(chǎn)品 ， 但又指定了一個新的或修改 （ 如：后綴 ） 的產(chǎn)品 /零件編號的零件 ，要求提交 。 一種新增加到一個產(chǎn)品系列的零件 /產(chǎn)品或材料可以使用以前的在相同產(chǎn)品系列中獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)?PPAP文件 。 。 要求提交對所有以前提交的零件的不符合的糾正 。 “ 不符合 ” 包括以下內(nèi)容： ● 產(chǎn)品性能不同于顧客的要求 ● 尺寸或能力問題 ● 分承包方問題 ● 零件的完全批準(zhǔn)代替臨時性批準(zhǔn) ● 試驗 ， 包括材料 、 性能 、 工程確認(rèn)問題 /零件編號的設(shè)計記錄 、 技術(shù)規(guī)范 、或材料方面的工程更改 。 對于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件設(shè)計記錄 、 技術(shù)規(guī)范或材料的所有工程更改都提交 。 ： 對于供方來講 ， 在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù) 。 顧客不要求通知的情況 在下表中所描述的情況不要求通知顧客和提交 (如 :PSW)。供方有責(zé)任跟蹤更改和 /或改進 ， 并更新任何受到影響的PPAP文件 。 下面是制造和質(zhì)量體系狀態(tài)和 /或改進方面的例子 。 注：任何情況下，一旦影響到顧客對裝配性、成型、功能、性能和 /或耐久性的產(chǎn)品要求，便要求通知顧客。 要求 說明或舉例 ， 內(nèi)部制造或由分承包方制造 ，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計記錄 。 所進行的更改不影響到顧客關(guān)于配合 、 成型 、 功能 、 耐久性或性能的要求 。 （ 用于等效的設(shè)備 ， 過程流程不改變 ， 不拆卸工裝 ） ， 或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動 （ 相同的設(shè)備 、 過程流程不改變 ） 。 基于精益生產(chǎn)的目的 ， 有些設(shè)備設(shè)計為可移動式 ， 裝在輪子上 ， 并可快速拆卸 。 一個部門的工作單元的配置或位置在不影響過程流程的情況下進行更改 。 還會對過程流程或控制計劃引起更改 。 （ 只具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過程流程 ） 。 例如：新設(shè)備 、 附加設(shè)備 、 替換設(shè)備 、 或設(shè)備尺寸有變化 。 。 作為量具維護或校準(zhǔn)系統(tǒng)一部分的替換量具 。 ， 對過程流程不引起更改 精益生產(chǎn)允許再次平衡工作含量以消除瓶頸問題 。 PFMEA的 RPN值的更改 （ 過程流程沒有更改 ） 。 例如：附加的控制 、 增加樣本容量和抽樣頻次 、 以及防錯技術(shù)在安裝上的應(yīng)用 。 ： 對批準(zhǔn)產(chǎn)品 DFMEA（ 配方范圍 、 包裝設(shè)計 ） 的更改； 對 PFMEA（ 過程參數(shù) ） 的更改； 還會嚴(yán)重影響到特殊特性 （ 包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點 ） 的更改； 對批準(zhǔn)的商品成分的更改 （ 在化學(xué)提純服務(wù) （ CAS） 系列中 CAS數(shù)字沒有改變 ） ， 和 /或批準(zhǔn)的分承包方的更改； 生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的新貨源； 加嚴(yán)的顧客 /銷售接受容差限值 。 這些更改都在以前規(guī)定和 /或批準(zhǔn)的產(chǎn)品 /過程參數(shù)范圍內(nèi) 。 供方的跟蹤足以保證產(chǎn)品的性能持續(xù)滿足規(guī)定的應(yīng)用要求 。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1