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建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj-資料下載頁

2025-01-17 14:28本頁面
  

【正文】 焊割現(xiàn)場及高空作業(yè)下方,嚴禁堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。 ? 電焊機絕緣電阻不得小于 ,電焊機導線絕緣電阻不得小于 1MΩ ,電焊機接地電阻不得大于 4Ω 。 ? 電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆及帶有熱源或有油的物品上;不得利用建(構)筑物的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體,搭接起來,形成焊接回路,并不得將電焊機和工件雙重接地;嚴禁使用氧氣、天燃氣等易燃易爆氣體管道作為接地裝置 。 焊接機械: 一般規(guī)定 ? 電焊機的一次側電源線長度不應大于 5m,二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,電纜長度不應大于30m,二次線接頭不得超過 3個,二次線應雙線到位。當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當導線通過道路時,應架高,或穿入防護管內埋設在地下;當通過軌道時,應從軌道下面通過。當導線絕緣受損或斷股時,應立即更換。 ? 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄應絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,連結處應采用絕緣布包好。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗,也不得在水中冷卻電焊鉗。 ? 對承壓狀態(tài)的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接和切割。 焊接機械: 一般規(guī)定 ? 當需焊割受壓容器、密封容器、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先清除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,并沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,宜用蒸汽、堿水沖洗,打開蓋口,并確認容器清洗干凈后,應灌滿清水后進行焊割。 ? 在容器內和管道內焊割時,應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器時,應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過 12V;容器外應設專人監(jiān)護。 ? 焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩或采取其他防毒措施 焊接機械: 一般規(guī)定 ? 當預熱焊件溫度達 150℃ ~ 700℃ 時,應設檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,焊接人員應穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。 ? 雨雪天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,應鋪設絕緣物品,操作人員應穿絕緣鞋。 ? 電焊機應按額定焊接電流和暫載率操作,嚴禁過載。并應控制電焊機的溫升。 ? 當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開焊渣飛濺方向。 ? 交流電焊機應安裝防二次側觸電保護裝置。 焊接機械:交(直)流焊機 焊接機械:交(直)流焊機 ? 使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定,接線螺母、螺栓及其他部件完好齊全、無松動或損壞。直流焊機換向器與電刷接觸應良好。 ? 當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時相互間距不應小于 600mm,應逐臺起動。并應使三相負載保持平衡。多臺焊機的接地裝置不得串聯(lián)。 焊接機械:交(直)流焊機 ? 移動電焊機或停電時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。 ? 調節(jié)焊接電流和極性開關應卸除負荷后進行。 ? 硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。 ? 長期停用的焊機啟用時,應空載通電一定時間,進行干燥處理。 焊接機械: 對焊機 ? 對焊機應安置在室內或防雨的工棚內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于 3m,并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別設置各自的斷路器。 ? 焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏。 ? 焊接前,應根據(jù)所焊接鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 焊接機械: 對焊機 ? 斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過 40℃ ;排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。 ? 焊接較長鋼筋時,應設置托架。 ? 閃光區(qū)應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。 ? 冬期施焊時,室內溫度不應低于 8℃ 。作業(yè)后,應放盡機內冷卻水。 焊接機械:豎向鋼筋電渣壓力焊機 焊接機械:豎向鋼筋電渣壓力焊機 ? 應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固。焊機及控制箱的外殼應接地或接零。 ? 作業(yè)前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于 8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于 30m。 ? 作業(yè)前,應檢查并確認控制電路正常,定時應準確,誤差不大于 5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分應靈活自如,焊劑應已干燥,所需附件應齊全。 焊接機械:豎向鋼筋電渣壓力焊機 ? 作業(yè)前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。 ? 起弧前,上下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應要用鋼絲刷清除,并保證導電良好。 ? 每個接頭焊完后,應停留 5— 6min保溫;寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。 焊接機械:氣焊(割)設備 ? 氣瓶每三年必須檢驗一次,使用期不超過 20年。氣瓶壓力表應靈敏正常。 ? 操作者不得正對氣瓶閥門出氣口,不得用明火檢驗是否漏氣。 ? 現(xiàn)場使用的不同種類氣瓶應裝有不同的減壓器,未安裝減壓器的氧氣瓶不得使用。 ? 氧氣瓶、壓力表及其焊割工具上不得沾染油脂。氧氣瓶安裝減壓器時,應先檢查閥門接頭,并略松開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器。 焊接機械:氣焊(割)設備 ? 開啟氧氣瓶閥門時,應采用專用工具,動作應緩慢 。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應留 49kPa以上的剩余壓力 。關閉氧氣瓶閥門時,應先松開減壓器的活門螺絲。 ? 乙炔鋼瓶使用時,應設有防止回火的安全裝置;同時使用兩種氣體作業(yè)時,不同氣瓶都應安裝單向閥,防止氣體相互倒灌 。 ? 作業(yè)時,乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于 5米, 氣瓶與動火距離不得少于 10米 。 焊接機械:氣焊(割)設備 ? 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。乙炔氣膠管、防止回火裝置及氣瓶凍結時,應用 40℃ 以下熱水加熱解凍,不得用火烤。 ? 點火時,焊槍口嚴禁對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,焊槍帶有乙炔和氧氣時,不得放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生爆燃事故。 ? 點燃焊 (割 )炬時,應先開乙炔閥點火,再開氧氣閥調整火。關閉時,應先關閉乙炔閥,再關閉氧氣閥。氫氧并用時,應先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點燃。滅火時,應先關氧氣,再關氫氣,最后關乙炔氣 焊接機械:氣焊(割)設備 ? 操作時,氫氣瓶、乙炔瓶應直立放置且必須安放穩(wěn)固 。 ? 作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應讓瓶內的氧氣自動放盡后,再進行拆卸修理 。 ? 作業(yè)中,當氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧。當乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可彎折前面一段軟管將火熄滅 。 焊接機械:氣焊(割)設備 ? 工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。 ? 氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶不得散裝吊運。運輸時,氧氣瓶應有防震圈和安全帽。 謝謝大家
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