【正文】 6Φ1025m 水泥庫，總儲量約為 62022t。來自水泥粉磨系統(tǒng)的水泥經(jīng)斗式提升機、空氣輸送斜槽送入水泥庫內(nèi)。水泥庫底設(shè)有減壓錐及充氣裝置，由羅茨鼓風(fēng)機供氣。出庫水泥經(jīng)庫底卸料裝置、空氣輸送斜槽送往水泥包裝系統(tǒng)。 江蘇 XX 集團 埃塞俄比亞 XX 水泥有限公司（ 1500t/d）可行性研究報告 28 廣西 XX 工程設(shè)計有限公司 水泥庫頂及庫下的粉塵均由袋收塵器處理，含塵氣體經(jīng)凈化后排入大氣，正常排放濃度≤ 30mg/m3（標(biāo)）。 在三個水泥庫的庫側(cè)各設(shè)一臺水泥散裝裝車 機，能力為每個 200 t/h，散裝水泥由汽車運輸出廠。 （ 13）水泥包裝及發(fā)運 設(shè)置二臺八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機，每臺能力為 90 t/h。 水泥由中間倉送入八嘴包裝機，包裝好的袋裝水泥（ 50 kg 標(biāo)準(zhǔn)袋），經(jīng)卸袋輸送系統(tǒng)直接由汽車裝車機（共 4 臺）進行裝車，袋裝水泥也可直接進入袋裝水泥成品庫。 （ 14）壓縮空氣站 設(shè)一座壓縮空氣站，選用三臺螺桿式空壓機（二用一備），能力 20 m3/min臺，壓縮后的氣體經(jīng)凈化干燥，作為窯尾預(yù)熱器和篦冷機吹堵、氣動閥門、脈沖閥及儀表的用氣氣源。 （ 15）輔助生產(chǎn)車間 新建一座綜合樓， 包括總化驗室、中控室、計量室、環(huán)保室等，另設(shè)機修車間、材料庫、耐火磚庫、循環(huán)水站等輔助生產(chǎn)車間。 設(shè)計中采用的新工藝、新設(shè)備及新技術(shù) 本設(shè)計貫徹“生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進、節(jié)省投資、提高效率”的指導(dǎo)思想，采用了一些新工藝、新設(shè)備和新技術(shù)。在生產(chǎn)可靠的前提下，立足設(shè)備的國產(chǎn)化。 熟料燒成系統(tǒng) 本項目 熟料燒成系統(tǒng)采用 南京 XX機電工程有限公司研制的 帶管道型分解爐的五級預(yù)熱器系統(tǒng) ， 在生產(chǎn)實踐中已取得了較好的應(yīng)用效果，易于操作，生產(chǎn)可靠。 該分解爐結(jié)構(gòu)簡單、阻力系數(shù)低、噴騰旋流作用強、物料分散及換熱效果好、溫度場及濃度場均勻、固氣停留時間比大等特點。在原、燃料基本確定后，燃料的燃燒及燃燼是開發(fā)設(shè)計分解爐所需考慮的主要因素，改善燃燒環(huán)境，增加原燃料的停留時間有利于分解爐功能的發(fā)揮。根據(jù) 燃料 特點，在分解爐設(shè)計上，確定合理的入分解爐物料點位置，使分解爐下部形成一含氧較高的預(yù)燃空間，燃料在氧含量及江蘇 XX 集團 埃塞俄比亞 XX 水泥有限公司（ 1500t/d）可行性研究報告 29 廣西 XX 工程設(shè)計有限公司 三次風(fēng)溫較高的分解爐下部快速著火燃燒。 管道型分解爐系統(tǒng)具有如下特點： 1） 分解爐直接安裝在窯尾煙室上面，窯氣直接進入分解爐，所以不存在上升煙道結(jié)皮問題，保 證了窯系統(tǒng)的穩(wěn)定操作。 2） 氣體、物料和燃料在爐內(nèi)混合均勻，形成一穩(wěn)定的燃燒區(qū)，避免了爐內(nèi)局部過熱，所以分解爐很少結(jié)皮；由于爐子底部與窯尾煙室直接相連，開口大，不易發(fā)生堵塞，同時從根本上避免了離線式分解爐塌料對生產(chǎn)造成的不利影響。 3） 分解爐有后燃燒區(qū)，在主燃燒區(qū)沒有完全燃燒的燃料，在后燃燒區(qū)可達到完全燃燒。避免了由于燃料的后燃燒而引起的預(yù)熱器堵塞。 4） 排出的 NOX 低，對環(huán)境污染少。 5） 分解爐的流體阻力較小，減小了系統(tǒng)的動力消耗。 6） 降低了 C5 級旋風(fēng)筒的布置高度，使整個塔架高度降低。 預(yù)熱器為單列五級 低壓損型，采用大蝸殼進風(fēng)方式，使筒壁與內(nèi)筒之間的環(huán)形通道平穩(wěn)地由寬變窄，物料更易靠向筒壁分離，而氣流被迫向下運動，既減少過早通過內(nèi)筒短路逸出，又緩解了回流與進風(fēng)的干擾，因而有利于分離效率的提高。另外，在總結(jié)現(xiàn)有生產(chǎn)經(jīng)驗、吸收國外先進技術(shù)、優(yōu)化結(jié)構(gòu)型式的基礎(chǔ)上，進一步完善和改進了預(yù)熱器組合及微細結(jié)構(gòu)，以保證系統(tǒng)熱交換效率高、各級分離效率合理、系統(tǒng)壓損低等，并使生產(chǎn)更加安全可靠。 控制流篦式冷卻機 本項目 熟料冷卻機 采用 南京 XX機電工程有限公司研制的 當(dāng)今最新一代的控制流篦式冷卻機，它進一步改善了熟料 的冷卻效果， 已在國內(nèi)外得到廣泛使用。主要特點如下： 1） 熟料冷卻效果好，篦冷機熱回收率高；出冷卻機熟料溫度低于65oC+環(huán)境溫度，冷卻配風(fēng)在 ~（標(biāo)） /kgcl，篦冷機熱回收率達70%以上，二次風(fēng)溫在 1050~1100℃。 2） 高運轉(zhuǎn)率 ； 江蘇 XX 集團 埃塞俄比亞 XX 水泥有限公司（ 1500t/d）可行性研究報告 30 廣西 XX 工程設(shè)計有限公司 穩(wěn)定和可靠； 、電視監(jiān)測高溫區(qū)等安全監(jiān)測措施； 3）控制流篦板的充氣區(qū)域合理分布，克服了以往冷卻機因冷卻區(qū)域劃分不夠小，而存在的縱向料層阻力分布不均，造成局部篦床過熱損壞的缺點。 4）控制流篦板的高阻力性，增強了抗料層波動的穩(wěn)定性 5）控制流篦板的高穿透性，有利于料層內(nèi)的氣固熱交換，特別是對紅細料的‘紅河’現(xiàn)象有特殊的作用。 6）配套采用大窯門罩，三次風(fēng)溫高，有利于燃料在分解爐內(nèi)的著火與穩(wěn)定燃燒。 機械輸送 本工程物料輸送除 重油 外，均采用了機械輸送，以求達到節(jié)能節(jié)電的效果。如入均化庫及入窯尾預(yù)熱器的生料輸送采用了斗式輸送機，既解決了氣力輸送設(shè)備長期運轉(zhuǎn)耗能大的缺點，同時也減少了氣力輸送大量含塵氣體的處理，以及避免了大量冷空氣進入燒成系統(tǒng)增加熱耗的缺陷。 露天布置 為了節(jié)省基建投資，設(shè)計時在滿足生產(chǎn)要求的條件下，將設(shè)備盡量布置在露天，這樣既節(jié)約了土建費用，同時也方便了工廠在今后生產(chǎn)過程中的設(shè)備維修。 主要技術(shù)方案比較 石灰石預(yù)均化堆場方案 對于成分波動過大的石灰石原料，一般在廠區(qū)設(shè)置石灰石預(yù)均化堆場 。并有長形和圓形均化庫二種方案可供選擇。從適應(yīng)性而言，長形預(yù)均化堆場操作較簡便，對長周期波動的原料更宜適應(yīng)，而且易擴建；而圓形均化庫占地面積更小，工藝布置更加靈活；從總投資而言，兩者設(shè)備費用差不多，長形預(yù)均化堆場廠房投資較大。對于本工程，廠內(nèi)設(shè)石灰石長形露天預(yù)均化堆場方案與圓形預(yù)均化堆場方案的技術(shù)經(jīng)濟比較結(jié)果詳見下表。 江蘇 XX 集團 埃塞俄比亞 XX 水泥有限公司（ 1500t/d）可行性研究報告 31 廣西 XX 工程設(shè)計有限公司 石灰石預(yù)均化堆場方案技術(shù)經(jīng)濟比較表 序號 項 目 單 位 方 案 一 方 案 二 1 主要設(shè)備與設(shè)施 —— 儲存型式 長形、加蓋（可露天） 圓形、加蓋（可露天） —— 規(guī)格 m 31(取料機軌距 )160 ?60(軌徑 ) —— 儲量 t 210000 有效儲量 :10000 —— 儲期 d —— 占地面積 m 2 5000 3200 —— 工作方式 一堆一取 連續(xù)堆取料 —— 取料卸運方式 側(cè)面卸料 中心卸料 —— 堆料機 側(cè)面懸臂、直線布料 回轉(zhuǎn)懸臂、環(huán)線布料 堆料能力 t/h 250 250 —— 取料機 橋式刮板、端面取料 橋式刮板、端面取料 取料能力 t/h 150 150 2 工藝設(shè)備裝機總?cè)萘? kW 240 215 —— 其中堆取料機 125 130 3 工藝設(shè)備總重量 t 260 248 4 系統(tǒng)投資估算 % 120 100 通過以上分析比較，方案一即廠內(nèi)設(shè)長型露天預(yù)均化堆場方案的總投資較高，占地面積也大，技術(shù)經(jīng)濟性較差。本工程并不考慮擴建，因此推薦采用方案二。 輔助原料預(yù)均化堆場方案 本項目所用粘土等輔助原料均采自附近礦山，儲量豐富，可以作為水泥原料。但開采點較多，一般為民采民運，礦石質(zhì)量難免波動，為了保證燒成系統(tǒng)今后的穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)，建議設(shè)置預(yù)均化堆場。擬與 石膏、混合材 合設(shè)一座長形預(yù)均化堆場。 原料粉磨 原料粉磨系統(tǒng)方案比較 序號 比較項目 方案一 （立磨） 方案二 （ 尾 卸磨） 方案三 （風(fēng)掃磨） 1 生產(chǎn)能力 (t/h) 120 120 120 2 入磨粒度（ mm） 50 25 25 3 系統(tǒng)裝機容量 (kW) 4765 7285 6680 江蘇 XX 集團 埃塞俄比亞 XX 水泥有限公司（ 1500t/d）可行性研究報告 32 廣西 XX 工程設(shè)計有限公司 4 單位裝機容量 (kW/t) 42 5 電耗 (kW/t) 16 24 23 6 設(shè)備重量 (t) ~1200 ~1860 ~1600 7 占地面積 (m2) 400 ~1000 ~800 8 工藝流程復(fù)雜程度 簡單 復(fù)雜 較簡單 9 對物料條件適應(yīng)性 一般 強 差 10 對物料水分適應(yīng)性 高 中 高 從上述比較表可以看出： 立磨與球磨機相比，立磨具有粉磨效率高、烘干能力強、電耗低、系統(tǒng)設(shè)備重量輕、工藝流程簡單、占地面積小等優(yōu)點； 立磨與球磨機相比還具有操作維護方便、噪音低、揚塵少、系統(tǒng)漏風(fēng)小等優(yōu)點。 立式輥磨是目前國內(nèi)外水泥工業(yè)較為理想的、節(jié)能的原料粉磨設(shè)備，尤其是大規(guī)模的水泥廠。近幾年來，國內(nèi)新設(shè)計的水泥廠，原料粉磨設(shè)備較多地采用了立式輥磨，立磨運行連續(xù)、穩(wěn)定，電耗低，烘干能力強，占地面積小，噪音低，工藝流程簡單，系統(tǒng)達標(biāo)快，磨損件更換方便，工人勞動強度低。另外，立磨對原料粒度及水份要求較其他磨機寬松。 目前國內(nèi)水泥廠中應(yīng)用較多的立磨主要是國產(chǎn)化立磨和引進的 MPS磨、萊歇磨以及 ATOX 磨等型式。就引進的磨機型式來講，各有其特點，在國內(nèi)應(yīng)用都很成功，價格相差也不大。國產(chǎn)化立磨的主要優(yōu)點就是價格較低，在國 內(nèi)設(shè)計的一系列水泥廠中的應(yīng)用都是很成功的。從實際運行情況看， 目前 國產(chǎn)化 中小型 立磨設(shè)備質(zhì)量可靠、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，能達到設(shè)計產(chǎn)量 。還 本工程本著穩(wěn)妥、可靠、先進、合理的原則，從簡化工藝系統(tǒng)、節(jié)省電耗 等角度 出發(fā)，擬采用 一 臺 國產(chǎn) 立磨作為原料磨，磨機設(shè)備的可靠性可以得到保證。 生料均化庫 國內(nèi)外大中型新型干法水泥生產(chǎn)線，生料無一例外地采用連續(xù)式均化庫。近幾年來國內(nèi)水泥行業(yè)在 2500 t/d 以上規(guī)模的工程上先后采用了丹麥?zhǔn)访芩构?CF 庫、德國 BMH 公司 CP 庫、德國 IBAU 公司 IBAU 庫的技術(shù)和引進德國 Polysius 公司技術(shù)的 MF 多股流均化庫。 江蘇 XX 集團 埃塞俄比亞 XX 水泥有限公司（ 1500t/d）可行性研究報告 33 廣西 XX 工程設(shè)計有限公司 幾種生料均化庫的主要性能比較如下： 生料均化方案性能指標(biāo) 性 能 CP 庫 CF 庫 MF 庫 IBAU 庫 均化壓力 kPa 50~70 60~80 50~70 50~70 均化電耗 kWh/t ~ ~ ~ 流量閥門引進數(shù)量（套） 2 10 2 8 均化效果 一般 較高 一般 一般 操作要求 很簡單 相對復(fù)雜 很簡單 相對復(fù)雜 特點 土建費較高； 設(shè)備費低； 綜合造價較低； 管理最為方便。 均化效果好； 土建費高； 設(shè)備費高； 管理復(fù)雜。 管理較復(fù)雜； 設(shè)備費低； 電耗低。 土建費較高； 設(shè)備費較高； 管理方便； 電耗低。 從國外公司資料分析， CF 庫的均化效果在 8~10，其它幾種庫的均化效果都在 6~8。但長期使用情況證明， CF 庫均化效率一般在 6 左右， CP庫、 MF 庫、 IBAU 庫均在 4~5，對于保證入窯 CaCO3 標(biāo)準(zhǔn)偏差 %，均已滿足生產(chǎn)要求。 由于 IBAU 庫具有：系統(tǒng)簡單、操作方便、電耗最低、使用成熟可靠的特點，故本工程推薦 IBAU 庫方案。 生料入窯系統(tǒng)方案比較 生料入窯系統(tǒng)的生料輸送可采用機械輸送及氣力提升泵輸送，這二種方案的技術(shù)經(jīng)濟比較見下表： 序號 項 目 方案一 方案二 1 輸送設(shè)備規(guī)格及型號 提升機系統(tǒng) 提升機 氣力提升泵輸送系統(tǒng) 氣力提升泵 : 羅茨風(fēng)機 2 系統(tǒng)能力 (t/h) 130 130 3 系統(tǒng)裝機容量 (kW) 65 180 4 單位裝機容量 (kW/t) 5 占地面積 (m2) 5 150 6 設(shè)備投資 (萬美元 ) 200 120 7 喂料帶入窯內(nèi)空氣量 (m3/kg 熟料 ) 從上表可知，采用第一方案雖然一次性投資稍高，但是，不僅降低了土建工程費用，又具有裝機容量小，減少入窯冷風(fēng)量等能耗低的優(yōu)點，故江蘇 XX 集團 埃塞俄比亞 XX 水泥有限公司（ 1500t/d）可行性研究報告 34 廣西 XX 工程設(shè)計有限公司 本項目設(shè)計采用第一方案。 環(huán)境保護 本項目所有物料揚塵點均設(shè)置了袋式收塵器或電收塵器，保證各揚塵點廢氣粉塵排放濃度均達到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。對產(chǎn)生較大噪音的設(shè)備和地點，均采取封閉隔離的辦法降低噪音等級，以保證生產(chǎn)人員的身心健康。 江蘇 XX 集團 埃塞俄比亞 XX 水泥有限公司（ 1500t/d）可行性研究報告 35 廣西 XX 工程設(shè)計有限公司 5. 總圖運輸 區(qū)域概況 境外 聯(lián)邦民主共和國 （ The Federal Democratic Republic of Ethiopia）國土面積 110 萬平方公里 ，首都為 亞的斯亞貝巴市 。 該國為 非洲東北部內(nèi)陸國，東與吉布提、索馬里毗鄰，西同蘇丹交界，南與肯尼亞接壤，北接厄立特里亞。高原占