變性加工紙ppt課件-資料下載頁
2025-01-17 06:25本頁面
【正文】 性和漿料組成來確定，吸收性高的棉漿原紙，可以采用 72％的較高濃度。時間可縮短到 ～ ，從而提高羊皮化效率。而對于吸收性較低的漂白木漿原紙 (針葉木漿 35％，闊葉木漿65％ )，由于其吸收慢，紙中半纖維素含量高又容易皎化 ,為防止表面焦化所導(dǎo)致的羊皮化不均勻現(xiàn)象，應(yīng)該降低酸的濃度 ,這樣可以減緩羊支化速空：即可以適當(dāng)延長羊皮化時間，使酸液能充分吸收到紙頁內(nèi)部，取得均勻的羊支化效果；此時硫酸濃度取 68％，羊皮化時間可延至 4～ 5s為宜。對于定量高達300g/ m2的原紙 ,為了膠化充分，膠化時間可高達 10s。 45 3．脫酸和洗滌 為了有利于紙內(nèi)殘酸的擴散和溶出，脫酸液溫度保持 30℃ ，脫酸壓榨的線壓力為 103N／ m，由于采用逆流式脫酸操作，最后一段補充的是溫水，槽內(nèi)脫酸液的相對密度為 ～，第一段溢流去回收的酸液相對密度為 ～ 時間為 ～ 。 脫酸后的紙頁內(nèi)，尚含有 1％～ 2％的殘酸，厚紙可達 8％以上，必須進一步水洗脫除。洗滌采用噴淋清水和壓榨組合的形式，洗滌耗水量較大，每米寬度可達 2m3／ min。 4．中和 成紙最終的含酸量為 ％～ ％ (不超過 ％ )，但靠水洗很難達到，且浪費水量太大，需用堿進行中和。中和一般采用 Na2C03含量為 ％～ ％的堿液。為了使堿液能迅速擴散到紙層內(nèi)部，使殘酸得以中和，堿液溫度通常保持 40～45℃ 。中和后再經(jīng)過一段水洗，除去紙頁殘堿。這時紙頁應(yīng)使剛果紅和酚酞試液呈中性反應(yīng)。 46 5．塑化 由未精制的木漿抄造的原紙，羊皮化后往往變硬發(fā)脆。這時可以采用塑化劑，即借塑化劑的吸濕性而增加紙頁含水量，從而變得柔軟并富有彈性。一般以甘油為塑化劑，含量為 10％～ 12％，也可以采用葡萄糖或轉(zhuǎn)化糖 (蔗糖酸水解而得 )溶液。如果配加 1／ 3的氯化鈉或醋酸鉀等鹽類，可以取得更好的效果。 6．羊皮紙的干燥 羊皮紙干燥的特點：一是紙頁的緊度高，水分?jǐn)U散慢，干燥速度受限制。二是干燥時紙頁收縮大，一般橫向收縮率可達10％～ 12％，因此使紙頁定量也相應(yīng)增大 10％～ 12％。厚度方向可達 13％～ 15％，最大可達 25％。因此羊皮紙的干燥應(yīng)該在較低的溫度下緩和干燥，否則易使紙頁過度收縮，并產(chǎn)生氣泡，發(fā)生扭曲。干燥初始溫度為 50～ 55℃ ，逐漸升溫，最高溫度為 85～ 90℃ 。 47 二、硫酸的回收與凈化 每生產(chǎn) 1kg羊皮紙，要消耗 95％的濃硫酸 ～ ，將這些硫酸回收再用，可以降低成本，減少廢酸對水系的危害?；厥樟鞒倘缦拢? 由第一脫酸槽回收的廢酸 (相對密度 ～ )，儲存于稀酸槽中，然后送往蒸發(fā)器濃縮，使相對密度達到 冷卻。由于混有脫酸時混入的許多有機質(zhì)，回收酸蒸發(fā)濃縮時，雜質(zhì)脫水碳化而使回收酸呈深暗色，因此用前需要凈化。凈化的方法是加入 KMnO4和 KClO3等氧化劑，將游離碳氧化成 CO或 CO2。氧化劑的用量視混濁程度而定，一般每噸羊皮紙消耗2～ 3kgKMnO4和 ～ 。凈化后的濃硫酸被儲存于蒸發(fā)酸槽中，用前與相對密度 合，調(diào)成相對密度為 ～ ，供羊皮化用。 48 49 第三節(jié) 其他變性加工紙 用化學(xué)藥劑與纖維素發(fā)生接枝或交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)，可使原紙的特性發(fā)生變化，從而也是一種變性加工方法。 一、與纖維素伯醇羥基反應(yīng) 在堿催化下 ,纖維素葡萄糖基中的伯醇羥基，可以與丙烯腈反應(yīng)，生成氰乙基化纖維素，如果與乙酸酐反應(yīng)，可生成乙?；w維素。反應(yīng)后的纖維，其化學(xué)物理性質(zhì)都有較大變化。以后者為例。對原紙進行乙?；幚?，當(dāng)乙?；冗_到 30％～ 40％時，紙的耐水性有很大提高 ,紙頁在濕潤時，可保留 40％的強度，其吸濕性為原紙的 1／ 2～ 1／ 3，在相對濕度為 65％的環(huán)境中，牛皮紙的平衡水分為 8％，而乙?；垉H為 4％，紙的耐老化能力顯著提高。以乙酰化紙為油浸絕緣紙，可以將使用溫度提高 20℃ ，并且電性能得到改善，介電損失明顯降低。但乙?；埖膹姸容^原紙有所降低，裂斷長可下降 10％～ 30％。 50 二、與纖維素接枝共聚或交聯(lián)反應(yīng) 將原紙預(yù)先浸以過硫酸鉀或偶氮二異丁腈等，可以直接與含有陽離子、陰離子或非離子乳化劑的聚苯乙烯乳膠發(fā)生接枝反應(yīng)，使紙頁改性。 用自由基引發(fā)劑，可以使某些聚合物與紙頁纖維發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。比如讓原紙預(yù)先浸以過氧苯甲基作為引發(fā)劑，再浸以聚醋酸乙烯酯類聚合物，并加熱處理，可以使聚合物與纖維素發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。 51 三、纖維素 —— 聚合物復(fù)合體 這種方法是使聚合反應(yīng)在紙層內(nèi)進行，纖維素可參與反應(yīng)，也可能沒參與反應(yīng)，聚合物存在于纖維表面和纖維內(nèi)部，或者形成被膜，組成纖維素 — 聚合物復(fù)合體，改變了原紙的性質(zhì)。比如原紙的纖維會含有一定的羧基，因此具有弱離子交換樹脂的性質(zhì)，使其與陽離子偶氮化合物的溶液接觸，則偶氮化合物被吸附，再浸漬烯類和丁二烯的溶液，即可在纖維表面發(fā)生聚合，也可與浸漬各種乙烯類單體的乳液進行聚合，使纖維表面被膜化。再比如，用丙烯腈或甲基異丁烯酸酯的有機溶液浸漬原紙，并用過氧苯甲基做催化劑，可以使這些單體在紙內(nèi)發(fā)生聚合，從而提高紙頁的干、濕強度、耐藥品性和耐菌性等。 用 N— 羥甲基丙烯酰胺及亞甲基雙丙烯酰胺等水溶性單體浸漬原紙，使其在紙內(nèi)發(fā)生縮聚反應(yīng)，可使紙頁失去吸濕性，尺寸穩(wěn)定性及干、濕強度都提高。
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