【正文】 意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側(cè)工作時，垂直與水平距離分別不得小于 2～ 5m與 4～ 6m（ 110220kv 時）。 6）夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的警示標志和護欄。 7）雨期施工，運輸機械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。 8）基坑（槽）開挖完 成后，應(yīng)盡快進行下道工序施工，如不能及時進行施工，應(yīng)預(yù)留一層 200300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以避免基底土遭受擾動，降低承載力。 一、鋼筋綁扎 基礎(chǔ)梁和底板上下層鋼筋應(yīng)按翻樣單編號掛牌，對號綁扎。由于基礎(chǔ)鋼筋種類較多，因此在鋼筋制作前，應(yīng)先進行技術(shù)交底，并仔細研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并按設(shè)計圖紙校對加工，加工成型的鋼筋應(yīng)按不同的規(guī)格、型號、品種等分類堆放、持牌標示，并由專人負責管理，以免亂領(lǐng)料或鋼筋用錯地方。綁扎時按圖紙要求計算并彈出墨線，排放鋼筋、穿箍、綁扎、成型 。質(zhì)量員應(yīng)按要求進行檢查合格后經(jīng)監(jiān)理辦隱蔽驗收。 工藝流程： 靈寶市泰和小區(qū) 施工組織設(shè)計 ３７ 三門峽市恒業(yè)建筑工程有限責任公司 ①彈鋼筋位置線②綁扎底板下部鋼筋③支架支設(shè)④綁扎底板上部鋼筋⑤綁扎上部柱頭鋼筋及插筋⑥二次放線確定梁、柱插筋位置⑦申報隱檢簽證、轉(zhuǎn)入下道工序。 首先對已加工好的基礎(chǔ)鋼筋的成品及半成品認真檢查和檢測，對合格的鋼筋按加工單核對后，按施工的進展順序運至施工現(xiàn)場。 上部柱子插筋位置必須校對好，一并綁扎和焊接牢固，搭接長度和箍筋加密符合設(shè)計及規(guī)范要求。在交接位置的鋼筋穿插應(yīng)符合規(guī)定，安放插筋時，經(jīng)校核無誤后，在插筋上下各設(shè)一層平網(wǎng)片（不小于Φ 12），并用網(wǎng) 片筋將柱插筋與基礎(chǔ)焊牢，以保證柱插筋位置準確，防止鋼筋位移。為防止柱墻插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中過移，柱墻立筋下端附加Φ 12 水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Φ 14 臨時定位箍固定。 基礎(chǔ)放線基準點應(yīng)在基礎(chǔ)四周作永久基準點，并要保護好，防止破壞，放線測量記錄，應(yīng)保管好，并經(jīng)甲方和監(jiān)理確認方可后進行下一道工序施工。 二、模板施工 筏板基礎(chǔ)底板 四周模板 采用 木 模板。 三、施工縫留設(shè)及處理 本工程的底板基礎(chǔ)除變形縫處留置施工縫外，水平方向不得隨意留置施工縫，垂直施工縫施工時嚴格按照規(guī)范和要求進行施工。（水平 和豎直方向施工縫劃分參見主體施工縫留設(shè)及施工措施） 四、砼的澆筑施工 本工程的砼澆筑必須采取一定的技術(shù)措施，方可保證施工的質(zhì)量，盡量一次性澆筑完畢。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土、油污等雜物，應(yīng)清除干凈；并辦理隱檢手續(xù)。澆砼時，應(yīng)注意模板勿上靈寶市泰和小區(qū) 施工組織設(shè)計 ３８ 三門峽市恒業(yè)建筑工程有限責任公司 浮，邊腳處的混凝土必須搗實?；A(chǔ)上有插筋時，要保證插筋位置的準確，不要因澆搗混凝土發(fā)生移位。預(yù)留空洞處、設(shè)備螺栓洞等處均應(yīng)做好技術(shù)處理。 振搗時振動棒與水平面傾角約 60176。左右。捧頭朝前進方向，棒間距離以 50cm 為宜，防止漏振，振動時間以砼表面翻漿出氣泡為宜。砼 表面應(yīng)隨振隨按標高線進行抹平。 五、回填土施工 基礎(chǔ)筏板及柱砼澆筑完畢并達到一定強度、辦理完隱蔽工程驗收后，應(yīng)及時回填，回填時在沿基坑邊上每隔 3m 釘上水平木樁，以控制回填土的高度和厚度。并應(yīng)分層鋪填，虛鋪厚度 30cm 左右，用壓路機分層 壓 實，嚴禁一次推土回填。 并 采用振動式打夯機，夯實應(yīng)按照一定的方向進行，縱橫交叉。每層回填土夯實以后必須按規(guī)范要求進行環(huán)刀取樣試驗，檢驗其壓實系數(shù)，符合設(shè)計要求后方可進行下一層鋪填。 本工程鋼筋需要量大，規(guī)格多，形式復(fù)雜，對鋼筋工作作如下安排 布置： 鋼筋采購：鋼筋采購應(yīng)嚴格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標準的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502042022）關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學性要求。為便于鋼筋供貨合理，供方優(yōu)選 12 家。 鋼筋材質(zhì)檢驗：鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學性能，復(fù)試合格方可加工使用。 鋼筋加工：鋼筋加工以在場外集中加工為主，少量可在現(xiàn)場加工棚內(nèi)集中加工，嚴格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。 鋼筋的加工制作 靈寶市泰和小區(qū) 施工組織設(shè)計 ３９ 三門峽市恒業(yè)建筑工程有限責任公司 ①箍筋：箍筋一般都用細鋼筋，加工時一般都用 人工的方法折彎。這些鋼筋切斷時可用切斷機、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。成型時，每個樣式的箍筋先做一個樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤后批量生產(chǎn)。 ②主箍：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。光圓鋼筋應(yīng)有彎鉤。 ③鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號與設(shè)計不相符合，可以通過技術(shù)部門經(jīng)過計算，征得設(shè)計同意后進行代換。 現(xiàn)場鋼筋接頭 1)按設(shè)計要求：水平筋連接：樓板中鋼筋采用搭接綁扎，梁中鋼筋采用閃光對焊；豎向筋連接：柱中鋼筋 采用電渣壓力焊。 2）底板及上部梁等水平受力鋼筋接頭采用搭接焊接接頭。 3）所有鋼筋接頭的錯位應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502042022）。 4）一般梁、板鋼筋接頭上鐵在跨中，下鐵應(yīng)在支座；筏基底板部位鋼筋接頭上鐵在支座，下鐵應(yīng)在跨中。 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 1）基礎(chǔ)底板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)放線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于 50mm 寬， 150mm長標記。厚度大于 1m 的底板，在上層鋼筋綁完后，應(yīng)由放線組用油漆二次確認插筋位置線。 2）底板鋼筋施工時 ，先鋪作業(yè)面內(nèi)集水坑、電梯井的底筋，然后再鋪上層筋。 3）為保證底板鋼筋保護層厚度準確，墻、柱、梁等部位采用特制的砼墊塊。因底板鋼筋自重大，與保護層等厚度鋼筋頭作為墊塊將底筋靈寶市泰和小區(qū) 施工組織設(shè)計 ４０ 三門峽市恒業(yè)建筑工程有限責任公司 墊起，墊塊間距為 1 塊 /2m2。 柱鋼筋施工 1）工藝流程：放柱位置線→清理修整下層插筋→柱鋼筋豎向連接→測柱箍筋間距→綁扎柱箍筋。 2）套柱箍筋時，要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯開，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為 135176。，平直段不 小于 12d。 梁、板鋼筋綁扎 1）工藝流程：支梁底?！鷦澲鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壈逑陆睢壈迳辖睢? 2）板筋鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋，澆筑砼時，隨時修整板筋。 3）為提高本工程工業(yè)化水平，將與設(shè)計單位結(jié)合，車庫等部分樓板鋼筋建議采用冷扎帶肋鋼筋焊接網(wǎng)片。 鋼筋的焊接 必須嚴格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格后才能進行正式焊接。鋼筋直徑 =22采用電渣壓力焊，焊接時應(yīng)搭好穩(wěn)固的操作平臺。梁等縱向鋼筋焊接一般采用搭接焊，其搭接長度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 鋼筋焊接部分：Ⅱ、Щ級鋼筋之間焊接采用 E50 型焊條外，其余均采用 E43型焊條。焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗合格后方可在主體工程中施焊。 鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 靈寶市泰和小區(qū) 施工組織設(shè)計 ４１ 三門峽市恒業(yè)建筑工程有限責任公司 1）嚴把鋼筋進場關(guān)。凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣進行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計部門審查批準。 2）嚴把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。 3）錨固、搭接接頭長度要 用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 4）鋼筋接頭質(zhì)量控制。直螺紋套筒和冷擠壓套筒進場時嚴格檢查。直螺紋絲扣要逐個檢查，套好的絲頭要上塑料保護帽。直螺紋套絲機、冷擠壓機械和力矩扳手，隨機抽檢，定期巡檢一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步核正豎向鋼筋位置，準確無誤后方可澆筑梁板混凝土。 5）控制墊塊的驗收和綁扎，制做標準砼墊塊。在技術(shù)交底中進一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。 7） 混凝土澆筑完畢后，派專人負責及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。 8）控制鋼筋下料成型。因鋼筋成型在現(xiàn)場集中加工，為保證下料和成型尺寸準確，技術(shù)人員要到現(xiàn)場進行交底，并派專人現(xiàn)場負責監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋運到施工現(xiàn)場后，還要再次經(jīng)過嚴格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。 、支設(shè)、拆除 本工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，對模板的細部流水、拆裝、固定、運輸及相關(guān)架體支撐都有著較高的要求。尤其對流水配模，增加了其復(fù)雜性。 一、施工流水段劃分 結(jié)構(gòu)的流 水劃分 考慮其結(jié)構(gòu)特點，施工組織及工程量大小，將整體結(jié)構(gòu)部分按平面靈寶市泰和小區(qū) 施工組織設(shè)計 ４２ 三門峽市恒業(yè)建筑工程有限責任公司 每層劃分為 2 個施工段。此安排應(yīng)作為配模的中心考慮依據(jù)?？紤]機械設(shè)備的塔吊的分布運輸能力及整個施工工期的要求。 考慮按主樓流水段配模，對一些特殊結(jié)構(gòu)尺寸變化部分考慮模板局部填補等。 流水段劃分的特點 ①充分利用結(jié)構(gòu)形式的特點，節(jié)省模板用量，提高勞動效率。 ②充分利用平面面積較大的特點實行流水施工可大大提高施工速度； ③最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用，降低成本； 二、模板的配制 本工程的模板計劃主要采用竹膠合板和加厚多層板，按照梁板及墻體 結(jié)構(gòu)尺寸進行模板規(guī)格配制，并編排序號，以便于施工過程中按照編號就位，有利于施工，加快進度。在進行模板的配制過程中，首先進行實際測量，取得所需配制模板位置的準確尺寸，然后利用計算機及相關(guān)軟件，根據(jù)模板的實際模數(shù)和尺寸進行模板的計算和拼對，確保模板的合理利用，然后對每塊模板進行編號，提高模板設(shè)計精度和速度，做到經(jīng)濟合理。 配制原則：主體結(jié)構(gòu)施工時，樓頂模板按三層配制以滿足施工周轉(zhuǎn)。 模板配制數(shù)量： 本工程標準層模板約需 4500m2，模板的配制數(shù)量可按次數(shù)來配制。施工時依據(jù)實際需要量再進行綜合調(diào)配。 三、模板和支撐體系及其選型 為增加模板的通用性和應(yīng)用靈活性，對豎向結(jié)構(gòu)（柱）應(yīng)優(yōu)先考慮使用組合剛模板，支撐體系選用三角形鋼支架。板模板采用木模板，支靈寶市泰和小區(qū) 施工組織設(shè)計 ４３ 三門峽市恒業(yè)建筑工程有限責任公司 撐體系選用碗扣式鋼管支撐。少部分特殊部位的水平模板亦選用木模面板配碗扣架支撐。 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施地進度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，并在此基礎(chǔ)上進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進度目的，施工中，我公司將運用計算機進行模板 CAD 設(shè)計，提高模板設(shè)計的準確性 和合理性。 四、模板的支設(shè)方法 模板的支設(shè)方法采用“組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。在支設(shè)模板前，要進行以下三項準備工作。 首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。 ，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。 用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點，作為上層 結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。 （Ⅰ）柱模板 單片預(yù)組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進行第二片模板吊裝就位，用 U 形卡與第一片模板組合成 L形，同時作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼，模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝靈寶市泰和小區(qū) 施工組織設(shè)計 ４４ 三門峽市恒業(yè)建筑工程有限責任公司 柱箍。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。斷面較大時，可以增設(shè)拉結(jié)筋，方法如下： 柱模板安裝時，應(yīng)注意以下事項： 長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位