【正文】 6 鋼筋標(biāo)點(diǎn)，間距為 3米179。 3米，用平板振動器振搗后，用 3米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用 一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。 B、砼找平工序?yàn)椋喉艛偲健駝印此綐?biāo)高刨平→吸水→用 3 米尺刮平→磨平機(jī)挫平→人工用木抹子挫平。 C、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后，必須保證 24h的候干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運(yùn)輸鋼材、模板等各種材料和機(jī)具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。 D、樓板混凝土澆筑完成后 12h以內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)， 7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)， 8~14d內(nèi)每天淋水不少于 2次， 15~29d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 11）按 施工規(guī)范要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業(yè)時由專人負(fù)責(zé)，隨機(jī)做砼試壓件，每個作業(yè)班組留置三組試件，砼強(qiáng)度等級不同時，應(yīng)分別做每個等級不少于三組 。 八 、 砼泵送技術(shù) 本工程砼采用商品砼，由砼輸送泵輸送至各澆筑點(diǎn)。 ，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。 ，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。 ，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上 100mm到料斗口下 150mm之間為宜。 ，中途停歇時間不得超過 20min。 28 ，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 ，應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。 ，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所欠砼量，以便決定拌制砼量。 ，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解砼是否排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有 10m左右砼時，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 大于 10m，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥。 ，管道應(yīng)用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。 ，應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固。 ，如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。 ，不能集中一處澆筑。 ，要作好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時作檢修記錄。 九 、 砌體工程 技術(shù)要求主要為： ：磚砌體的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試單。 水泥：采用 425＃普通硅酸鹽水泥，進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于 5％。石灰膏：熟化時間不得少于 7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 ，應(yīng)按設(shè)計要求做好放線工作，以確保墻體位置的準(zhǔn)確。 ，不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超過 。 ，含水率宜為 5％～ 8％，不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。 驗(yàn)收規(guī)范的要求，由現(xiàn)場先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進(jìn)行砂漿攪拌，供料。 1:2水泥砂漿做護(hù)角 2021高。 ，必須用不低于 M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。 、砂漿飽滿、均勻密實(shí)，嚴(yán)禁先干砌后灌漿，混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與 29 墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。 28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。 。 下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿飽滿。 、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說明實(shí)施。 ，且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。 十 、 乳膠漆施工 （ 1）涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆。 (2)子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、 107膠。 (3)色有機(jī)或無機(jī)顏料。 （ 1）柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8%。 (2) 管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 (3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。 (4）環(huán)境溫度保持在 5℃以上 。 (5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆→刮第二遍乳膠漆。 （ 1）首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 （ 2）修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。 （ 3）刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將 墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 （ 4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。 （ 5）乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。 30 （ 6）涂刷時，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 （ 7）待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印? （ 8）第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底? （ 1）乳膠漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （ 2）嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。 （ 3）表面顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。 (1）刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的調(diào)度，不可隨意加水過多。 (2）涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。 (3）乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。 (4）施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當(dāng) ，從上至下或從左至右刷。 (5）墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得沾污墻柱面潑水，以免沾污或受潮。 (6）墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。 (7）涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。 十一 、 天花吊頂工程 本工程裙房大堂、商場、衛(wèi)生間、電梯間，塔樓電梯間為金屬骨架，灰白色鋁合金方形板吊頂。 (1）各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2）各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。 (3）所有用料運(yùn)輸進(jìn)場不得 隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。 （ 1）首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期 31 等。 （ 2）該建筑物原始資料應(yīng)齊全。 （ 3）吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。 （ 4）對原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。 （ 5）對原有的（埋）吊桿（件）應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 6）對上一工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計標(biāo)高。 彈線→定吊點(diǎn)→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋁合金方形板安裝。 頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差177。 5mm。 。 300mm。 ，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的 1/200。 。 ，并應(yīng)留有次龍骨及鋁合金方形板的安裝尺寸。 。 （ 1）所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）吊頂龍骨及鋁合金方 形板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。 （ 3）輕骨架不得彎曲變形，鋁合金方形板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。 （ 4）吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。 （ 5）鋁合金方形板的圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直。 ： （ 1）所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支上。 （ 2）吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨(dú)立架設(shè)。 （ 3）吊頂高度離樓地面超過 。 （ 4）現(xiàn)場一切用電 不得亂拉亂架；所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時應(yīng)拔掉電源插座。 32 （ 5）如果建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行吊頂安裝。 （ 6）所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件擰夾牢固。 （ 7）控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確，大面平整。 ： （ 1）骨架、鋁合金方形板及其它吊頂材料在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 （ 2）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 （ 3）已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件 不得吊于輕骨架上。 （ 4）一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核，不能亂打亂鑿。 （ 5）鋁合金方形板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。 十二 、 樓地面工程 水泥砂漿面層 （ 1)材料 1）水泥： 425號普通硅酸鹽水泥。 2）砂子：中、粗砂，含泥量小于 3％。 （ 2)作業(yè)條件 1）施工前應(yīng)在四周墻身彈好＋ 50cm水平墨線。 2）門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。 3）各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。 4）辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 5）作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完 畢。 （ 1)施工順序：處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→基層刷素水泥漿結(jié)合層→鋪面層水泥砂漿→第一遍壓光→第二遍壓光→第三遍壓光→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù) （ 2)基層處理必須堅實(shí)、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物，且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤，表面凹凸不平的部位要進(jìn)行鑿平、修整。 （ 3)打灰餅、沖筋時，在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。 33 （ 4)水泥地面的壓光一般不少于三遍，第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔，但嚴(yán)禁在水泥終凝后進(jìn)行壓光 。 （ 5)水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7天。 （ 1）面層的材質(zhì)、強(qiáng)度和密實(shí)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2）面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。 （ 3)水泥砂漿表面應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象 （ 4)地漏及泛水坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 （ 5)踢腳線高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固。 （ 6)踏步臺階寬度一致，相鄰兩步交差不大于 10mm，齒角整齊，防滑條順直。 （ 1)清理樓面時，禁止從 窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。 （ 2)剔鑿地面時要帶防護(hù)眼鏡。 （ 3)夜間施工或在光線不足的地方施工時，應(yīng)采用 36v低壓照明設(shè)備，地下室照明用電不超過 12v。 （ 4)非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動機(jī)電設(shè)備。 （ 5)施工時保護(hù)好地漏；出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。 （ 6)沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時清理干凈。 （ 7)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁區(qū)在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。 （ 1)材料： 1）水泥： 425＃普通硅酸鹽水泥。 2）白水泥： 425＃白水泥（擦縫用）。 3）砂：中、粗砂。 4）耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計規(guī)定，選用一等品，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 （ 2)作業(yè)條件： 1）墻面、天棚粉刷施工完畢； 2）門窗框、預(yù)埋件安裝完畢； 3）樓地面預(yù)留孔洞縫隙處理完畢，經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象； 4）彈好墻身＋ 500水平控制線，各開間中心線。 34 （ 3）施工順序：清理基層→抹底層砂漿→彈線分格→鋪地磚→剔縫→白水泥擦縫→清洗表面→養(yǎng)護(hù)。 （ 4)基層處理時，一定要將建筑垃圾清理干凈，澆水濕潤后掃水泥漿一道。 （ 5)用 1: 20厚找平層，并用木蟹磨平磨毛。 （ 6)用 1:1水泥砂漿做粘結(jié)層 10厚 （ 7)用橡皮錘進(jìn)行捶擊定位。 （ 8)耐磨磚鋪設(shè)前應(yīng)浸水濕潤，并適度晾干，以保證鋪貼時沒有淋水現(xiàn)象為宜。 （ 9)嵌縫后應(yīng)及時用過水海綿將磚面擦干凈，不得有余漿殘留磚面。 （ 10）質(zhì)量要求 1）材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求； 2）面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固無空鼓； 3）表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角； 4）邊角整齊，與地漏的結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲漏。 ： （ 1)材料 1）花崗巖的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗(yàn)收，并應(yīng) 分類存放。 2）水泥： 425號普通硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 3）砂子：中、粗砂。 4）礦物顏料：視花崗巖色澤而定，用于擦縫。 （ 2)作業(yè)條件 1）做好墻柱面、天棚（天花）、吊項及樓地面的防水層和保護(hù)層。 2）門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 3）各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。 4）在四周墻身彈好＋ 50cm的水平墨線。各開間中心線及花樣品種分隔線。 5）選料：同一房間，開間應(yīng)按花崗巖的花色、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順進(jìn)行預(yù) 排編號，分類存放，鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫子應(yīng)貫通；走道、廳房如用不同顏色、花樣