【正文】 。 (1）材料的采購： 根據(jù)我公司質量方針和質量手冊的要求，選擇合格的材料供應商，以及時采購產(chǎn)品進行驗證，保證同工程質量有關的物質采購能滿足規(guī)定及客戶的要求。 (3）現(xiàn)場材料的貯存： 1)無粘結預應力筋應根據(jù)施工平面布置圖分區(qū)堆放，如在露天貯放時間過長，應用塑料布覆蓋，并掛上標識牌。 5mm。 6)值由專人負責測量，專人記錄，長度數(shù)值應精確到毫米。 (8）張拉時，張拉位置下面不應有人作業(yè)或通行，避免工具、錨具掉落傷人，張拉設備應設 安全保護措施。 80松雜枋木。嚴格按施工規(guī)范、設計圖紙和圖紙會審記錄的規(guī)定進行制作安裝。施工中不得任意更改混凝土配合比。 27 6）砼震搗采用插入式或平板震動器，對鋼筋密集處采用Φ 30震動棒或鋼纖手工震搗，以確保震搗密實。 B、砼找平工序為：砼攤平→振動→按水平標高刨平→吸水→用 3 米尺刮平→磨平機挫平→人工用木抹子挫平。 ，中途停歇時間不得超過 20min。 ，管道應用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。石灰膏：熟化時間不得少于 7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。 （ 1）柱表面應基本干燥，基層含水率不大于 8%。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。 （ 5）乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。 (1）刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的調度，不可隨意加水過多。 (1）各種材料級別、規(guī)格以及零配件應符合設計要求。 （ 6）對上一工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。 ，并應留有次龍骨及鋁合金方形板的安裝尺寸。 （ 2）吊頂內的一切空調、消防、用電電訊設備以及人行走道，必須自行獨立架設。 （ 2）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。 3）各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴。 （ 2）面層與基層結合必須牢固，無空鼓。 （ 5)施工時保護好地漏；出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。 34 （ 3）施工順序：清理基層→抹底層砂漿→彈線分格→鋪地磚→剔縫→白水泥擦縫→清洗表面→養(yǎng)護。 2）水泥： 425號普通硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 5）選料：同一房間，開間應按花崗巖的花色、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順進行預 排編號，分類存放，鋪貼時按號取用。 4）在四周墻身彈好＋ 50cm的水平墨線。 （ 10）質量要求 1）材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求； 2）面層與基層的粘結應牢固無空鼓； 3）表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角； 4）邊角整齊，與地漏的結合嚴密牢固，無滲漏。 4）耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設計規(guī)定，選用一等品，并應有產(chǎn)品合格證。 （ 3)夜間施工或在光線不足的地方施工時，應采用 36v低壓照明設備，地下室照明用電不超過 12v。 （ 5)水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7天。 （ 2)作業(yè)條件 1）施工前應在四周墻身彈好＋ 50cm水平墨線。 （ 7）控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確，大面平整。 （ 5）鋁合金方形板的圖案、花飾應統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應保證平直。 ，并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的 1/200。 （ 4）對原有孔洞應填補完整，無裂漏現(xiàn)象。 (7）涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。 （ 2）嚴禁脫皮、漏刷和反銹。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。 （ 1）首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 (2)子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、 107膠。 ，必須用不低于 M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。 水泥：采用 425＃普通硅酸鹽水泥，進入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。當輸送管內尚有 10m左右砼時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 ，泵送速度宜放慢，油壓變化應在容許范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 10）混凝土的找平及養(yǎng)護： A、樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標高控制線，并在樓板面留設Φ 6 鋼筋標點，間距為 3米179。柱混凝土一律澆灌至梁 (板 )底下 5Cm處。 （ 4）砼工程 1）本工程采用泵送商品混凝土供料。 （ 3）鋼筋工程 1）鋼筋加工 均為現(xiàn)場加工制作。因此，結構施工中必須處理好模板支撐技術，以確保結構工程的優(yōu)良等級。 (6）所有進場的施工設備，必須經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，完好率達到 100%，嚴禁帶病運轉操作。 4）前應先計算理論伸長值，以便在張拉的過程中能隨時進行較核。 (5）無粘結預應力筋安裝： 1)無粘結預應力筋布鋪時應嚴格按照設計圖紙要求進行，預應力筋應保證位置正確、數(shù)量準確，平面順直，互不紐絞，預應力筋位置垂直允許誤差：梁為177。 5)預應力錨具進場后應點清數(shù)量，核對送貨單、質保書與進場錨具是 否吻合，并對錨具隨機抽樣10%作外觀檢查，填寫錨具外觀檢查復檢表；進場的錨具按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗室做硬度試驗、靜載錨錨固性能試驗。 (3）封錨前必須將錨具、錨孔清理干凈，按設計要求進行封錨。 (2）清理預應力筋張拉槽孔，剝除張拉端外露預應力筋外皮，檢查承壓板后砼質量情況，如有問題及時處理。 （ 3）焊接作業(yè)時嚴禁將預應力筋作為電焊搭接線，嚴禁在預應力筋附近不采取保護措施進行燒焊作業(yè)。 六 、 無粘結預應 力鋼筋施工 根據(jù)本工程的特點，按照圖紙上后澆帶的設置將工程分為二個施工區(qū)段，每一個施工區(qū)段設置獨立的施工隊伍進行配合施工。 本工程地下室砼澆灌每層分二次進行，第一次澆灌砼墻板、柱施工至頂板梁下 50處；第二次澆灌梁、板。 (5）由于澆灌砼工藝需要，地下室墻板在離底板 500高和離地下室頂板梁底下、負一 層梁底下 50 處設置兩道施工縫，為確保地下室外墻抗?jié)B要求，分別在施工縫處設置鋼板止水帶。 (1）木模工應熟悉圖紙，確保構件形狀、尺寸及標高的準確。 （ 4）應確保砼保護層厚度，采用墊砂漿塊方法，予以控制。特別是砼墻體工 程，墻厚控制嚴，垂直度要求高。 19 （ 5）墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護 24 小時后 ,方可下料上人進行鋼筋綁扎。磚模外四周側填石粉寬 30cm，高到底板底。砌磚前，應將平水標高引測在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻 體的垂直邊線，在相應位置上放出窗臺、窗頂、門頂、預留洞底、頂?shù)葮烁?，作為砌磚的依據(jù)。埋設方法：按結構設計說明，用ф 20的鋼筋， 61cm長，制成一邊 5cm，一邊 56cm長的彎鉤形，長邊埋設在柱內 50cm，留出 6cm長，長邊端部打扁開腳，短邊鋼筋頭向上 ，表面磨圓。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將＋ 層的控制線傳遞到上一層樓面。 (4）在澆灌混凝土過程中應防止地下水侵入，積水層不得超過 50mm，否則 應采取措施吸干。砼護壁應按設計要求加筋圖施工；出現(xiàn)流砂時應采用鋼護筒作為護壁，及時控制流砂的涌量，同時預備禾草、麻袋等。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞，防止孔外水通過護壁流入孔內。 二 、 人工挖孔樁施工 本工程基礎設計采用人工挖孔灌注樁，樁凈長約 5－ 15米，樁徑分別φ 1200，φ 1400，φ 1600，φ1800，φ 2021五種，樁徑為 ，其它樁的樁端支承于微風化巖，入巖深度均為 500。 8）責任到人，掛牌施工，獎罰分明。為搞好文明施工，特制定下列標準，定期檢查 ， 嚴格執(zhí)行。 11）基坑開挖后每天檢查邊坡，及時發(fā)現(xiàn)滑坡或塌方跡象，作好預防補救措施。 5）施工用電必須符合規(guī)范要求，所有設備用電均采用五線制，支線架設在過道處要采用一定的保證措施。 （ 2）對破壞或變形較大的土體采取打入φ 48 花管，高壓灌漿，固化土體。 3）基坑開挖施工過程中，每開挖支護一層觀測一次。 13 基坑監(jiān)測 (1）周邊環(huán)境監(jiān)測： 1）施工前對基坑周邊 15 米范圍的構筑物及地面、道路進行調查，并作好記錄。每隔 30m及轉角處設置 1000179。 2）鉆孔要求孔壁平直，傾角誤差不得大于177。 2）錨桿制安：按錨桿孔深度制作錨桿，錨桿桿體按設計采用φ 25 或φ 28 鋼筋，外端部焊接一長30cm 的 M25螺桿或 M28 螺桿；自由段在涂防銹漆后，外套塑料波紋管；綁好底部注漿管后平直放入錨桿孔中。工作面一般均要求白天開挖，夜間運土。 5）洗孔：采用高壓清水從土釘孔底部向外洗孔，保證孔內無泥漿殘留。 11 （ 5）沿基坑四周設置 900高安全攔桿，并在基坑四角懸掛紅色標志。 ： （ 1）開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責任制，組織職工貫徹落實。 因此，共 需配備 13輛 15 噸載重汽車進行土方的運輸。余土清運和土釘支護全部完成后，留在坑內的挖土機采用相應噸位的吊機吊出基坑；為減 少基坑坡頂?shù)淖冃?，在條件允許的情況下，可考慮在 2層地下室頂板完成后，再由吊機將挖土機吊走。 ： （ 1）土方開挖平面區(qū)段的劃分：（詳見附圖） 土方開挖與土釘支護施工密切配合，采用分層、分段間隔開挖方式，共分為 13個開挖支護作業(yè)段，每個作業(yè)段長 15～ 25m；分層次數(shù)與土釘（錨桿）排數(shù)相同，開挖深度以低于該層土釘（錨桿）施工孔位 為宜；開挖工作平臺的水平寬度 應滿足鉆孔施工要求，一般為 5～ 8m，在工作平臺外挖一臨時導流明溝和集水井，用于排走坑內積水和鉆孔施工的返水。 5）鋼管樁頂部用 2φ 28鋼筋縱向焊接，現(xiàn)澆強度為 C20的 300179。 （ 4）成立以技術負責為組長，機長和技術人組成的質控小組，負責施工的質量監(jiān)督和技術控制工作。 （ 3)組織有關人員抽工抽料，及時訂貨加工。 （ 2)查勘現(xiàn)場，摸清工程實際情況，包括四周環(huán)境、運輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進行清除 （ 3)做好防雨排水工作：在場地周圍設置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場地不積水。 (4)主體結構工程控制在 2021年 10月下旬完成。 本工程由于兩層地下室和四層裙樓連成一片，五層以上分成 A、 B 兩棟塔樓住宅。 6 （ 2)結構工 程： 放線→墻、柱鋼筋綁扎→防雷焊接及專業(yè)管線、洞預埋預留→墻柱支模板→梁、板支模板→墻、柱砼澆筑→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預埋預留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護→拆?！两Y構完。 ： 按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎及地下室結構、主體結構、內外裝修、水電安裝和收尾竣工五個階段。 六、本工程特點： ，本工程四層設計為結構轉換層，因此對四層梁板支撐體系的選擇，鋼筋的綁扎，砼的澆搗與養(yǎng)護等提出了較高的質量要求。主要來源是第四系砂層中的孔隙水和基巖裂隙水，透水性較強，但砂層只在個別部位有分布，因而儲水量有限。 ：裙房為灰色花崗巖，玻璃幕墻，塔樓大面積用 15厚 1:， 3厚 1:1水泥細砂加強劑（樹酯水泥砂漿）結合層粘貼 8厚藍綠色和淺米黃色 70179。樁承臺厚度為 1400， 1500， 2200， 2500四種。 ，剪力墻、框架為二級，框支層框架為一級，耐火等級為 I級。 ～三十層： A、 B棟均為住宅，每層有 4 套復式住宅。 3部電梯， 2個樓梯。 (2)B棟：商場、保安、電梯廳核心筒體， 5部電梯、 3個樓梯，商場有自動扶梯。平時作為汽車庫，戰(zhàn)時作為六級二等人員掩蔽所；人防建筑面積約 2950M2，可供 800人掩蔽，多余面積儲備物資。 (2)B 棟：開放辦公室，雜物間及儲藏間、綠化、小會議室，大會議室，前室、后勤室、男、女衛(wèi)生間、電梯廳核心筒體， 4部電梯， 1個樓梯。 3部電梯， 2個樓梯。 3部電梯， 2個樓梯。 ，樁凈長約 5－ 15米，樁徑分別有φ 1200，φ 1400，φ 1600，φ1800，φ 2021五種，樁徑為 ，其它樁的樁端支承于微風化巖，入巖深度均為 500。 三、建筑裝修： ：車庫、高、低壓配電房，發(fā)電機房、制冷機房、地下室其他部分及設備房均為 9厚 1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛， 6厚 1::3水泥石灰砂漿壓光，噴白灰水二遍。 35無光面磚和銀白色鋁板，藍綠色玻璃幕墻。 五、場地周邊環(huán)境情況： 1．東側：距離基坑開挖邊線 ； 。 “ 創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程”作為目標，因此在組織施工時，特別是在結構、裝飾階段應嚴格控制，精心組織，精心施工。 (3)內外裝修：要在結構進行到一定高度，插入內裝修，在結構完成后全面進入外裝修，立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接。 （ 4)室外裝修： 屋面工程→結構處理→由五層向上打底子灰→從頂層向下做面層→裙樓裝飾工程→臺階散水 →清理。 在進行地下室和裙樓工程施工時，施工綜合隊 1和施工綜合隊 2共同對兩層地下室和四層裙樓進行施工；五層以上塔樓施工時，施工綜合隊 1負責 A塔樓的施工，施工綜合隊 2負責 B塔樓的施工，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、調度下實施流水作業(yè)。 (7)手尾工程及竣工驗收在 2021年 5月 10日完成。 （ 6)籌集勞動力，進行進場三級