【正文】 應(yīng)考慮閥件及管件的占用長(zhǎng)度和擰入配件內(nèi)法蘭內(nèi)的長(zhǎng)度等。D、管道安裝時(shí)，管道螺紋應(yīng)規(guī)整，不得有斷絲或缺絲，其加工長(zhǎng)度必須符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，管道安裝牢固，管螺紋根部露出部分防腐應(yīng)良好，接口處必須清理干凈，無(wú)露麻現(xiàn)象，安裝完畢后，其露牙長(zhǎng)度為2－3牙。E、管道安裝時(shí)，一般應(yīng)先安裝地下，后地上；先安裝大管，后小管；先主管，后支管。當(dāng)管道安裝交叉發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)該小管讓大管，支管讓主管，無(wú)壓管讓有壓管，低壓管讓高壓管。F、安裝完畢的管道不得有塌腰、拱起及左右彎曲的現(xiàn)象，管道安裝應(yīng)橫平豎直，水平及縱橫方向安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定G、管道支架安裝必須符合施工規(guī)范規(guī)定，構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，成排支架安裝應(yīng)排列整齊，支架與管道安裝必須接觸緊密，制作時(shí)嚴(yán)禁用氣焊割眼，用電鉆打眼，以保證工程質(zhì)量。H、閥門的安裝：型號(hào)、規(guī)格必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，閥門安裝應(yīng)牢固，位置進(jìn)出口方向應(yīng)正確，閥門安裝完畢后，螺栓露牙長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/2。I、管道安裝完畢后，即可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力的大小按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，如圖紙無(wú)設(shè)計(jì)要求，則按下列規(guī)定： 工作壓力；，無(wú)滲漏現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。J、管道試壓合格后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，油漆漆膜厚度應(yīng)均勻，色澤一致，無(wú)流淌、脫皮、起泡、漏涂及污染現(xiàn)象，管道試壓必須符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求?？ü康陌惭bA、卡箍安裝：用專用的機(jī)械定槽，光滑、標(biāo)準(zhǔn)，保證卡箍鎖緊無(wú)間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度。B、卡箍的使用及質(zhì)量保證：采用的卡箍，安裝前須送業(yè)主、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，確認(rèn)后才能使用。C、膠圈的使用是根據(jù)所載流體的不同選用不同的膠圈，與卡箍一起報(bào)驗(yàn)。D、卡箍的安裝工序：清口→壓槽→上膠圈→上卡箍→對(duì)直緊固。(三)、電氣安裝施工技術(shù)措施電管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→固定箱盒(測(cè)定位置固定箱盒穩(wěn)固燈頭盒)→管路連接→管路敷設(shè)→管路固定鋼管敷設(shè)1)首先應(yīng)進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后方可安裝。2)鋼管暗敷應(yīng)按以下進(jìn)行： 材料檢驗(yàn)→預(yù)制加工→測(cè)定盒、箱位置→穩(wěn)住盒 、箱→管道連接→暗管敷設(shè)→變形縫處理→地線焊接。3)鋼管明敷應(yīng)按以下進(jìn)行： 預(yù)制加工管彎、支架、吊架→測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架→盒 、箱固定→鋼管敷設(shè)→變形縫處理→地線焊接。4)暗敷的管道、管口、管子連接處應(yīng)作封堵處理，敷設(shè)時(shí)應(yīng)走最近的線路，并盡量減少?gòu)澢?。埋入砼或墻壁?nèi)表面保護(hù)層不小于15mm,埋入地下管子不應(yīng)穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，確需穿過(guò)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)鋼管。5)明敷時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建筑結(jié)構(gòu)制作加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多塵易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按有關(guān)防爆規(guī)程施工。同時(shí)做到安裝時(shí)垂直、平整、大方，有彎頭配件的不得自行彎制，以避免損壞管子。6)管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加裝接線盒。7)敷設(shè)時(shí)，先將管卡一端的螺栓擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢，使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不允許將管焊在支架上。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm，鍍鋅鋼管和薄鋼管采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不得采用熔焊連接。8)盒箱位置正確，固定可靠，管道進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm，用鎖緊螺母固定管口，管道露出的鎖緊螺母紋為23扣，線路進(jìn)入的電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。9)電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地，電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢靠，接地導(dǎo)線截面選用正確，需防腐的部分，涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染建筑物及設(shè)備。(四)、成品保護(hù)措施:施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意愛(ài)護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備以及設(shè)施。設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件后對(duì)于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫(kù)，妥善保管。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。配合土建的預(yù)埋電管及管口要封好，以及掉進(jìn)雜物。對(duì)成品有意損壞的要給予處罰。對(duì)管道、通風(fēng)保溫成品要加強(qiáng)保護(hù)，不得拆、碰、壓，防止損壞。各專業(yè)施工遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方及有關(guān)部門協(xié)商，改變管距及線路的走向，方可施工。第五節(jié) 附屬工程施工方案施工方法及技術(shù)措施（一）施工測(cè)量（1）控制測(cè)量本工程采用導(dǎo)線控制網(wǎng)對(duì)全線進(jìn)行平面控制。開(kāi)工前將業(yè)主或監(jiān)理工程師所交樁點(diǎn)和數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量校核，確認(rèn)資料和樁點(diǎn)無(wú)誤后，利用此點(diǎn)進(jìn)行施工控制網(wǎng)的布設(shè)。布設(shè)施工控制網(wǎng)遵照下列原則:1．導(dǎo)線盡量布設(shè)成直伸形。2．相鄰兩點(diǎn)間必須通視。3．將控制點(diǎn)選在地質(zhì)條件好(不受沉降影響，保證精度)，不容易受到破壞的地方。如果施工現(xiàn)場(chǎng)周圍有永久性建筑，可在其頂部布設(shè)幾個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)，它具有通視條件良好，不易破壞的特點(diǎn)，如果施工過(guò)程中一旦把地面導(dǎo)線點(diǎn)破壞時(shí)或因地面沉降影響了導(dǎo)線點(diǎn)的精度，就可以利用高控點(diǎn)，用極座標(biāo)法或前方交會(huì)法直接把地面導(dǎo)線點(diǎn)恢復(fù)出來(lái)。這樣就大大提高了施工速度和精度。這就是測(cè)量的“先整體后局部，先控制后碎步”的外業(yè)原則。高程控制網(wǎng)，根據(jù)原始水準(zhǔn)點(diǎn)高程，布設(shè)一條或幾條附合水準(zhǔn)路線，使其基本概括整個(gè)工程范圍，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。當(dāng)導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)布完之后，進(jìn)行內(nèi)業(yè)平差計(jì)算，精度附合下表要求后，報(bào)監(jiān)理審批。導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)指標(biāo)等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度（km）平均邊長(zhǎng)（km）測(cè)角中誤差（″）測(cè)距中誤差（mm）測(cè)回?cái)?shù)方位角閉合差（″）相對(duì)閉合差Dj2Dj6二級(jí)81513161/10000三級(jí)121524≤1/5000注：表中n為測(cè)站數(shù)水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)指標(biāo)等級(jí)每千米高差全中誤差（mm）路線長(zhǎng)度（km）水準(zhǔn)儀的型號(hào)水準(zhǔn)尺附合路經(jīng)觀測(cè)次數(shù)附合閉合差平地（mm）山地（mm）四等10≦16Ds3雙面往一次206注：表中L為附合路線長(zhǎng)度，n為測(cè)站數(shù)（2）管線施工測(cè)量a．認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩ň€條件，結(jié)合工程施工的需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的業(yè)內(nèi)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。b．根據(jù)業(yè)內(nèi)計(jì)算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測(cè)量管道中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)，釘中心樁，樁頂釘中心釘。并在溝槽適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。c．測(cè)定中心樁樁號(hào)時(shí)，用測(cè)距儀或鋼尺測(cè)量中心釘?shù)乃轿恢?，用鋼尺丈量時(shí)要拉緊伸平。d．溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時(shí)投測(cè)到槽下，釘上中心樁。2管道高程的控制a．用兩個(gè)高程控制點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)及校測(cè)，其閉合差不大于12L1/2mm（L為兩點(diǎn)間水平距離以千米計(jì)）。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方，其間不大于100m，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。b．以兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)，施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。c．控制槽底及管道鋪設(shè)時(shí)，溝槽兩幫每隔10m用施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)一對(duì)高程控制樁，標(biāo)明樁號(hào)，釘高程釘畫上紅油漆標(biāo)志作為控制輔管高程d．井室處設(shè)一對(duì)高程樁，并標(biāo)明井室號(hào)，其高程下返數(shù)標(biāo)明寫清。3溝槽開(kāi)挖測(cè)量，采用極坐標(biāo)法測(cè)放管線中線時(shí)，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置測(cè)設(shè)中心樁。，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測(cè)放溝槽上口開(kāi)挖位置線，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對(duì)稱釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁上釘一對(duì)等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。，核對(duì)中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清底前側(cè)放高程控制樁。，依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向槽底投測(cè)管線中線控制樁，采用水準(zhǔn)儀將地面高程引至槽底。4井室開(kāi)挖測(cè)量井室開(kāi)挖與溝槽開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)井室樁號(hào)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)法測(cè)放井室結(jié)構(gòu)中心位置，根據(jù)井室尺寸測(cè)放結(jié)構(gòu)開(kāi)挖上口線及開(kāi)挖高程控制樁，同時(shí)進(jìn)行栓樁。5管線基礎(chǔ)測(cè)量根據(jù)檢底后管線中心樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)高程控制樁，基礎(chǔ)施工后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。6管道安裝測(cè)量管道基礎(chǔ)施工結(jié)束后恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形成及附屬設(shè)施分別進(jìn)行安裝放線。（二）室外總體給排水管線施工方案（1）球墨鑄鐵管橡膠圈接口施工測(cè)量放線——開(kāi)槽——鋪砂、下管——套膠圈——管道閥門、管件安裝——清理管膛、管口——安管、撞口——串水、試壓——回填土——驗(yàn)收（內(nèi)容見(jiàn)管線施工測(cè)量方法）；（1）溝槽開(kāi)挖前工作開(kāi)槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開(kāi)槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。（2）溝槽開(kāi)挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽開(kāi)挖的形式。槽幫坡度的確定：槽深h，槽幫坡度i為1：；槽深h≥，槽幫坡度i為1：；（3）開(kāi)挖方法，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁破壞。，以利排水。，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問(wèn)題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)并會(huì)同有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)共同協(xié)商處理意見(jiàn)，不得擅自處理。，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。（1）給水管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。（2）管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。（3）在溝槽檢底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。下管采用汽車吊，下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑（洗滌靈），潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來(lái)水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈是否撞勻。（1）管子需要截短時(shí)，插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。（3）由于上水管件(即各處三通、彎頭、大小頭等)均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無(wú)法用膠圈的方法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對(duì)接，因此施工中管件的實(shí)際使用時(shí)要超出設(shè)計(jì)的材料數(shù)量。（4）安裝彎頭及三通等處時(shí)，有水平推力作用時(shí)，設(shè)置支墩后背防止管脫開(kāi)，支墩結(jié)構(gòu)參見(jiàn)《給水設(shè)計(jì)通用圖集》TG－43。（5）使用的潤(rùn)滑劑應(yīng)對(duì)水質(zhì)、膠圈、管件及人無(wú)副作用。在上水管上粘貼黃色上水標(biāo)志帶。為保證粘貼質(zhì)量要求，在標(biāo)志帶粘貼之前，應(yīng)先清理管道上的塵土，標(biāo)志粘貼要平整順直，不得有褶皺。（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤(rùn)。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。(2)井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不超過(guò)3厘米，三面收口的最大可收進(jìn)45厘米。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開(kāi),水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(4)井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（5）磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入34毫米，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。（6）各種附件井如位于道路和步道下，井口高度與路面平；在綠地處，則井口高于地面200mm。井蓋應(yīng)注上“再生水”字樣，井蓋涂上綠色標(biāo)志。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿。(8)檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接順。當(dāng)檢查井位于綠地內(nèi)時(shí)，井蓋宜高于綠地20cm。上水管線具體施工方法參照《給水通用圖集》。（1）水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側(cè)5米在試壓前還土至管頂上1米。（2）管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)20cm。（3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度2025cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。（4）分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。（6）,特別是過(guò)街部分和通道下部，管線兩側(cè)砌磚墻,中間填砂,上蓋蓋