【導(dǎo)讀】南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)?I頁(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)中文摘要。沖壓成型是金屬成型的一種重要方法,它主要適用于材質(zhì)較軟的金屬成型,可以一次成型形狀復(fù)雜的精密制件。本課題就是將石化、化工、電力等行業(yè)。本設(shè)計(jì)對(duì)空調(diào)導(dǎo)引板進(jìn)行的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì),利用?CAD軟件對(duì)制件進(jìn)行設(shè)。明確了設(shè)計(jì)思路,確定了沖壓成型工藝過(guò)程并對(duì)各個(gè)具體部分進(jìn)行。細(xì)的計(jì)算和校核。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠,保證了與其。并繪制了模具的裝配圖和零件圖。果,達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)意圖。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主。之一,隸屬于材料成型工程術(shù)。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡(jiǎn)稱沖模。沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒(méi)有符合要求的。因而生產(chǎn)中采用的沖壓工藝方法也是多種多樣的。生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件的工序。本工序,每種基本工序還包含有多種單一工序。沖模的結(jié)構(gòu)類型也很多。通常按工序性質(zhì)可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和

　　

【正文】 作為合理間 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) (論文 ) 第 20頁(yè) 隙 ,只要間隙在這個(gè)范圍內(nèi) ,就可以沖出良好的制件 ,這個(gè)范圍的最小值稱為最小 合理間隙 Cmin,最大值稱為最大合理間隙 C?？紤]到模具在使用過(guò)程中的磨損使 間隙增大 ,故設(shè)計(jì)與制造新模具時(shí)要采用最小合理間隙值 Cmin。 確定合理間隙的方法有經(jīng)驗(yàn)法、理論確定法和查表法。 根據(jù)近年的研究與使用的經(jīng)驗(yàn) ,在確定間隙值時(shí)要按要求分類選用。對(duì)于尺寸 精度 ,斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小的間隙值 ,對(duì)于垂直度與尺寸精度要求 不高的制件 ,應(yīng)以降沖裁力、提高模具壽命為主 ,可采用較大的間隙值。其間隙暫 取厚度的 12%,所以由公式 : Zmin 厚度 12% 式 () 取中間間隙可得 : Zmin112% 由于工件形狀較簡(jiǎn)單 ,所以可分別加工凹、凸模。 落料尺寸 落料凹模刃口尺寸大小為 : 為保證沖出合格沖件。沖裁件精度 IT10 以上 ,X 取 1. 沖裁件精度 IT11IT13,X 取 . 沖裁件精度 IT14,X 取 。由于本產(chǎn)品采用 IT14 級(jí)精度 ,所以 X取 0 Dd D△ x + + + 0 Dp DdZmin 0 0 0 22 0 Dd D△ x + + + 0 Dp DdZmin 0 0 0 15 0 Dd D△ x + + + 0 Dp DdZmin 0 0 0 ? Φ 4 0 Dd D△ x + + + 0 Dp DAZmin 0 0 0 ? Φ 0 Dd D△ x + + + 0 Dp DAZmin 0 0 0 Dd 、 Dp?落料凹模、凸模尺寸 (mm)。 D?落料件的最大極限尺寸 (mm) 。 X?磨損系數(shù) 。詳見(jiàn)附錄 1 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) (論文 ) 第 21頁(yè) ? d d 、 ? p d ?凸模、凹模制 造公差 (mm) 。 (詳見(jiàn)附錄 2) Zminz?最小合理間隙 (mm)備注 :凸模相應(yīng)切邊的尺寸按照凹模刃口尺寸進(jìn)行配做 ,保證間隙在 ~ 之間。 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) (論文 ) 第 22頁(yè) 第 6 章 主要零部件設(shè)計(jì) 工作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模的尺寸 凹模厚度 1+ kb ≥ 15 凹模壁厚度為 ~2H ≥ 30~40mm 式中 b 為沖裁件的最大外形尺寸 。 K 為系數(shù) ,是考慮板料厚度影響的系數(shù)可以 《沖 壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 中查 得代入數(shù)據(jù)可得沖孔凹模 落料凹模 : H16mm 選取凹模尺寸為 :凹模輪廓輪廓尺寸包括凹模板的平面尺寸 L X B 長(zhǎng) X寬及厚 度尺寸 口凹模 ,由 于壓力中心即對(duì)稱中心 ,所以凹模和平面尺寸即可沿刃口型孔向四周擴(kuò)大一個(gè)凹模 壁厚來(lái)確定 ,所以 : L230 B125 模具的其它零件 輔助結(jié)構(gòu)零件不直接參與完成工藝過(guò)程 ,也不與毛坯直接發(fā)生作用 ,只對(duì)模具 完成工藝過(guò)程起保證作用或是對(duì)模具的功能起到完善的作用 ,輔助零件包括導(dǎo)向零 件、固定零件、緊固及其它零件。 導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向裝置用于沖裁模具上、下模之間的定位連接和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向 ,導(dǎo)向零件可以消 除壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)誤差對(duì)模具運(yùn)動(dòng)精度的影響 ,保證凸、凹模間間隙分布均勻 ,便 于模具安裝和調(diào)整 ,因而可以提高模具的使用壽命和沖裁件精度。因此 ,在設(shè)計(jì)生 產(chǎn)沖裁件批量較大的沖裁模時(shí) ,一般均采用導(dǎo)向裝置 ,以保證上、下模的精確導(dǎo)向。 常用的導(dǎo)向裝置有導(dǎo)板式、導(dǎo)柱導(dǎo)套式、滾珠導(dǎo)套式 ,其中圓柱形導(dǎo)柱、導(dǎo)套 式導(dǎo)向裝置加工容易 ,裝配簡(jiǎn)單 ,滑動(dòng)導(dǎo)向剛度大 ,精度高 ,穩(wěn)定性好 ,是冷 沖模 應(yīng)用最廣泛的導(dǎo)向裝置。本模具采用導(dǎo)柱導(dǎo)套式。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計(jì) (1)根據(jù)模座可配合 ? 8?2?Φ ? 的導(dǎo)柱和 ? 2?4?Φ ? 的導(dǎo)套 ,長(zhǎng)度依據(jù)閉合高度進(jìn)行選擇 , 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) (論文 ) 第 23頁(yè) 長(zhǎng) 195mm。 (2) 配合 : 導(dǎo)套孔徑與導(dǎo)柱相配 , 一般采用 H7/r6, 精度要求很高的時(shí)候?yàn)? H6/r5 配合。為了保證導(dǎo)向 ,要求導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合間隙小于凸、凹模之間的間隙。 外徑 D 與上模座相配 ,采用 H7/r6 過(guò)盈配合 。導(dǎo)柱一端與下模座過(guò)盈配合(H7/r6), 另一端則與導(dǎo)套滑動(dòng)配合 ,兩端的標(biāo)稱尺寸相同 ,公差不同。導(dǎo)套與導(dǎo)柱采用間隙 配合 ,一般精度為 H7/h6。結(jié)構(gòu)及配合關(guān)系如圖 所示。 圖 導(dǎo)柱導(dǎo)套 固定與聯(lián)接零件的設(shè)計(jì)與選取 固定與聯(lián)接零件用來(lái)將凸、凹模固定在上下模座上 ,以及將上下模座固定在壓 力機(jī)上。主要的固定與聯(lián)接零件有模柄、模座和固定板 ,以及墊板、螺釘和銷釘?shù)取? 1)模柄 模柄的尺寸與所選壓力機(jī)相適配 ,選直徑 40mm,長(zhǎng)度為 88mm 模柄是將上模安裝在壓力機(jī)滑塊上的零件。 模柄安裝在上模座上的垂直 度影響導(dǎo)向 裝置的配合精度和使用壽命 ,因此設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的模柄。常用的 模柄形有壓入式、凸緣式、旋入式和浮動(dòng)式 ,綜合考慮到導(dǎo)向精度、制造成本 ,安 裝難易程度等因素 ,現(xiàn)采用壓入式模柄 ,通過(guò)過(guò)渡配合 H7/m6,將模柄壓入上模座 , 并用止轉(zhuǎn)銷防止轉(zhuǎn)動(dòng)。這種模柄易于保證其與上模座的垂直度要求 ,適合于上模座 較厚的沖模。模柄通常用 Q235 鋼制造 ,裝入上模座后 ,其中心線與上模座上平面的 垂直誤差在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于 。 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) (論文 ) 第 24頁(yè) 圖 模柄 2)模架與模座 上、下模座用以安裝全部模具零件 ,構(gòu)成模具的整體和傳遞沖壓力。因此 ,模 座不僅要有足夠的強(qiáng)度 ,還要有足夠的剛度 ,上、下模座中間聯(lián)以導(dǎo)向裝置的總體 稱為模架。模架是模具的主體結(jié)構(gòu)。冷沖模的主要零件都要通過(guò)螺釘、銷釘?shù)冗B接 到模架上 ,以構(gòu)成一副完整的沖模。模架在起連接作用的同時(shí) ,還用于保證凸模和 凹模具有正確的位置 ,即起導(dǎo)向作用。模架的結(jié)構(gòu)形式 ,按導(dǎo)柱在模座上的固定位 置不同 ,有對(duì)角導(dǎo)柱模架、后側(cè)導(dǎo)柱模架、中間導(dǎo)柱模架和四導(dǎo)柱模架。設(shè)計(jì)時(shí) , 矩形模座的外徑應(yīng)比凹模直徑大 4070mm,寬度取與凹模相同的尺寸。下模座輪廓尺 寸應(yīng)比壓力機(jī)工作臺(tái)漏料孔至少大 4050mm, 模座厚度通常取為凹模厚度的 。 ,該模具較長(zhǎng)但較窄 ,故選用 4 導(dǎo)柱窄形上下 模座 查《簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得 : 上模座選用 L B H400 300 40mm 下模座選用 L B H400 300 50mm 如圖 (見(jiàn)裝配圖 ) 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) (論文 ) 第 25頁(yè) 圖 下模座 (HT200、 QT40018) (1)上、下兩平面應(yīng)保持平行 ,平行度偏差不應(yīng)該超過(guò)規(guī)定的數(shù)值 。 (2)安裝導(dǎo)柱、導(dǎo)套的孔位置應(yīng)該一致 ,而且要求孔與地面垂直 。 (3)一般加工過(guò)程為毛坯經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后在銑 (或刨 )床上粗加工上 下兩平面 ,留精加工余量 ,最后在平面磨床上精磨到符合圖樣要求。 (3)墊板 墊板置于模座和固定板之間 ,分散凸模傳遞的壓力 ,選用矩形墊板 ,由于整個(gè) 模具較大 ,沖裁力也較大 ,墊板的厚度 h20mm,其外形尺寸和輪廓應(yīng)與凸模固定板 相同 ,故整體外形尺寸為 L B H230 125 20mm,材料選用 45 鋼 ,熱處理硬度 4348HRC,為便于模具裝配 ,墊板上的銷孔通孔可以比銷釘直徑大 (4)螺釘與銷釘 螺釘與銷釘用于對(duì)模具板件固定與定位 ,通常兩者選用相同的直徑 ,螺釘?shù)闹? 徑與布置參見(jiàn)圖 ,上模座與凸模固定板之間靠 8 個(gè)內(nèi)六角螺釘固定連接 ,其墊板相 應(yīng)處采用過(guò)孔 ,墊板與凸模固定板之間采用銷釘定位 ,在左右對(duì)角處用兩