經(jīng)典的聚酯化學(xué)原理和生產(chǎn)-資料下載頁
2025-01-16 21:10本頁面
【正文】 于 10度 ,以防止點(diǎn)澆口粘在模具內(nèi)。 如果大零件用點(diǎn)澆口，建議多點(diǎn)進(jìn)膠。并建議在點(diǎn)澆口附近區(qū)域的 壁厚適當(dāng)加厚。以防止在注料流動(dòng)過程中澆口 區(qū)域 出現(xiàn)高剪切率的現(xiàn)象。 澆口 潛澆口 一般而言 ， 典型的潛澆口設(shè)計(jì)指南都適用于伊士曼聚合物 。 在圖 20中 ，我們建議潛澆口最大的長(zhǎng)度為 50毫米（ 2英寸 ） ， 角度為 45至 60度 。 澆口脊面最大為 毫米 （ 英寸 ） 。 潛澆口應(yīng)有5至 20度 的斜度以便于脫模 。 澆口 弧形澆口 不推薦用于共聚聚酯材料的模具 澆口 外環(huán)形澆口 如果澆口尺寸適當(dāng) ， 可形成單一流向 ， 無熔接線 。 否則 ， 可能出現(xiàn)滯流或捷徑 。 工藝窗口小 。 澆口 邊緣澆口 類似外環(huán)形和扇形澆口 。 如果澆口尺寸適當(dāng) ，可形成單一流向 ，無熔接線 。 否則 ，可能出現(xiàn)滯流或捷徑 。 工藝窗口小 。 排氣 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與其它大多數(shù)塑料相似。 排氣槽的表面應(yīng)適當(dāng)拋光，以使其有自清潔功能。 在冷流道模具中，應(yīng)設(shè)計(jì)更全面的排氣槽。 熱流道 一般而言，聚合物原料比一些日用樹脂對(duì)剪力和熱量更加敏感。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)角、澆口過小以及其它高剪力區(qū)域，在分叉或澆口區(qū)域也不應(yīng)出現(xiàn)阻塞的情況。 在冷、熱區(qū)域之間，設(shè)計(jì)良好的隔熱是非常重要的。 點(diǎn)澆口直徑一般在 1mm以上。 熱流道 加熱管式熱嘴 伊士曼材料較成功地采用加熱管式熱嘴。 在澆口處進(jìn)行最佳熱量控制以及良好的冷卻對(duì)于聚合物原料的注塑很關(guān)鍵。 熱流道 閥門澆口 推薦采用閥門澆口系統(tǒng) 。 它 能 保 證良好的澆口外形（ 大澆口也是如此 ） 。 在非閥門型澆口的系統(tǒng)中 ， 澆口尺寸通常很小以減小澆口殘余 。 最終可能是增大材料在澆口區(qū)域的剪力 ，并增加了該零件進(jìn)行填料所需的壓力 。 厚壁零件的模具設(shè)計(jì)要點(diǎn) 氣泡和縮水 燒 焦 氣泡 也可能缺 膠 如何避免氣泡和縮水 ?對(duì) 厚壁零件應(yīng)設(shè)計(jì)更全面的排氣槽。 ?更合理的澆口位置及其尺寸。 ?更合理的冷卻系統(tǒng)。 ?盡可能低的注射速度。 澆口紋 如何避免澆口紋 ?澆口位置設(shè)在薄壁處時(shí)尺寸 t d T/d *初段 注射速度盡可能低。 * 提高料溫。 結(jié)晶 如何避免結(jié)晶 * 選擇合適的材料 : EN058 最大 壁厚大概 3 mm EN067 最大壁厚大概 4 mm AN004 最大壁厚大概 12 mm DN004 最大壁厚大概 18 mm GN007 最大壁厚大概 40 mm 二次注塑 外觀要求高的厚壁零件 ? EASTAR 5011 ? 2 step molding ? gate in thin section Must CARTIER 三次注塑 外觀要求高的超厚壁零件 ? EASTAR GN071 ? 2 or 3 step molding ? gate in thin section Shiseido Men SHISEIDO 利用假象 雙層零件看起來象厚壁零件 ? EASTAR AN004 ? Cheating technique ? US Welding Cap from Korea
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