【正文】 工。 竣工圖紙、技術(shù)資料的編制、審核、移交制度。 ①工程竣工后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交整套竣工圖紙及工程技術(shù)資料。 ②竣工資料應(yīng)包括設(shè)計變更、書面簽證、技術(shù)鑒定等。 ③竣工圖紙和施工技術(shù)資料必須經(jīng)施工單位和建設(shè)單位簽章認(rèn)可。 ④竣工圖紙和施工技術(shù)資料應(yīng)齊全，并裝訂成冊。 ⑤施工方設(shè)專職資料員，定期收集資料，匯總、審核，供公司和質(zhì)監(jiān)站檢查。 本工程施工全過程，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列國際標(biāo)準(zhǔn)，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)。 建立質(zhì)量保證體系 在工地設(shè)立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工程師和各 29 管理科室、施工工長、專職質(zhì)檢員和隊(duì)組長組成的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，在公司質(zhì)安處的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)工程質(zhì)量保證工作。成立現(xiàn)場質(zhì)量管理 QC小組，名單（詳見表五），開展質(zhì)量管理活動及課題攻關(guān)活動，為工程創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)開展技術(shù)競賽活動。 采用先進(jìn)的儀器和方法，對混凝土和砂漿原材料質(zhì)量、施工工藝進(jìn)行跟蹤控制和管理。 保證質(zhì)量措施 質(zhì)量管理程序控制（見附圖 1） 施工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織所有施工管理人員熟悉圖紙以及施工規(guī)范，做好圖紙會審工作，熟悉施工方案和詳細(xì)的施工方法。 施工過程認(rèn)真執(zhí)行《建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和《建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ30088），貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，現(xiàn)場派設(shè)專職質(zhì)量檢查員，各管理人員必須跟班跟點(diǎn)， 以確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 堅(jiān)持“安全第一、質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的原則，以得力的安全措施保進(jìn)度，以可靠的質(zhì)量保進(jìn)度，以施工科學(xué)新技術(shù)、新工藝保進(jìn)度。 開工前要落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底工作，以及有針對性地學(xué)習(xí)公司頒發(fā)的《建筑安裝工程質(zhì)量通病防治手冊》，將理論和實(shí)際結(jié)合起來，做好隱蔽工程記錄，各項(xiàng)工程施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和評定，要求做好自檢、交接檢、專檢工作，做好技術(shù)資料管理工作。 工程使用鋼材、水泥、砌塊等材料、成品、半成品等都必須有出廠合格證，并按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)，經(jīng)檢 驗(yàn)合格后才能用到工程上，要嚴(yán)格進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量。 混凝土攪拌站、砂漿攪拌站必須懸掛配合比牌，并設(shè)置磅秤，嚴(yán)格按配合計量投料，施工原始資料隨時整理歸檔。 把工程質(zhì)量與工資掛鉤，隊(duì)組的工程質(zhì)量好壞直接在工資中反映，不合格的產(chǎn)品不予驗(yàn)收，返工的工料損失由隊(duì)組負(fù)責(zé)。 30 工程質(zhì)量控制實(shí)行分級負(fù)責(zé)制，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，工序的重要程度，將工序分為 A、 B、 C 三級， A 級為建設(shè)單位、 B 級為監(jiān)理單位，施工單位共檢工序， C級為施工單位檢查工序。工序分級情況詳見工程質(zhì)量分級控制點(diǎn)一覽表，對檢查須提供記錄的工序做 AR 、 BR、 CR的標(biāo)識。 各個分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 測量儀器選擇： J2型經(jīng)緯儀， DS3200 型水準(zhǔn)儀。 派駐專業(yè)測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)測量工作。 按甲方和監(jiān)理單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行定位，定位完后 ,經(jīng)甲方或監(jiān)理進(jìn)行校對無誤后方可進(jìn)行施工。 以甲方提供的坐標(biāo)和標(biāo)高控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測量出該工程的主控軸線，設(shè)置并固定好龍門樁，并將主軸線向兩邊延長，引到附近原有建筑上，作好標(biāo)記和測量記錄，作為該工程的控制依據(jù)，根據(jù)主控軸線再將各縱軸線分別測量出來，并打好控制樁。 基礎(chǔ)土方采用人工與機(jī)械結(jié)合開挖。 在施工之前，地下管道應(yīng)查清并作好記錄。 土方開挖完畢，應(yīng)進(jìn)行基槽釬探，邀請甲方、地質(zhì)、監(jiān)理、質(zhì)檢和設(shè)計部門等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽處理。并做好原始記錄。 在所挖土方中，如土質(zhì)符合加填土質(zhì)要求，通過土方平衡計算，預(yù)算合格的回填土。 挖出土留作基礎(chǔ)回填外，不足土方采用 ，土質(zhì)必須符合回填土質(zhì)要求?；靥钔晾街付ǖ攸c(diǎn)存放，嚴(yán)禁堆在基槽旁，以免增加荷載以至邊坡崩塌，造成不必要的返工。 所有回填土均采用蛙式打夯 機(jī)夯實(shí)，每層鋪土厚為 200－ 250mm之間，每層夯實(shí)遍數(shù)為 3－ 4遍，同進(jìn)做好環(huán)刀取樣工作，做好原始記錄。 31 所用的磚、水泥的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，在使用前須有出廠合格證及試驗(yàn)報告，砂漿的品種，標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。 在砌體施工前，應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，一搬設(shè)置于墻壁角及施工段分界處，通長的墻身皮數(shù)桿間距不大于 20M。 混漿中砂的含泥量不應(yīng)超過 5％，砂應(yīng)用中砂、且應(yīng)過篩 ,補(bǔ)得有雜物 ,砂漿用水必須采用不含有害物質(zhì)的凈水 ,一般采用自來水 ,嚴(yán)禁使用污水。 生石灰 應(yīng)充分熟化 ,時間不得少于 7～ 15 天 ,且應(yīng)有粉碎機(jī)粉碎過篩后方能使用 ,一律不得使用脫水硬化的石灰膏。 砂漿的配合比全部采用重量比 ,并由試驗(yàn)現(xiàn)場取樣確定 ,而且采用機(jī)械拌制 ,注意作好車車過磅的計量工作 ,嚴(yán)格按配合比單計量。 拌合時間，投料起不得少于 分鐘，拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合，砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在拌成后 4小時內(nèi)使用完畢。 在攪拌砂漿時應(yīng)現(xiàn)場取砂漿做好試塊。 砌體施工前，應(yīng)先將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體的軸線。 砌筑前，應(yīng)清理 磚塊表面的污物，檢查其外觀質(zhì)量。 為使砌體有良好的整體性，穩(wěn)定性和良好的受力性能，砌體質(zhì)量要求做好如下幾點(diǎn)： ①灰縫橫平豎直。 ②砂漿飽滿、厚薄均勻，要求水平灰縫砂漿飽滿度不底于 85％，水平縫厚度應(yīng)為 8－ 12㎜。砌筑時，當(dāng)采用鋪漿法，鋪漿長度不宜超過 500㎜，豎向灰縫宜采用擠漿法使其飽滿，不得用水沖漿灌縫。 ③上下錯縫，內(nèi)外搭砌，應(yīng)避免出現(xiàn)連續(xù)的垂直通縫或通天縫，為改善砌體受力性能，要求梁底一皮磚應(yīng)用整磚丁砌。 ④預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量為兩根Ф 500 ㎜，鋼筋末端應(yīng)做 32 90゜彎鉤。 ⑤減 少不均勻沉降，應(yīng)注意幾點(diǎn)：砌體工程應(yīng)在地基及基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可施工。基礎(chǔ)完工后應(yīng)及時回填，以防雨水灌入基槽，引起地基變形，每天砌筑高度不得大于 ，在砌筑門、窗洞口時，須按高度每隔 500 ㎜預(yù)埋木磚一塊，注意木磚的木紋應(yīng)與墻體垂直，與門窗垂直。 1已砌筑好的磚塊，不得再撬動、碰撞、松動、否則應(yīng)清除原有砂漿，重新砌筑。 1應(yīng)該注意，砌體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手眼，砌筑完后，應(yīng)用 C15混凝土將腳手架眼填充密實(shí)，在設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)置腳手眼的部位，砌體不得設(shè)置腳手眼。部位為：在梁上部與過梁成 60゜角的三角形范圍 內(nèi)，門窗洞口兩側(cè) 200 ㎜和墻體交接處 400㎜范圍內(nèi)。 1在每一層或 250m3 的砌體中，至少應(yīng)制作一組砂漿試塊。 工程所有梁、柱混凝土模板安裝均采用木模支模，樓板大面采用竹膠大膜與木模結(jié)合，木頂筒支撐，立桿應(yīng)加墊塊和掃地桿。 在模板及其他支架安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時設(shè)施，梁和板的支撐設(shè)在地面，應(yīng)澆 C10混凝土，保證支撐穩(wěn)定性和牢固性。 在進(jìn)行上層主體結(jié)構(gòu)施工時，下層支架的立桿應(yīng)設(shè)掃地桿和鋪設(shè)墊塊。 在模板拼縫施工中，要求拼縫緊密，不得漏漿，板縫應(yīng)不大 于 ㎜，與混凝土接觸面要平整，構(gòu)件的截面尺寸、軸線位置和標(biāo)高要準(zhǔn)確。 模板安裝完畢后，須經(jīng)過測量員測量、核實(shí)、校對，還須經(jīng)過質(zhì)安員和施工員檢查，并做好驗(yàn)收評分記錄，重點(diǎn)檢查廁所、樓梯模板的標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，梁、柱邊模是否牢固，是否符合施工規(guī)范，為一次成活作好充分準(zhǔn)備，避免脹模等現(xiàn)象的出現(xiàn)。 模板拆除前，應(yīng)做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底工作，將質(zhì)量、安全等各種工作做在前面，模板拆除必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來確定拆模時間，方法結(jié)合本 33 工程混凝土構(gòu)件，梁、柱、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 75％，懸臂構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 100％后，方可拆除底模。拆模時，不得用錘鑿和硬撬，應(yīng)保證混凝土構(gòu)件不變形，棱角平整，并采取相應(yīng)的防范措施。嚴(yán)禁先拆承重支架，后拆模板，應(yīng)按自上而下的順序拆模，以防大片模板突然塌落，在養(yǎng)護(hù)期間拆除部分模板但必須保留足夠的支撐以保證混凝土質(zhì)量。 混凝土施工要求嚴(yán)格控制配合比，混凝土攪拌站必須掛牌寫明配合比，砂、石嚴(yán)格計量投料。 水泥必須有出廠合格證及試驗(yàn)報告，砂、石有檢驗(yàn)單；不能使用檢驗(yàn)不合格的結(jié)硬水泥，不同標(biāo)號和品種的水泥不能混合使用。 必須 掌握好水灰比的控制，每一班要進(jìn)行兩次塌落度的測定。每班攪拌的第一機(jī)混凝土，水泥和砂的投放量要加倍，一般使用一次投料方法，即先裝石子，再裝水泥的砂，每盤混凝土攪拌時間不應(yīng)少于 2 分鐘，攪拌機(jī)停用超過30 分鐘，應(yīng)將攪拌機(jī)底清洗干凈后才能攪拌新混凝土，混凝土出機(jī)后不得隨意加水，否則不得用于梁板的澆筑。 混凝土要及時澆筑，中途間歇時間盡量縮短，不得超過初凝時間，梁板應(yīng)同時澆筑。 梁的振搗用插入式振動器振搗，操作時，要求盡量垂直插入，快插慢拔，振點(diǎn)距離不應(yīng)大于 45㎝，每一振點(diǎn)的時間一般為 20－ 30秒，振搗至混凝 土表面出現(xiàn)浮漿，不顯著下沉為止。振搗時，應(yīng)盡量避免碰鋼筋、模板等，樓板的振搗使用平板振動器，振搗時其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振過部分邊緣，前后位置搭接 30－ 50㎜，每一位置振動時間為 20－ 40秒，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。 混凝土澆筑完畢后 12小時用鋸末鋪蓋，初凝后澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時間不少于7晝夜，混凝土試塊的取樣和養(yǎng)護(hù)必須在同一條件下進(jìn)行，必須符合施工規(guī)范。