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某生產(chǎn)基地通風(fēng)空調(diào)及氣體動(dòng)力工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-01-16 16:50本頁(yè)面
  

【正文】 裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn),在設(shè)備兩端設(shè)兩根 白棕繩牽制。 ⑦ 施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù),地面要設(shè)安全警戒區(qū),并設(shè)專(zhuān)人看管。 ⑧ 在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施,經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后,對(duì)單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行博世力士樂(lè)吊車(chē) 冷凍機(jī) 博世力士樂(lè)綜合動(dòng)力站房設(shè)備吊裝示意 枕木垛 托排 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動(dòng)力工程 /施工組織設(shè)計(jì) 第 31 頁(yè) 共 127 頁(yè) 加固,凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。 設(shè)備滾運(yùn) 設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動(dòng)采用 1噸卷?yè)P(yáng)機(jī),如下圖所示。對(duì)于重量在 2 噸以下設(shè)備,滾運(yùn)時(shí)采用撬棍撬動(dòng)。拖排下方滾桿的高 F 鋼繩引至卷?yè)P(yáng)機(jī) 度,根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。 設(shè)備就位 設(shè)備就位前事 先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡,同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木,以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī),由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下。 設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線,墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》( GB5023198)中的有關(guān)規(guī)定,每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好,相鄰兩墊鐵組的距離為 500~1000mm。對(duì)于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備,將設(shè)備的底座安裝在厚度為 80mm 以上的橡膠墊板或減震裝置上,安裝要求必須符牽引繩接至卷?yè)P(yáng)機(jī)地腳螺栓設(shè)備拖排枕木設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備就位示意圖**液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動(dòng)力工程 /施工組織設(shè)計(jì) 第 32 頁(yè) 共 127 頁(yè) 合工程設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝前,根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括:按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線;按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線;按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。 1)冷水機(jī)組安裝 冷水機(jī)組體積大,重量大,在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。設(shè)備就位后,進(jìn)行找正找平,其縱、橫向水平度允許偏差均為 。 2) 冷卻塔安裝 ① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)備的選廠定型及訂貨,并認(rèn)真進(jìn)行進(jìn) 貨檢驗(yàn)工作。 ② 冷卻塔均安裝于屋頂層平臺(tái),制定詳細(xì)吊裝運(yùn)輸方案,經(jīng)監(jiān)理公司審批后實(shí)施。 ③ 冷卻塔的安裝嚴(yán)格按照原廠的安裝說(shuō)明書(shū)指示并由有經(jīng)驗(yàn)的技工有步驟地進(jìn)行。 ④ 由原廠提供或提供圖紙制作冷卻塔的鋼制支撐支架( 一般安裝在型鋼底座上,與基礎(chǔ)之間也應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求安裝隔震器) ,支承部份的垂直和水平度使用儀器進(jìn)行測(cè)量校正,并用螺栓牢固穩(wěn)地固知在防震設(shè)施、鋼制支撐(原廠設(shè)計(jì)的)支架及基礎(chǔ)上。 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動(dòng)力工程 /施工組織設(shè)計(jì) 第 33 頁(yè) 共 127 頁(yè) ⑤ 使用足夠強(qiáng)度的鋼纜對(duì)冷卻塔(專(zhuān)用吊眼)進(jìn)行拉纖加固拉纖,使能抵受每小時(shí) 24O 公里的風(fēng)力吹襲。 ⑥ 接駁 溢水管,排污泄水管和排空管至最近的地漏或接至最近下水立管,屆時(shí)由我公司設(shè)計(jì)所進(jìn)行進(jìn)行接駁管道的圖紙?jiān)O(shè)計(jì),報(bào)監(jiān)理公司審批后實(shí)施。 ⑦ 在冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)之前,采用原制造廠推薦的潤(rùn)滑劑和液壓油并遵照其潤(rùn)滑方法,對(duì)所有冷卻塔的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。 ⑧ 采取保護(hù)措施防止外來(lái)的物體進(jìn)入軸承,如有物體進(jìn)入軸承,應(yīng)徹底地使用煤油清洗,并重新潤(rùn)滑。 ⑨ 在安裝完畢,并經(jīng)認(rèn)真檢查各部位安裝良好無(wú)誤時(shí),對(duì)冷卻塔和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行及調(diào)試(最好在夏季進(jìn)行)。并測(cè)試?yán)鋮s塔運(yùn)轉(zhuǎn)及冷卻指標(biāo)、噪音水平是否符合要求,并將有關(guān)記錄呈送監(jiān)理公 司。 2)空調(diào)機(jī)組 /新風(fēng)機(jī)組安裝 ① 組合式空調(diào)機(jī)組在安裝前必須清理干凈,保證箱內(nèi)無(wú)雜物。 ② 機(jī)組下部的凝結(jié)水排放管,排放管設(shè)水封,水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定。 ③ 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接必須嚴(yán)密,并保證機(jī)組整體平直、檢查門(mén)開(kāi)啟靈活。 ④ 整體式新風(fēng)機(jī)組在安裝前,打開(kāi)設(shè)備活動(dòng)面板,用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。 ⑤ 機(jī)組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度,如不符合要求,要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整。 ⑥ 吊 裝的空調(diào)機(jī)組視設(shè)備的具體情況分別建議喜利德支吊架考慮吊架的形式。對(duì)重量較小的機(jī)組采用 A 型吊架,重量較大的采用 B型吊架。 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動(dòng)力工程 /施工組織設(shè)計(jì) 第 34 頁(yè) 共 127 頁(yè) ⑦ 空調(diào)機(jī)組下部的冷凝水排放管,應(yīng)有水封,與外管路的連接應(yīng)正確;(見(jiàn)附圖) 200200100橡膠墊 混凝土基礎(chǔ)臺(tái)座 上復(fù) 6mm 厚鋼板 ( 橡膠硬度 400) 3)風(fēng)機(jī)安裝 安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上,各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻,不得偏心。隔振器安裝完畢后,在其使用前采取防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí),使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接后必須矯正。 4)水泵安裝 ① 安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象,聲音是否正常。 ② 水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整墊鐵,使之符合下列要求:整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平,水平度允許偏差縱向,橫向?yàn)?; ③ 采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵,兩軸的對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 ④ 與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架。接管與水泵連接前,管路必須清潔;密封面和螺紋不能有損壞;相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中,不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面 ,以保證連接處的氣密性。 ⑤ 有拆檢及清洗要求的泵體,須對(duì)泵進(jìn)行拆檢并編號(hào),用機(jī)油清洗后再按編號(hào)重新組裝。 水封 空調(diào)機(jī)組 / 新風(fēng)機(jī)組 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動(dòng)力工程 /施工組織設(shè)計(jì) 第 35 頁(yè) 共 127 頁(yè) ⑥ 水泵試車(chē)前,先拆除聯(lián)軸器的螺栓,使電機(jī)與機(jī)械分離(不可拆除的或不需拆除的例外),盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)阻卡現(xiàn)象。檢查完后,再重新連接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對(duì)。打開(kāi)泵進(jìn)水閥門(mén),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。葉輪正常后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待泵出口壓力穩(wěn)定后,緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行 4 小時(shí)后,無(wú)異?,F(xiàn)象為合格。 ⑦ 管路與泵連接后,如在管路上進(jìn)行焊接和氣割,必須拆下管路或采取必要措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。 5)換熱 器的安裝 ① 設(shè)備就位前,應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線,劃定安裝的基準(zhǔn)線,成排設(shè)備要?jiǎng)澏ü餐幕鶞?zhǔn)線; ② 地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直無(wú)傾斜; ③ 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于 15mm,地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底; ④ 地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈,螺紋部分應(yīng)涂少量油脂; ⑤ 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密; ⑥ 擰緊螺母后,螺栓應(yīng)露出螺母,其露出長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/32/3; ⑦ 擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)進(jìn)行,各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。 6)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝 ( 1)設(shè)備就位前 ,按設(shè)計(jì)圖紙根據(jù)建筑物的軸線邊緣線及標(biāo)高線放出基準(zhǔn)線 ,將基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除干凈。 ( 2)設(shè)備安裝在減震器支架上,應(yīng)墊上最少 9mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢固。 ( 3)風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)盤(pán)管的吊架安裝按照喜力德支吊架的綜合布線安裝并執(zhí)行“建筑設(shè)備施工安裝圖集” 91SB6。 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動(dòng)力工程 /施工組織設(shè)計(jì) 第 36 頁(yè) 共 127 頁(yè) ( 4)工藝流程 :施工準(zhǔn)備→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓試驗(yàn)→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝→連接配管 . ( 5) 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的冷凝水管在安裝時(shí)注意不得壓扁、折 彎,保證冷凝水排出通暢;接管要平直,不能滲漏。 ① 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝必須水平,以防冷凝水外溢。 ③ 對(duì)風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)置單獨(dú)支吊架進(jìn)行固定,并便于拆卸和維修。 ④ 暗裝 風(fēng)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。 ⑤ 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的風(fēng)管接管較長(zhǎng)時(shí),設(shè)置固定支架,以防止風(fēng)機(jī)盤(pán)管晃動(dòng),拉裂盤(pán)管接管引起漏水。 ⑥ 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝后要對(duì)集水盤(pán)進(jìn)行清理,清理完后用塑料薄膜封閉,防止雜物(如風(fēng)機(jī)盤(pán)管的保溫棉)掉入集水盤(pán)發(fā)生堵塞。 ⑦ 風(fēng)機(jī)盤(pán)管下方避免安裝電線管、水管等管線,以免妨礙風(fēng)機(jī)盤(pán)管的維護(hù)與檢修。 ( 6)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的風(fēng)管接管較長(zhǎng) 時(shí),設(shè)置固定支架,以防止風(fēng)機(jī)盤(pán)管晃動(dòng),拉裂盤(pán)管接管引起漏水。 ( 7)風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝后要對(duì)集水盤(pán)進(jìn)行清理,清理完后用塑料薄膜封閉,防止雜物(如風(fēng)機(jī)盤(pán)管的保溫棉)掉入集水盤(pán)發(fā)生堵塞。 ( 8)風(fēng)機(jī)盤(pán)管下方避免安裝電線管、水管等管線,以免妨礙風(fēng)機(jī)盤(pán)管的維護(hù)與檢修。 ( 9)風(fēng)盤(pán)管安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn) ,試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的 倍,定壓后觀察 2~3 分鐘,壓力不得下降。 空調(diào)供回水管 冷凝水管 吊頂 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動(dòng)力工程 /施工組織設(shè)計(jì) 第 37 頁(yè) 共 127 頁(yè) ( 10)吊裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊架安裝平整牢固,位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng),吊桿與托盤(pán)相聯(lián)應(yīng)用雙螺母堅(jiān)固找平找正。 施工工藝同工藝管道施工。 設(shè)備 的單機(jī)試運(yùn)行 按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查,符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 1)相關(guān)的電氣、管道或其他專(zhuān)業(yè)的安裝工程已結(jié)束,電氣假動(dòng)作已完成,試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒,現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢,人員組織已落實(shí)。 2)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、潤(rùn)滑部位的油脂等情況,直至符合要求。有關(guān)保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠,工作正常。 3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 4)嚴(yán)格按順序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),即應(yīng)先無(wú)負(fù)荷,后負(fù)荷;先從部件開(kāi)始,由部件至組件,由組件到 單臺(tái)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)。泵必須帶負(fù)荷試車(chē)。運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音,密封部位不得有泄露;各固件不得有松動(dòng);軸承溫升符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 5) 風(fēng)機(jī)(空調(diào)器)、水泵設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)按以下流程圖進(jìn)行: 6) 風(fēng)機(jī)、水泵 葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,測(cè)試其轉(zhuǎn)速,并保持在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2h; 7) 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響,各靜密封處不得泄漏,緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng); 8) 測(cè)試軸承溫升,滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò) 70 度,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò) 75℃; 9)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須 測(cè)試設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲值是否滿(mǎn)足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和有清掃準(zhǔn)備工作 記錄 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 檢驗(yàn) 一次啟動(dòng) 啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)、水泵外觀檢查 (設(shè)備、安裝、動(dòng)力 ) 風(fēng)口檢查 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動(dòng)力工程 /施工組織設(shè)計(jì) 第 38 頁(yè) 共 127 頁(yè) 關(guān)規(guī)范要求; 10) 電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。 11) 冷卻塔單機(jī)試車(chē)應(yīng)按照廠家說(shuō)明書(shū)并在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行,測(cè)試其運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)進(jìn)行記錄,并測(cè)試其運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲值于允許噪聲水平相比較。 12) 冷水機(jī)組的空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在廠家技術(shù)人員的配合和指導(dǎo)下進(jìn)行。 13) 冷水機(jī)組一般應(yīng)在制造廠已充灌好制冷劑,并提供充灌證明;如未充灌制冷劑,應(yīng)由廠商按下列步驟充灌制 冷濟(jì): ① 系統(tǒng)的吹掃排污 ② 氣密性試驗(yàn) ③ 抽真空試驗(yàn) ④ 系統(tǒng)保溫后充灌制冷劑 14) 冷水 機(jī)組 負(fù)荷 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做好以下工作: ① 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定沖洗潤(rùn)滑系統(tǒng); ② 加入油箱的冷凍機(jī)油的規(guī)格及油面高度應(yīng)符合技術(shù)文件的求; ③ 抽氣回收裝置中壓縮機(jī)的油位應(yīng)正常,轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象; ④ 各保護(hù)繼電器的整定值應(yīng)整定正確; ⑤ 導(dǎo)葉實(shí)際開(kāi)度和儀表指示值,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求調(diào)整一致。 15) 冷水 機(jī)組的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要求: ① 潤(rùn)滑油 系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈,加入冷凍機(jī)油的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)文件的要求; ② 應(yīng)按要求供給冷卻水; ③ 啟動(dòng)油泵及調(diào)節(jié)潤(rùn)滑系統(tǒng),其供油應(yīng)正常; ④ 電氣系統(tǒng)工作正常,保護(hù)繼電器整定值正確,油箱電加熱運(yùn)行正常; ⑤ 瞬間點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的檢查,轉(zhuǎn)向應(yīng)正
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