大氣污染脫硫除塵課程設(shè)計-資料下載頁
2025-01-16 13:53本頁面
【正文】 。 濾袋清灰時間的計算 袋式除塵器的壓力損失： —通過清潔濾袋的壓力損失，Pa —通過顆粒層的壓力損失，Pa —顆粒比阻系數(shù)，—過濾風速，C—含塵濃度，—清灰時間，min 通過清潔濾袋的壓力損失一般為100130pa，當壓力損失設(shè)△P接近1000pa時一般要對濾袋清灰一次，此處選取=120pa，鍋爐煙氣中顆粒的比阻系數(shù)Rp=,將已知數(shù)據(jù)代人第一式： 解得：t=39min= 。 脫硫設(shè)計計算 改進的石灰石、石灰漿液制備系統(tǒng)的主要設(shè)備有石灰石粉、石灰卸料、轉(zhuǎn)運、貯存設(shè)備；石灰石、石灰漿液箱、泵和攪拌器。 石灰石粉、石灰貯倉的容量按脫硫裝置運行7天（每天按16小時計算）的吸收劑耗量設(shè)計。 已知進口氣體為Q=10000，因為二氧化硫濃度較小，根據(jù)經(jīng)驗值取煙氣在脫硫塔得停留時間為10s，因此脫硫塔得體積為，把脫硫塔設(shè)置成圓筒狀，,則塔直徑為 塔高為10m。 根據(jù)以上實際值參數(shù)可得：，吸收塔主體材料用碳鋼+玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯。主要設(shè)備有除霧器與噴淋器。除霧器位于吸收塔出口為維持除霧器系統(tǒng)正常運行，設(shè)有沖洗水系統(tǒng)，沖洗噴嘴為實心錐噴嘴，由聚丙烯材料制成，系統(tǒng)運行時主要控制的參數(shù)是除霧器沖洗間隔，除霧器的沖洗水既要滿足除霧器的清潔、不堵塞(由壓差來判斷)，又要保證吸收塔內(nèi)液位的穩(wěn)定。煙氣通過吸收塔時會從漿液中帶走大量的水分，需通過沖洗水來補充。其次是噴淋層：為使噴淋液沿整個吸收塔截面均勻分布，噴嘴需交錯布置。 吸收塔中二氧化硫的量 247。64g/mol= %，所以單位時間(1s)內(nèi)處理二氧化硫： == 根據(jù)總的反應(yīng)化學方程式計算理論需要的石灰石、石灰原料的量：CaCO3+SO2+2H2O→CaSO32H2O+H+ 所以理論上需要的最小的碳酸鈣量為： =100= CaO+SO2+2H2O→CaSO32H2O 所以需要的氧化鈣(石灰)的最小的量為: =56= 3600= ，所以石灰的實際用量為 = 根據(jù)焦化廠具體情況可知一天工作16小時，所以一天的石灰用量 m總=16=1452 若水和石灰以6:1的比例配置，水的實際用量為： 為減少結(jié)垢，可在漿液制備過程中加入己二酸，通常己二酸消耗量小于5，有時可降低至1，設(shè)置其加入量2，則己二酸實際用量為： （漿液槽）體積計算 噴石灰水的速度： 又查得，石灰水的密度為，所以理論石灰漿液體積流量為： ，所以實際體積流量為： 循環(huán)的吸收劑一般在槽內(nèi)停留時間為2個小時，取則循環(huán)的吸收液的體積： 。 石灰貯倉的容量按脫硫裝置運行7天（每天按16小時計算）的吸收劑耗量設(shè)計。則石灰貯倉為 = 此計算中用的為堆積密度，表觀密度比堆積密度小，所以石灰貯倉體積根據(jù)經(jīng)驗擴大為3倍，所以石灰貯倉體積為 ，取 吸收塔為脫硫工藝的核心設(shè)備，對二氧化硫（包含粉塵）進行處理收集。噴淋塔是石灰石一石膏法工藝的主流塔型，按其功能可分為噴淋區(qū)、除霧區(qū)。漿液制備系統(tǒng)將所需濃度的石灰漿液送入脫硫液循環(huán)槽。用提升泵送至頂倉后進入吸收塔上部噴嘴，噴入塔內(nèi)進行脫硫反應(yīng)。設(shè)進入溫度為80oC，出口溫度40oC。 16
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1