【正文】 尺寸較多向上（下）頂出零件廢料的模具；形狀復(fù)雜或精度較高的零件；直徑d5mm時(shí)的沖裁等。2刃口強(qiáng)度較差，刃口尺寸不隨修磨刃口而增大不易積沖件或廢料、孔壁磨損和壓力較??；零件或廢料向下落的模具；形狀簡單或精度較低的零件； 凹模的厚度計(jì)算凹模厚度： ?式中： ——凹模厚度； P——沖裁力，一般取總壓力 。在這里取沖大孔的沖裁力、卸料力、總P推件力的總和。 凹?？扇????凹模壁厚： C=()H ( ) m0?因H一般不應(yīng)小于1520mm ，因此C產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)取20mm。 凹模的固定方法中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 30 頁 共 37 頁凹模一般采用螺釘和銷釘固定在下模座上，釘孔至刃口邊的距離要有足夠的強(qiáng)度，其最小值查《冷沖壓模具指導(dǎo)手冊》 。 模架的選擇根據(jù)凹模的厚度以及工件的工作尺寸，查國家標(biāo)準(zhǔn)模架手冊：選用凹模的周邊長度為500 280標(biāo)準(zhǔn)四角導(dǎo)柱滑動(dòng)模架? 卸料板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)制件的要求，卸料力比較小，在壓制的過程中需要對工件進(jìn)行平整，采用彈性卸料板。彈性卸料板、裝置中的彈簧一般比進(jìn)行強(qiáng)度的設(shè)計(jì)，而是按標(biāo)準(zhǔn)選用。（1）壓力要足夠，即 n/卸預(yù) P?式中： 彈簧的預(yù)壓力—預(yù) 卸料力 卸 彈簧根數(shù)n ??預(yù)（2）壓縮量要足夠 修 磨工 作預(yù)總 FF?1式中： ?彈 簧 的 允 許 壓 縮 量 ； 總 彈 簧 的 總 的 壓 縮 量 ； 彈簧的預(yù)壓縮量；預(yù)F 卸料板的工作行程，一般取?工 作 1???工 作F 凸模的總修磨量，一般取 46mm —修 磨由于所需卸料力較大所以必須選用彈力較大的重型矩型彈簧，其主要參數(shù)如下：窩孔直徑 =25mm、心軸直徑 =、外徑 =、內(nèi)徑 =1自minDmaxd2D1有高度 =7最大負(fù)荷 =2022N0H中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 31 頁 共 37 頁（3）卸料板與凸凹模的間隙根據(jù)料厚查萬戰(zhàn)勝主編的《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 得，彈性卸料板與凸凹模為6P。 凸模固定板的設(shè)計(jì)凸模固定板上的導(dǎo)向孔按凸模的斷面形狀加工，采用 配合。如果采用環(huán)氧67hH樹脂澆注導(dǎo)板，則導(dǎo)板型孔加工將大為簡化，孔和凸模之間的間隙可按需要精度地獲得，保證高精度配合。取凸模固定板厚度取35mm 墊板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)墊板的作用示直接承受和分散凸模傳遞的壓力，以降低模座的單位壓力，保護(hù)模座不被凸模端面壓陷。是否采用墊板，視模座承受的應(yīng)力是否超過模座的許應(yīng)力 ，模座承受的壓力為： 。凸模固定端面對鑄鐵模座][??AP?的單位壓力 不應(yīng)大于100MPa，可以不加墊板 。][墊板淬硬磨平，其厚度查萬戰(zhàn)勝主編的《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 ，墊板的71P形狀為矩形500mm 280mm 10mm?最終凹模的設(shè)計(jì)計(jì)算：1) 凹?？卓谛问?。側(cè)彎支座級(jí)進(jìn)模選擇常用的直刃壁孔口凹模。2) 凹?？卓诟叨取Ｆ淇卓诟叨炔灰诉^大，一般可按材料的厚度(t)選取。t h＝3～5mmt=～ 5mm h＝5～10mmt5～10mm h＝10～15mm最終凹模的設(shè)計(jì)計(jì)算：1) 凹?？卓谛问?。側(cè)彎支座級(jí)進(jìn)模選擇常用的直刃壁孔口凹模。2) 凹?？卓诟叨取Ｆ淇卓诟叨炔灰诉^大，一般可按材料的厚度(t)選取。t h＝3～5mmt=～ 5mm h＝5～10mmt5～10mm h＝10～15mm 導(dǎo)柱，導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 32 頁 共 37 頁 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的布置形式常見導(dǎo)柱、導(dǎo)套的布置有形式：（1）后側(cè)導(dǎo)柱，可以三面送料，操作方便，廣泛用于導(dǎo)向要求不太高的情況；（2）中間導(dǎo)柱與對角導(dǎo)柱，適用于精度要求較高或無間隙、小間隙沖模，但操作不如上一種方便。 （3）四角導(dǎo)柱，導(dǎo)向情況最好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只在大型的模具、精度要求高的場合中使用。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式 對于一般的沖壓工作，采用滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套。導(dǎo)柱裝在下模座上，采用 配67hR合；導(dǎo)套裝在上模座上，采用 配合。根據(jù)材料厚度的不同也可以采用間隙配合。67rH導(dǎo)柱的長度L應(yīng)保證沖模在最低位置時(shí)，導(dǎo)柱上端面與上模座頂面距離不小于1015mm，而下模座底面與導(dǎo)柱底面的距離不小于5mm。導(dǎo)套的長度 ，對沖1L裁模，因工作行程小，當(dāng)沖床滑塊到止點(diǎn)時(shí)允許導(dǎo)柱，導(dǎo)套脫開，但須保證在沖壓時(shí)導(dǎo)柱一定要進(jìn)入導(dǎo)套10mm以上。根據(jù)以上原則選擇導(dǎo)柱、導(dǎo)套，查冷沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)手冊。 模具閉合高度的設(shè)計(jì)計(jì)算模具的閉合高度為： 12sxattHHLh????模式中： ——上模板的厚度，為55mm；s——下模板的厚度，為75mm；x——凹模的厚度，為 25mm；aH——上墊板的厚度，為10mm；1——下墊板的厚度，為10mm；2——凸模的長度，為85mm；tL——凸模進(jìn)入凹模的深度，為5mm。 th所以模具的閉合高度為255mm。中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第 33 頁 共 37 頁7 模具標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)算凹模周界及確定模具的主要結(jié)構(gòu)是為了選用合適的模具結(jié)構(gòu)典型組合。根據(jù)本模具采用橫向送料方式、彈壓卸料板、倒裝復(fù)合模、中間導(dǎo)柱導(dǎo)套模架及凹模周界為 500mm280mm，可從《冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)》查到級(jí)進(jìn)模圓形厚凹模典型組合()。各模具零件的標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸 HD 如下：(1)墊板() 50028010 2 塊； (2)固定板() 50028035 1 塊； (3)凹模() 50028025 1 塊； (4)卸料板() 50028018 1 塊； (5)導(dǎo)料板() 2404010 1 塊； 3104010 1 塊8 壓力機(jī)的校核(1) 公稱壓力：根據(jù)公稱壓力的選取壓力機(jī)型號(hào)為 J23250，它的壓力為250000，所以壓力得以校核；（2）滑塊行程(S)：指滑塊的最大運(yùn)動(dòng)距離，即曲柄旋轉(zhuǎn)一周，上死點(diǎn)至下死點(diǎn)的距離。其值為曲柄半徑的兩倍： ，主要考慮以下因素：RS2? a. 要保證毛坯放進(jìn)和工件取出，應(yīng)使滑塊行程大于工件高度( )的兩倍以上；工H b. 與行程次數(shù)有密切關(guān)系，行程長，則次數(shù)少，所以限制行程，可提工HS?高生產(chǎn)率。J23250 型壓力機(jī)的滑塊行程為 70mm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足沖裁件的沖壓行程。（3）行和次數(shù)：行程次數(shù)為 110/min。因?yàn)樯a(chǎn)批量為大批量，又是自動(dòng)送料，因此是得以校核。（4）工作臺(tái)面的尺寸：根據(jù)下模座 LXB=635 480，且每邊留出 30~50 mm?的余量而壓力機(jī)的工作臺(tái)面 L2XB2=800X540，故符合要求，得以校核，（5）滑塊模柄孔尺寸：滑塊上模柄孔的直徑為 50，模柄孔深度為 70，而所中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第 34 頁 共 37 頁選的模柄夾持部分直徑為 50，長度為 70 故符合要求，得以校核。（6）閉合高度：由壓力機(jī)型號(hào)知 Hmax=3600，M=700 ，H1=80Hmin=Hmax–M=36070=290。(M 為閉合高度調(diào)節(jié)量 /mm，H1 為墊板厚度/mm)由式(124)：( Hmax–H1)5≥H≥( Hmin–H1)+10 ，得(360–70)5≥255≥(290–70)+10即，285≥255≥230，所以所選壓力機(jī)合適，即壓力機(jī)得以校核。結(jié) 論通過級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)，完成了級(jí)進(jìn)模的工位的分析，確定排樣方案，由排樣圖設(shè)計(jì)模具中凸模、凹模的外形尺寸及刃口的計(jì)算，根據(jù)外形的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定加工時(shí)的難易程度；選定所需要的導(dǎo)料裝置、定距裝置、定位裝置、卸料裝置以及各部件的連接選擇；選用國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)模架；選用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的壓力機(jī)，從而完善了整套模具的設(shè)計(jì)的過程 。在設(shè)計(jì)的過程中對級(jí)進(jìn)模作以下概括：]15[級(jí)進(jìn)模(又稱連續(xù)模) 是指壓力機(jī)在一次行程中，依次在沖模幾個(gè)不同的位置上同時(shí)完成多道沖壓工序的沖模。整個(gè)制件的成形是在級(jí)進(jìn)過程中逐步完成的。級(jí)進(jìn)成形是屬工序集中的工藝方法，可使切邊、切口、切槽、沖孔、塑性成形、落料等多種工序在一副模具上完成。級(jí)進(jìn)沖?？煞譃槠胀?jí)進(jìn)沖模和多工位精密級(jí)進(jìn)沖模。1)級(jí)進(jìn)模 是多工序沖壓模，即在一副模具內(nèi)，可以包括沖裁、彎曲、成形和拉深等多道工序，具有比復(fù)合模更高的生產(chǎn)率，也能生產(chǎn)相當(dāng)復(fù)雜的沖壓件。2)在級(jí)進(jìn)沖模設(shè)計(jì)時(shí)，由于工序可的分散，為此不存在復(fù)合模中的“最小壁厚”問題，因而模具強(qiáng)度相對較高，壽命較長。3)級(jí)進(jìn)沖?？梢圆捎酶咚賶毫C(jī)生產(chǎn)，因?yàn)楣ぜ蛷U料可以直接往下漏；級(jí)進(jìn)模容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，自動(dòng)出件等。4)級(jí)進(jìn)模 的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度高，成本高。每次沖壓都有定位誤差，較難穩(wěn)定保持工件內(nèi)、外形相對位置的一次性。但精度高的零件，并非全部輪廓的所有內(nèi)、外形相對位置要求都高，可以在同一工位上把相對位置要求高的這部分輪廓同時(shí)沖出，從而保證零件的精度要求。中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第 35 頁 共 37 頁參考文獻(xiàn)[1] 萬戰(zhàn)勝. 《 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 北京：中國鐵道出版社，1995 年 1 月[2] 王新華. 《 沖模結(jié)構(gòu)圖冊》北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022 年 4 月[3] 邱永成. 《 多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)》國防工業(yè)出版社，1987 年 4 月[4] 夏琴香. 《 沖壓成型工藝及模具設(shè)計(jì)》華南理工大學(xué)出版社，2022 年 5 月[5] 國家標(biāo)準(zhǔn)總局. 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