【正文】 ，熱處理硬度為，用螺釘和銷釘固定在凹模上，導料板的進料端安裝有承料板。 卸料部件設計 卸料板的設計 卸料板的周界尺寸與凹模的周界尺寸相同，厚度為，卸料板采用45剛制造，淬火硬度為40~45HRC。 卸料螺釘?shù)脑O計 卸料板上設置4個卸料螺釘，公稱直徑為，螺紋部分為，卸料螺釘尾部應留有足夠的行程空間，卸料螺釘擰緊后，應使卸料板超出凸模端面，有誤差時，可通過在螺釘與卸料板之間安裝墊片來調整。7 模架及其他零部件設計 模架設計 該模具采用后側導柱模架，此模具的導柱安裝在模具的后側，有利于安排送料和模具裝配。以凹模的周界尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格如下： 導柱d/mmL/mm分別為32210, 35210。 導套d/mmL/mmD/mm分別為32mm115mm48mm, 35mm115mm48mm。 上模座尺寸：250mm140mm50mm。 下模座尺寸：250mm140mm60mm。 模具的閉和高度： =50+8+20+64+16+28+6+60=252mm 模柄設計 本套模具沖壓力較大，模具結構在縱向上較寬，且有導柱，故選擇凸緣模柄，用4個螺釘固定在上模座，模柄凸緣與上模座的窩孔采用的過渡配合。模柄的安裝端直徑為。 固定板設計 固定板采用矩形結構，其平面尺寸與凹模外形尺寸相同，厚度為，在其上鉆有相應的螺釘孔及銷釘孔，材料為45鋼。 墊板設計 本套模具的沖壓力較大，為了防止工作時壓壞模座，故需要設置墊板，墊板的外形尺寸與固定板相同，也要考慮螺釘及銷釘孔，具體形狀可見零件圖。 螺釘與銷釘設計螺釘與銷釘可不另行設計，可在標準中選取使用，根據(jù)凹模的厚度，可選螺釘，形狀為內六角，長度根據(jù)具體使用情況選用，銷釘也是。8 沖壓設備選用通過校核，選擇開式可傾壓力機J2380可符合本模具壓力要求。 公稱壓力：800 滑塊行程： 最大閉和高度： 封閉高度調節(jié)量： 滑塊中心到床身距離： 工作臺尺寸：左右 前后 墊板厚度： 模柄孔尺寸（直徑深度）/： 工作臺板尺寸： 最大傾斜角：9 模具的裝配根據(jù)復合模具裝配要點，選凹模作為裝配基準件，先裝下模，再裝上模，并調整間隙、試沖、返修。. 底座模具的裝配序號工序工藝說明1凸凹模預配①裝配前仔細檢查各凸模形狀及尺寸以及凹模形孔，是否符合圖紙要求尺寸精度、形狀。②將各凸模分別與相應的凹模相配，檢查其間隙是 否加工均勻。不合適者應重新修磨或更換。2凸模裝配以凸模孔定位，將各凸模分別壓入凸模固定板的形孔中，并擰緊牢固3裝配下模①在下模座上劃中心線，按中心線預裝凹模，導料板等；②在下模座上用已加工好的的凹模分別確定其螺釘孔位置，并分別鉆孔，攻絲：③將下模座，凹模，初始擋料銷，固定擋料銷，彈簧裝在一起，并用螺釘緊固，打入銷釘 4裝配上模①在已裝好的下模上放等高墊鐵，再在凹模中放入的紙片，然后將凸模與固定板組合裝入凹模；②預裝上模座，劃出與凸模固定板相應的螺孔、銷孔位置并鉆鉸螺孔、銷孔；③用螺釘將固定板組合、墊板、上模座連接在一起，但不要擰緊；④將卸料板裝在已裝入固定在下模座的凹模上。⑤復查凸、凹模間隙并調整合適后，緊固螺釘；⑥切紙檢查，合適打入銷釘5試沖與調整裝機試沖并根據(jù)試沖結果作相應調整設計總結本課程設計是我們進行完了三年的模具設計與制造專業(yè)課程后進行的，它是對我們三年來所學課程的又一次深入、系統(tǒng)的綜合性的復習，也是一次理論聯(lián)系實踐的訓練。它在我們的學習中占有重要的地位。通過這次畢業(yè)設計使我再次復習所學知識的同時，也學到了許多新知識，對一些原來一知半解的理論也有了進一步的認識。特別是原來所學的一些專業(yè)基礎課：如機械制圖、模具材料、公差配合與技術測量、冷沖模具設計與制造等有了更深刻的理解，使我進一步的了解了怎樣將這些知識運用到實際的設計中。同時還使我更清楚了模具設計過程中要考慮的問題，如怎樣使制造的模具既能滿足使用要求又不浪費材料，保證工件的經濟性，加工工藝的合理性。在設計的過程中通過沖壓手冊、模具制造簡明手冊、模具標準應用手冊等重要設計的問題進行查詢，我了解了通過更多的途徑去了解我要做的設計，使設計更具合理性。也使我學會了設計過程中對資料的查詢和運用。通過對底座零件的設計，使我對復合模有了深刻的認識，特別是這種帶有剛性打件卸料裝置的設計。復合模的主要零件的加工一般比較復雜，多采用線切割進行加工，不容易從純理論的角度精確的計算出來，多需要在試模后再進行調整。在模具的設計過程中也遇到了一些難以處理的問題，雖然設計中對它們做出了解決 ，但還是感覺這些方案中還是不盡如人意，如壓力計算時的公式的選用、凸凹模間隙的計算、卸件頂件裝置選用、模架的選用與調整，都可以進行進一步的調整，使生產效率提高。因為工件的形狀規(guī)則對壓力的計算可以直接用公式直接計算，然而對各個方面的設計都需要更近一步的學習和查閱更多的資料。 在此設計過程中，凸，凹模的設計是一個難點,但是通過我的努力以及在老師的指導下完成了。本模具設計的并非是完美的，但是這對我以后的工作產生了很大的影響，使我掌握了一些模具設計的方法，由于能力有限，設計中難免有疏漏之處，懇請老師給予指正。機械加工工藝過程卡機械加工工藝過程卡片產品型號零（部）件圖號01產品名稱零（部）件名稱凹模共（ ）頁第（ ）頁材料牌號 9Mn2V毛坯種類鍛造毛坯毛坯外型尺寸每個毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)備注工序號工序名稱工 序 內 容車間工段設備工 藝 裝 備工時準終單件1下料下料:備料車間鋸床2鍛造鍛成： 尺寸公差為鍛造車間空氣錘C41—250 加熱爐3退火退火鍛造車間加熱爐4檢驗檢驗鍛造車間5刨粗、精加工六個面，~模具車間刨床虎鉗6磨磨上、下平面、兩基準面至圖樣尺寸模具車間磨床M71207劃線劃中心線、各螺孔、銷孔、形孔輪廓線模具車間劃線平臺8加工各孔各個螺釘、銷釘孔與下模座配鉆孔配鉸模具車間立鉆Z525平行夾頭9熱處理檢驗硬度硬度為60~62HRC熱處理車間10磨精磨上下面至要求尺寸模具車間磨床M712011電加工電加工落料孔與沖孔模具車間12修整修整型腔模具車間電機拋光機13檢驗按照圖紙檢驗模具車間設計日期審核日期標準化日期會簽日期標記記數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更該文件號致謝光陰使箭，轉眼三年的大學生活一晃而過，而我也即將離開可敬的老師和熟悉的同學踏入繁蕪的社會中去。在這畢業(yè)之際，作為一名工科類學校的學生，做畢業(yè)設計是一件必不可少的事情。畢業(yè)設計是一項非常繁雜的工作，它涉及的知識非常廣泛，很多都是書上沒有的東西，這就要靠自己去圖書館查找自己所需要的資料；還有很多設計計算，這些都要靠自己運用自己的思維能力去解決，可以說，沒有一定的毅力和耐心是很難完成這樣復雜的工作。在學校中，我們主要學的是理論性的知識，而實踐性很欠缺，而畢業(yè)設計就相當于實戰(zhàn)前的一次演練。通過畢業(yè)設計可是把我們以前學的專業(yè)知識系統(tǒng)的連貫起來，使我們在溫習舊知識的同時也可以學習到很多新的知識；這不但提高了我們解決問題的能力，開闊了我們的視野，在一定程度上彌補我們實踐經驗的不足，為以后的工作打下堅實的基礎。在設計中遇到很多難題，由于有了課程設計的經驗及老師的不時指導和同學的熱心幫助下，克服了一個又一個的困難，使我的畢業(yè)設計日趨完善。畢業(yè)設計雖然很辛苦，但是在設計中不斷思考問題，研究問題，咨詢問題，一步步提高了自己，一步步完善了自己。同時也汲取了更完整的專業(yè)知識，鍛煉了自己獨立設計的能力，使我受益匪淺，我相信這些經驗對我以后的工作一定大有益處。 最后，再次感謝各位老師特別是我的指導老師于杜偉老師在這一段時間給予無私的幫助和指導，并向他們致意深深的敬意，以后到社會上我一定努力工作，不辜負他們給予我的知識。參考文獻【1】《實用模具技術手冊》 陳錫棟、周小玉主編 機械工業(yè)出版社【2】《實用模具設計與制造》 許發(fā)樾主編 機械工業(yè)出版社【3】《中國模具設計大典》 中國機械工程學會、中國模具設計大典編委會 江西科學技術出版社【4】《模具材料應用手冊》 林慧國、火樹鵬、馬紹彌主編 機械工業(yè)出版社【5】《模具制造工藝與設備》 模具設計與制造技術教育叢書編委會編 機械工業(yè)出版社【6】《模具設計與制造簡明手冊》（第二版） 馮炳堯、韓泰榮、蔣文森編，丁戰(zhàn)生審 上?？茖W技術出版社【7】《模具制造手冊》（第二版） 模具制造手冊編寫組編寫 機械工業(yè)出版社【8】《沖壓模具簡明設計手冊》 郝濱海編 化學工業(yè)出版社【9】《沖壓模具圖冊》〉 楊占堯編 高等教育出版社【10】《沖壓模具設計與制造》 劉建超、張寶忠編 47