【正文】 合條件。模具采用的是彈壓卸料板、橡膠和卸料螺釘進行卸料。兩個卸料螺釘對稱分布，使每個卸料螺釘受力均勻。 卸料板整體精度的確定所以精度要求要高一些為 IT7 級，粗糙度為 。 卸料橡膠的選用彈性元件的橡膠卸料橡膠的選用與計算步驟：（1）確定自由高度 H 自 （77修 模工自 ）（ ~.25/L??）式中： L 工沖模的工作行程，對沖裁模而言，L 工=t+1； h 修模預留的修模量，根據(jù)模具設計壽命一般取(4~6)mm。代入公式（77）得： 修 模工自 ）（ ~.25/LH?? =（~）+（4~6） =（ ~）+（4~6） =~ =14mm（2）確定 L 預 和 H 裝 （78自預 ）（ ~L??）式中： L 預橡膠的預壓縮量。由 H 自 =14mm，代入公式（ 78）得： L 預=（~）14=~= 江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書33 （79預自裝 LH??）式中： H 裝沖模裝配好以后橡膠的高度。由 H 自 =14mm，代入公式（ 79）得：=142=12mm預自裝 LH??（3）確定橡膠橫截面積 A （710F/g）式中： F所需的彈壓力（F=） ； g橡膠在預壓縮狀態(tài)下的單位壓力：g=~(MPa )。代入公式（710）得：A=F/g=綜上所述，從而可以確定卸料板的尺寸。 查表 75，卸料板的厚度為 10mm。 卸料板簡圖如圖 79 所示：第七章 主要零部件設計34圖 79 卸料板簡圖 推件裝置的選定推件裝置主要有兩種：（1）彈性推裝置：在下模中設有總裝配，其具有壓料作用，沖裁件質(zhì)量好，但推力小。常用于形式或復合模沖裁模。（2）一個剛性推裝置：一般安裝在上模內(nèi)，使用力推力，因為推力大，推的是可靠的，而不是與壓力。常用于倒裝芯片。按照本次模具的要求，使用剛性推送裝置。剛性推件裝置由打桿、推板、連接推桿和推件快組成，其結(jié)構如圖所示：江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書35 推件塊的設計根據(jù)本副模具要求，所以采用剛性推件裝置。確定推件塊的材料為 45 鋼，沖孔凸模與推件塊的單邊間隙確定為 ，保證沖孔凸模能正常運動。推件塊簡圖如圖 710 所示： 推板的選用推板的尺寸為 55mm10mm5mm。推板材料的選擇：采用 45 鋼作為原材料，熱處理硬度 43~48HRC。根據(jù)以上確定推板的結(jié)構尺寸如圖 711 所示：第七章 主要零部件設計36 推桿的選用d=6mm，l=40mm。推桿材料的選擇：用的材料是 45 鋼，熱處理硬度 43~48HRC。根據(jù)以上確定推桿零件簡圖如圖 712 所示：圖 712 推桿簡圖 上下模座的選用模具采用后導柱和導向套，以確保模具和模具的精度。導柱的直徑、長度，按標準選取。導柱：B22120 GB/導套：A357030 GB/模座的的尺寸 L/mmB/mm=125mm100mm，上模座的厚度與下模座厚度查標準分別為 35mm、45mm。 連接及固定零件的選用 螺釘與銷釘?shù)倪x用沖模中廣泛使用內(nèi)六角螺釘（緊固可靠、螺釘頭部不外露）和圓柱銷釘。 模柄的選用模的作用是固定在凸模的滑塊上。常用于模具的形式：（1）適用于比較小的模具上 。江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書37（2）作用于各種各樣的中型的和小型的模具上 。（3）螺桿旋轉(zhuǎn)最主要用在比較小的模具上 。綜合以上，本模具模柄選用：LD=4060mmJB /。 凸模固定板的設計凸模固定板主要是固定凸模，保證凸模有足夠的強度，使凸模與落料凹模、上模座、墊板更好的定位。凸模與凸模固定板的配合按 H7/m6。凸模固定板的厚度一般取凹模厚度的(~)倍。則凸模固定板的厚度： （711凹凸 固 ）（ ~6?）式中： H凸固凸模固定板厚度； H凹凹模厚度。由H凹=14mm ，代入公式（ 711）得凸模固定板厚度為： 凸模固定板厚度取10mm。凸模固定板簡圖如圖713所示：第七章 主要零部件設計38圖713 凸模固定板簡圖 凸凹模固定板的設計凸凹模固定板的厚度一般取凹模厚度的(~)倍。則凸凹模固定板的厚度為： （712）式中： H 凸凹固 凸凹模固定板厚度； H凹 凹模厚度。由H凹=14mm ，代入公式（ 712）得凸凹模固定板厚度為： 凸凹模固定板厚度取10mm。凸凹模固定板簡圖如圖714所示：圖714 凸凹模固定板簡圖江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書39 墊板的設計第3卷 沖壓模具設計 ，可得墊板尺寸為125mm100mm6mm。圖715 墊板簡圖第九章 壓力機的選用40第八章 沖壓設備的校核與選定 沖壓設備的主要參數(shù)校核該模具閉合高度： （8hHLH????墊下上閉1）式中： L沖孔凸模長度； H凸凹模厚度； h沖孔凸模沖裁后進入凸凹模的深度 h=2mm。由 h=2mm， L=29mm，H=46mm，代入公式（81 ）得模具的閉合高度為： hHLH????墊下上閉 =35+45+6+29+462 =159mm可見模具閉合高度之間的選擇模具閉合高度，模具可以使用，模具閉合高度小于所選壓力機 J2316 最大閉合高度是220，可以使用。 沖壓設備的確定根據(jù)模具閉合高度、沖裁力等，壓力機型號為 J2316，能滿足各項要求，因此選取 J2316 號壓力機。江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書41第九章 壓力機的選用其主要技術查表 56 得參數(shù)如下：公稱壓力：16KN；滑塊行程：55mm；最大閉合高度：220mm；工作臺尺寸（前后左右）：300mm450mm ；模柄孔尺寸： ?40mm60mm；最大傾角高度：30176。 。第九章 壓力機的選用42第十章 模具結(jié)構簡述 部分的模具是一種復合模。模具架，模具的板，并用四個 M8 x 65mm 圓柱頭內(nèi)六角螺釘和兩個 860mm 的圓柱定位銷沖頭固定板材料。螺釘選?。篗865mm 的標準件，采用 45 鋼。圓柱銷選?。??860mm 的標準件，采用 45 鋼。模座固定板，凸、凹模固定板，橡膠和卸荷板安裝兩個 M8 x 42mm 卸料螺旋卸料。螺釘選?。篗845mm 的標準件，采用 45 鋼。圓柱銷選?。??845mm 的標準件，采用 45 鋼。卸料螺釘選取：M842mm 的標準件，采用 45 鋼。沖孔廢料由漏料孔漏出。第十章 模具結(jié)構簡述43圖 101 模具裝配簡圖1下模座 2導柱 3內(nèi)六角螺釘 4凸凹模固定板 5凸凹模 6 凹模 7導套 8推薦快 9凸模固定板 10銷釘 11鏈接推桿 12推板 13模柄 14打桿 15緊固螺釘 16上模座 17墊板 18凸模 19卸料板 20橡膠 21銷釘 22卸料螺釘 23擋料銷 24導料銷第十章 模具結(jié)構簡述44結(jié) 論綜上所述，底座發(fā)生器沖壓模設計主要是通過對沖壓件的工藝分析、沖壓工藝方案確定、排樣及材料利用率的確定、沖裁力相關計算、模具壓力中心的確定、刃口尺寸計算、模具主要零部件設計、沖壓設備的校核與選定、繪制模具結(jié)構簡圖等的整個分析過程，重點在于凸凹模刃口尺寸計算，模具結(jié)構復雜程度直接決定了沖裁件的精度和質(zhì)量。在設計防泄漏卡子時，一定要保證模具結(jié)構的合理性。所以，該模具的結(jié)構合理，能達到?jīng)_裁的各種要求。參考文獻45參考文獻[1] ：[2] ：[3] ：[4] ：[5] ：[6] ：[7] ：[8] ：[9] ：[10] ：[11] ：[10] ：[12] ：