端蓋設計說明書word版-資料下載頁
2025-01-16 05:56本頁面
【正文】 故刀具磨鈍壽命T =75min。因此，所選擇的切削用量：f =，= r/min，= 。⑤計算基本工時⑶鉆孔參照有關手冊，確定： f=v=[4]根據(jù)機床說明書，?。?400r/min所以實際切削速度切削工時計算：，=⑷ ：（1）選擇刀具和機床查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》，選擇Φ9mm的高速鋼絞刀，機床選擇Z525立式鉆床。（2）選擇切削用量①進給量f查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》－15查得。②切削速度根據(jù)《切削用量簡明手冊》，取。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，切削速度的修正系數(shù)為：，故：=(m/min)根據(jù)Z525立式鉆床說明書選?。簄=200r/min，所以，③確定鉸刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當= ，故刀具磨鈍壽命T = 35min。因此，所選擇的切削用量： f =，=212r/min，= 。④計算基本工時 攻螺紋M4⑴攻螺紋M3查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》，選普通螺紋絲錐M6，P=1mm，Z525立式鉆床機床，切削用量選為：，按機床使用說明書選?。海瑒t計算切削基本工時：⑵攻螺紋M4①《機械制造工藝設計簡明手冊》，選普通螺紋絲錐M4，P=1mm，Z525立式鉆床機床，切削用量選為：，按機床使用說明書選取：，則 . 計算切削基本工時：②. 查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》，選普通螺紋絲錐M4，P=1mm，Z525立式鉆床機床，切削用量選為：，按機床使用說明書選取：，則 . 計算切削基本工時：⑶攻螺紋M6查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》，選普通螺紋絲錐M6，P=1mm，Z525立式鉆床機床，切削用量選為：，按機床使用說明書選取：，則計算切削基本工時： .鉆、鉸Φ5錐孔⑴.鉆、鉸Φ5錐孔，以φ115端面為基準。刀具：，錐度鉸刀頭直徑為5mm高速鋼鉸刀。機床：Z525立式鉆床⑵鉆孔工步1）背刀吃量аp的選擇粗加工時根據(jù)加工余量和工藝系統(tǒng)剛度確定аp=。2）進給量的確定 由表522，選取該工步得進量f=。3）切削速度的計算 由表531，按工件材料為鑄鐵的條件選取，切削速度v=20m/min選取。由公式n=1000v/d可求得該工序鉆頭鉆速n=1326r/min,參照表49所列Z525型立式鉆床得主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=1360r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式v=nd/1000=。⑶精鉸錐孔工步1）背吃刀量的確定 取аp=。2）進給量的確定 由表531，選取該工步得進給量f=1mm/r。3）切削速度的計算 由表531，按工件材料為鑄鐵的條件選取，切削速度v=3m/min選取。由公式n=1000v/d可求得該工序鉆頭鉆速n=191r/min,參照表49所列Z525型立式鉆床得主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=195r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式v=nd/1000=⑷時間定額的計算：根據(jù)表551，鉆孔的基本時間可由公式 求得。,。f=。n=1360r/min。則該工步的基本時間t=(22++2)/精鉸孔工步 根據(jù)表541，鉸孔基本時間可由公式t=L*i/fn=(LP+l1)*i/fn, LP=(Dd)/2*tankr, kr=15176。，l1=1mm，f=1mm/r，n=195r/min則該工步的基本時間t=20s。輔助時間的計算tf輔助時間tf基本時間t之間的關系為tf=（）t鉆孔輔助時間tf==鉸孔輔助時間tf=20=4s除了作業(yè)時間以外，每道工序的單件時間還包括布置工作時間、休息與生理需要時間和準備與終結時間。由于該設計的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，分攤到每個工件上的準備與終結時間甚微，可忽略不計。布置工作地時間tb是作業(yè)時間的2%7%，休息與生理時間tx是作業(yè)時間的2%4%，本設計均取3%，則工序的其他時間（tb +tx）可按關系式（3%+3%）（tf+t）計算。工序9的其他時間：tb +tx=6%（+20s+4s）=2s單件計算時間td=2s++20s+4s=4 夾具選用組合夾具是一種零、部件可以多次重復使用的專用夾具。經(jīng)生產(chǎn)實踐表明，與一次性使用的專用夾具相比，它是以組裝代替設計和制造，故具有以下特點：（1） 靈活多變、適應范圍廣，可大大縮短生產(chǎn)準備周期。（2） 可節(jié)省大量人力、物力，減少金屬材料的消耗。（3） 可大大減少存放專用夾具的庫房面積，簡化了管理工作?，F(xiàn)采用槽系組合夾具和孔系組合夾具，槽系組合夾具即以槽和鍵相配合的方式來實現(xiàn)元件間的定位，元件的位置可沿槽的縱向作無級調(diào)節(jié)，故組裝靈活，適用范圍廣?？蛇x的元件有：方形基礎件、墊片、墊板、支承塊、定位銷、V型塊、定位支承塊、鉆模板、壓板、螺栓、螺母等組裝夾具并經(jīng)過適當調(diào)整以達到加工精度。5 總結為期兩周的課程設計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，我感受頗多。課程設計作為《機械制造工藝學》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習中的感性認識。本次課程設計主要是機械加工工藝規(guī)程設計。我們運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算、等方面的知識。通過此次設計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析以及學會了查相關手冊、選擇使用工藝裝備等等。此次課程設計對我來說獲益匪淺，讓我體會到了實際解決問題的重要性。在設計過程中，要運用所學的理論知識，要查閱各種資料，盡管有些繁瑣，同時也讓我意識到自己還有許多還未掌握的知識，這些知識只有在實際設計中才能學會的。課程設計是鍛煉個人能力的最好方法，對于安排給自己的任務必須獨自完成，有問題就和老師同學討論，設計中不但要考慮方法，也要考慮設計后用于實踐的成本，以及適用性，因此設計也要和實際相聯(lián)系，源于實踐，處于理論，用于實踐。由于能力所限，設計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學們批評指正！參考文獻[1] [M].北京：機械工業(yè)出版社，240～241. [2] [M].北京：機械工業(yè)出版社，27～64. [3] 孫本緒，[M].北京：國防工業(yè)出版社，74～131.35
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