【正文】 圖412型銷安裝示意圖 溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計注塑模設計溫度調節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過控制模具溫度，式注塑成型具有良好的產品質量和較高的生產效率。 加熱系統(tǒng)由于該套模具的模溫要求在80℃以下，又是中小型模具，所以無需設置加熱裝置。 冷卻系統(tǒng)和冷卻介質一般注塑到模具內的塑料溫度為200℃左右，而塑件固化后從模具型腔中取出時其溫度在60℃以下。熱塑性塑料在注塑成型后，必須對模具進行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡快地傳遞給模具，以使塑料可靠冷卻定型并可迅速脫模。對黏度低、流動性好的塑料(如PE、PP、PS、PA66等)，因為成行工藝要求模溫都不太高，所以常用溫水對模具進行冷卻。由于ABS的流動性為中等，且水的熱容量大，成本低，傳熱系數(shù)大，故本套模具亦采用常溫水進行冷卻。 冷卻系統(tǒng)的簡略計算如果忽略模具因空氣對流、熱輻射以及與注塑機接觸所散發(fā)的熱量，不考慮模具金屬材料的熱阻，可對模具冷卻系統(tǒng)進行初步的和簡略的計算。① 求塑件在固話時每分鐘釋放的熱量=WQ=350=式中 W單位時間(每分鐘)內注入模具中的塑料質量(kg/min)，生產周期按每分鐘(即循環(huán)周期50s)計算，W==≈ Q1ABS單位質量放出的熱量，查[2]中表435，為310kJ/kg~400 kJ/kg，取350 kJ/kg② 求冷卻水的體積流量qv===103 m3/min式中 冷卻水的密度，為1103kg/m3 c1冷卻水的比熱容，(kg℃) 冷卻水出口溫度，取25℃ 冷卻水入口溫度，取20℃③ 求冷卻水管道直徑d 查[2]表430，為使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取d=8mm。④ 求冷卻水在管道內的流速vv===，達不到湍流狀態(tài)，所選管道直徑太大，只能選d=6mm。但若把模具進出口溫度稍作調整，由5℃改成3℃，按上式計算v=≈，基本上達到了湍流狀態(tài)，滿足冷卻要求。⑤ 求冷卻管道孔壁與冷卻水之間的傳熱膜系數(shù)hh===23004kJ/(m2﹒h﹒℃)查[1]中表431，取f=(℃)⑥ 求冷卻管道總傳熱面積AA===103m2式中 模具溫度與冷卻水溫度之間的平均溫差(℃)，模具溫度取65℃。⑦ 求模具上應開設的冷卻水管道的孔數(shù)nn===≈2式中 B模仁長度故水嘴設計為2個，如圖413示。 注塑機安裝尺寸的校核最大與最小模具厚度校核 模具厚度H應滿足Hmin＜H＜Hmax式中 Hmax =300mm，Hmin=200mm(見表32)。而該套模具整個厚度H=H1＋C＋B＋A＋H3＋H4＋(分型面間隙) =25＋32＋60＋32＋80＋25＋=，符合要求。模板各符號意義見模架選型。開模形成校核 開模行程H為H=H1+H2+a+(5~10)mm≤S式中 S注塑機移動模版的最大行程(mm)，取160mm(見表32) H1塑件推出距離(脫模距離)，取40mm。 H2塑件的高度，取40mm。 a取出澆注系統(tǒng)凝料必須的長度(mm)，取55mm。H=40+40+55=135mm＜160mm，符合要求。推出機構的校核 本塑件高度不大，故推出距離不長，符合要求。 模架與注塑機拉桿內間距校核注塑模外形尺寸應小于注塑機工作臺面的有效尺寸。模具長度方向的尺寸要與注塑機拉桿間距相適應，模具寬度或模具高度至少有一個方向的尺寸能穿過拉桿的空間裝在注塑機的工作臺面上。選定的模架為180mm250mm，但外形尺寸為250mm250mm，而所選注塑機拉桿空間為260mm360mm，符合要求。 模具工作過程模具裝配試模完畢之后(見總裝圖)，模具進入正式工作狀態(tài)，其基本工作過程如下:對塑料ABS進行烘干，并裝入料筒；清理模具型腔、型芯，并噴上脫模劑，進行適當?shù)念A熱；合模、鎖緊模具；對塑料進行預塑化，注塑裝置準備注塑；注塑，其過程包括充模、保壓、倒流、流口凍結后的冷卻和脫模； 脫模過程，開模時，注射機開合模系統(tǒng)帶動動模部分后移， 首先在AA分型面分型，型腔板9隨動模板10 —起移動，主流道中凝料隨之拉出。當動模部分移動一定距離后，固定在型腔板9上的限位螺釘19被導柱18 上限位槽限位，型腔板9停止移動。動模板10繼續(xù)移動，BB分型面分型，塑銷型銷8可毫無阻礙地分開。塑件包緊在主型芯5和成型推桿17上，這樣澆注系統(tǒng)凝料在澆口處拉斷,然后在AA分型面之間自行脫落或由人工取出。動模板10繼續(xù)移動，當注射機的推桿13接觸推板14時，推出機構開始工作，推桿13 、成型推桿17將塑件從型芯上推出，然后手動將制件移動，脫離成型推桿17的凹槽，礦燈槽蓋順利脫模。開模、脫模過程如圖3所示。合模時，在復位桿11的作用下推板1推桿1成型推桿17復位，為下次注射作好準備。 圖414模具工作過程 塑件的后處理：對塑件用紅外線燈、鼓風烘箱進行烘干。結束語為期將近兩個月的畢業(yè)設計已經基本結束，但對于我來說，學習卻始終不會結束。畢業(yè)設計是培養(yǎng)學生獨立承擔實際任務的全面訓練，也是學生在指導教師的指導下，完成機械工程師的基本訓練的最后一個教學環(huán)節(jié)。本人的畢業(yè)設計，在指導老師的悉心指導和嚴格要求下，通過自己嚴肅認真地查閱資料，不斷歸納和總結，基本上按時完成了學校布置的設計任務。通過這次畢業(yè)設計，本人比較系統(tǒng)地復習了幾年來所學的理論知識，更加熟悉了如何檢索相關的科技文獻和查閱參考資料，培養(yǎng)了我綜合運用多學科理論、知識和技能，以解決較復雜工程實際問題的能力。本次設計中，絕大部分的設計、分析和計算是通過計算機來完成的，包括產品造型設計、成型零件設計、工程圖的制定等。通過設計，使我能夠更加熟練的運用UG、Auto CAD、Office等工程軟件和辦公軟件。另外,畢業(yè)設計還使我強化了工程實踐意識,培養(yǎng)了勇于探索和開拓創(chuàng)新的精神以及嚴肅認真的科學態(tài)度和嚴謹求實的工作作風。畢業(yè)設計也讓我對自己有了一個更加清醒的認識,在大有收獲的同時,也看到了自己的不足之處,綜合運用知識的能力、獨立分析解決問題的能力以及實踐經驗等都需要在今后的工作中進一步加強。在這次設計中,本人也發(fā)現(xiàn)還有很多需要進一步討論或改進的地方。例如: ①.在產品設計方面,是否能在滿足調節(jié)桿使用功能的前提下,將內部結構設計地更加簡單. ②.在內螺紋機構設計方面,對于調節(jié)桿的脫螺紋機構,選擇強制脫螺紋還是旋轉式脫螺紋機構的選擇?？傊?在畢業(yè)設計中我得到了極大的收獲,也發(fā)現(xiàn)了自己還存在的不足。盡管畢業(yè)設計的結束已經標志著大學學習生活即將結束,但是,在今后的工作中我還將以一個學生的姿態(tài)去不斷加強專業(yè)知識的學習和實踐經驗的培養(yǎng),以彌補不足.參考文獻[1]伍先明，[M].北京：國防工業(yè)出版社，2010.[2]葉久新，[M].北京：機械工業(yè)出版社，2007.[3]沈言錦，[M].長沙：湖南大學出版社，2008.[4]屈華昌，塑料成型工藝與模具設計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2009.[5]彭建聲，簡明模具工實用技術手冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1993.[6]高嵩峰，Pro/ENGINEER中文版模具設計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2010.[7]余強，Pro/E模具設計與工程應用精選50例[M]. 北京：清華大學出版社，2008.[8]葛正浩，Pro/ENGINEER 工程結構有限元分析[M]. 北京：化學工業(yè)出版社，2010.[9]唐仁，Auto CAD 2009中文版從入門到精通[M]. 北京：中國青年出版社，2009.[10]李乃文，Auto CAD 2009中文版機械制圖案例教程[M]. 北京：清華大學出版社，2008.[11] 原紅玲．塑料制品尺寸精度和塑料模具尺寸精度的確定[J]．河南機電高等專科學校學報，1998，6：15．[12] 張濟洲．注射成型塑料模具的溫度及冷卻系統(tǒng)的計算[J]．中原工學院，2004，2：4648．[13] 俞芙光 張杰 申開智等．影響塑料模具使用壽命的因素及改進方法[J]．2000,1:4951．[14] 塑料模具技術手冊編委會．塑料模具技術手冊[M]．機械工業(yè)出版社出版，1999．[15] 塑料模具設計手冊編寫組編著．塑料模具設計手冊（第二版）[M]．機械工業(yè)出版社，2000．[16] 孟少農．機械加工工藝手冊[M]．機械工業(yè)出版社，1991．[17] 丁聞主編．實用塑料成型模具設計手冊[M]．西安交通大學出版社，1993．[18] 王昆主編．機械設計課程設計[M]．北京：高等教育出版社，2003．[19] 邱宣懷主編．機械設計[M]．高等教育出版社，2002．[20] 廖念釗 莫雨松 李碩根等編．互換性與技術測量[M]．中國計量出版社，2002．[21] 大連理工大學工程圖教研室編．機械制圖（第四版）[M]．高等教育出版社，2001．[22] 劉又午主編．模具制造手冊[M]．機械工業(yè)出版社，2002．[23] 許發(fā)樾主編．模具標準應用手冊[M]．機械工業(yè)出版社，2000．[24] 馮炳堯 韓泰榮等編．模具設計與制造簡明手冊[M]．上?？茖W技術出版社，2003[25] 陳孝康 陳炎嗣等編．實用模具技術手冊[M]．中國輕工業(yè)出版社，1999．[26] 黃毅宏主編．模具制造工藝[M]．華南工大出版社，2000．[27] 趙淺主編．模具公差與檢測[M]．機械工業(yè)出版社，1998．[28] 瘋炳堯主編．模具設計與制造簡明手冊（第二版）．上?？茖W技術出版社，1985[29] 唐志玉主編．塑料模具設計師指南．國防工業(yè)出版社，1999[30] 駱志斌主編．模具工實用技術手冊．江蘇科學技術出版社，1999 致謝本次此片論文得以完成,首先要感謝曾斌老師的細心指導。老師開闊的視野，為我提供了極大的發(fā)揮空間。在這段時間里讓我明白了做任何事情要嚴謹細致、一絲不茍，曾老師寬厚待人的學者風范更是令我無比感動。在設計的過程中，曾碰到了許多不夠成熟和理解的技術方面，制造方面，但經過曾老師的悉心教導和各參考書的參閱均得到了較為圓滿的答案。感謝我的同學們，他們與我在大學四年間結下的深情厚誼將終生陪伴在我的左右！他們在我遇到困難的時候給予了莫大的幫助，提出了很多具有建設性的意見，讓我的畢業(yè)設計少了很多錯誤及更加完善。衷心感謝家中的父母和其他親人！是他們給予我鼓勵和信心，他們的理解和支持將永遠是我前進的動力！感謝各位老師在這幾年一直在生活中、組織上給予我教導和無私的幫助，讓我在湖南文理學院這個大舞臺上有鍛煉的能力、自我的不斷完善和提升。在此文即將完成之際，我衷心的感謝在此過程中幫助過我的每個人，在這里請接收我最誠摯的謝意！由于時間倉促、自身經驗和能力不足等原因，文章錯誤疏漏之處在所難免，懇請各位老師斧正。 最后，在此對所有的論文評審老師和答辯委員會的全體老師表示由衷地感謝。43 / 43