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正文內(nèi)容

鎖蓋注射模具設(shè)計說明書-資料下載頁

2025-08-04 06:16本頁面
  

【正文】 回路。其基本形式有六種,我們這里選用的是簡單流道式。簡單流道式即通過在模具上直接打孔,并通過以冷卻水而進行冷卻,是生產(chǎn)中最常用的一種形式。其結(jié)構(gòu)如圖十三:圖十一 冷卻系統(tǒng) 五、冷卻系統(tǒng)的計算由塑料成型工藝及模具設(shè)計查閱可得,酚醛的單位質(zhì)量成型時放出的熱量為300KJ~400KJ/Kg。放出熱量為60**350KJ=其中,1/3的熱量被凹模帶走,2/3由型芯帶去。第 十一 部分 模具結(jié)構(gòu)及動作過程模具結(jié)構(gòu)圖:圖十二模具結(jié)構(gòu)采用一模兩腔兩板式,采用頂針取件根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模具架圖列選模架型號為futada—A5 250250標(biāo)準(zhǔn)模架模具動作過程說明:隨著動模部分的開模,拉料桿將塑件及冷凝料從型芯板2上拉出,頂桿9將塑料件和冷凝料從型腔板3中頂出。隨著動模機構(gòu)后移,將塑料件完全頂出。合模時,在導(dǎo)柱和導(dǎo)套的作用下將完全合模,進入下一次澆注。 第 十二 部分 加工說明一:模具凹凸模另零件加工工藝 凹模加工工藝規(guī)程工序1 下料:100mm130mm30mm工序2 刨六面使料子達到91mm121mm26mm(長*寬*高)工序3 磨六面使料子的尺寸達到90mm120mm25mm并使表面粗糙度及垂直度等達到要求。工序4 在鉆床上鉆4248。10mm的通孔工序5 粗銑精銑兩型腔、248。10mm型芯孔及分流道,并達到精度要求。工序6 攻4m10的螺紋。工序7 鉗工去毛刺及倒角等維護凹模型芯加工工藝 工序1下料:248。15長40mm的棒料。工序2 在車床上粗精車凹模型芯的外形并達到尺寸要求工序3 割斷使工件的長度達到要求。凸模加工工藝工序1 下料:110mm130mm30mm工序2 刨六面使料子達到91mm121mm26mm(長*寬*高)工序3 磨六面使料子的尺寸達到90mm120mm25mm并使表面粗糙度及垂直度等達到要求。工序4 在鉆床上鉆4個定位螺紋孔、1個拉料孔直徑具為10mm,鉆8個頂針孔及2個定位型腔孔,直徑具為4mm(均為通孔)工序5 用線切割加工凸模上的型腔達到尺寸要求工序6 攻4m10的螺紋。工序7 鉗工加工倒角去毛刺等維護凸模型芯加工工藝工序1 下料50mm30mm25mm(長寬高)工序2 用線切割加工凸模型芯外形。二、加工方法說明凹模加工過程選尺寸為110mm110mm25mm的45號鋼的料子,現(xiàn)在刨床上將料子的六面刨平并使料子的尺寸到達101mm101mm21mm。將刨過后的料子放置磨床上進行磨平讓料子的尺寸到100mm100mm。將磨后的料子在鉆床上鉆4個直徑為10mm的定位螺紋通孔。磨過達到凹模外形的尺寸要求的料子在銑床上進行加工,用軟件編寫加工型腔的程序并導(dǎo)入銑床中,選用直徑為6mm的立銑刀,先進行對刀在選取程序加工模具的型腔并達到尺寸精度要求,型腔銑完后換直徑為10mm的銑刀,在型腔內(nèi)鉆直徑為10mm的型芯孔。完成以上任務(wù)后對成型零件進行鉗工表面的倒角去毛刺等維護,在手動攻M10 的螺紋。凹模型芯加工工藝 選用直徑為15mm長為50mm的棒料在數(shù)控車床上進行加工,先裝夾工件使待加工面長28mm,選用外圓車刀和寬為4的割刀并裝夾,接著進行對刀并進行刀具的補償和中心的確定,對零件進行編程并倒入車床中進行機加工,保證零件的尺寸。 凸模加工工藝選尺寸為110mm110mm25mm的45號鋼的料子,現(xiàn)在刨床上將料子的六面刨平并使料子的尺寸到達101mm101mm21mm。將刨過后的料子放置磨床上進行磨平讓料子的尺寸到100mm100mm。將磨后的料子在鉆床上鉆4個直徑為10mm的定位螺紋通孔、1個直徑為10的拉料通孔以、8個直徑為5拉料通孔及2個直徑為5的型芯定位通孔。將磨好鉆好的零件裝夾在線切割機床上,通過傳絲定位,使鉬絲通過凸模型芯孔的中心。在線切割機床的軟件控制面板上按照尺寸繪制凸模型芯形狀并自動生成3B或G編程并導(dǎo)入進行加工。完成以上任務(wù)后對成型零件進行鉗工表面的倒角去毛刺等維護,在手動攻M10 的螺紋凸模型芯加工工藝選用長為50寬為30的棒料裝夾在線切割機床上完成對線等機床調(diào)整。在線切割機床的軟件控制面板上按照尺寸繪制凸模型芯形狀并自動生成3B或G編程并導(dǎo)入完成參數(shù)的調(diào)整后進行加工。 第 十三 部分 設(shè)計小結(jié)塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上最快的工業(yè)門類之一,對于我國而言,它在整個國民經(jīng)濟的各個部門中發(fā)揮了越來越大的作用。我們大學(xué)生對于塑料工業(yè)的認識還是很膚淺的,但是通過這次塑料模具課程設(shè)計,讓我們更多的了解有關(guān)塑料模具設(shè)計的基本知識,更進一步掌握了一些關(guān)于塑料模具設(shè)計的步驟和方法,對塑料模有了一個更高的認識。這對我們在今后的生產(chǎn)實踐工作中無疑是個很好的幫助,也間接性的為今后的工作經(jīng)驗有了一定的積累。 塑料制品成型及模具的設(shè)計還是個很專業(yè)性、實踐性很強的技術(shù),而它的主要內(nèi)容都是在今后的生產(chǎn)實踐中逐步積累和豐富起來的。因此,我們要學(xué)好這項技術(shù)光靠書本上的點點知識還是不夠的,我們更多的還應(yīng)該將理論與實際結(jié)合起來,這還需要我們到工廠里去實踐。我相信在未來的我一定能走到最前頭。第 十三 部分 參考文獻[1] 屈華昌主編. 塑料成型工藝與模具設(shè)計[M]. 北京:機械工業(yè)出版社,2008.[2] 手冊編寫組. 塑料模設(shè)計手冊[M]. 北京:機械工業(yè)出版社,2004.[3] 葉久新、王群主編. 塑料制品成型及模具設(shè)計[M]. 長沙:湖南科學(xué)技術(shù)出版社,2003.[4] 宋玉恒. 塑料注射模具手冊[M]. 北京:機械工業(yè)出版社, 1996.[5] 王樹勛、蘇樹珊. 模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊[M]. 廣州:華南理工大學(xué)出版社,2003.[6] 李德群、唐志玉. 中國模具設(shè)計大典(第2卷)[M]. 南昌:江西科學(xué)技術(shù)出版社,2003.32頁 共32頁
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