【導(dǎo)讀】鉆床主要指用鉆頭加工工件孔的機(jī)床。鉆床的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對簡單，可進(jìn)行鉆孔和擴(kuò)孔等，還可以更換刀具。鉆床在現(xiàn)在的工業(yè)運(yùn)用中，可。床、銑鉆床和臥式鉆床。鉆頭的旋轉(zhuǎn)為機(jī)床的主運(yùn)動，軸向運(yùn)動為軸向。端蓋加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計包括零件加工、工序設(shè)計、夾具設(shè)計。首先要對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝，并選擇零件的加工基準(zhǔn)。出夾具定位時產(chǎn)生的誤差，在設(shè)計中加以改進(jìn)。

　　

【正文】 小批和成批生產(chǎn)中仍然用的很廣 泛 。它有以下優(yōu)點(diǎn)： a、動力來源可以不受設(shè)備條件的限制，構(gòu)造簡單，維護(hù)方便。 23 b、操作者可以在一定范圍內(nèi)改變夾緊力的大小，從而得到最合適的夾緊力。 但手動夾緊裝置存在下列缺點(diǎn)： a、夾緊緩慢，增加時間。 b、勞動條件 不如機(jī)動夾緊裝置好，工人操作容易疲勞。 c、夾緊力大小不能恒定在嚴(yán)格的范圍內(nèi)，并且也難以產(chǎn)生大的夾緊力。 按轉(zhuǎn)變原始力為夾緊力的機(jī)構(gòu) 按照機(jī)構(gòu)的繁簡程度，夾緊裝置可分為簡單夾緊機(jī)構(gòu)和組合夾緊機(jī)構(gòu)。簡單夾緊機(jī)構(gòu)中將原始力轉(zhuǎn)變?yōu)閵A緊力的機(jī)構(gòu)只有一個，如螺旋式、偏心式、杠桿式夾緊機(jī)構(gòu)等。 按夾緊方向及位置 按機(jī)構(gòu)對工件所作用的夾緊力方向的不同，夾緊裝置又分為垂直夾緊、評選夾緊、對向夾緊、沿圓周徑向夾緊或內(nèi)部夾緊、外部夾緊等。 夾緊裝置的要求 夾緊過程中不得 破壞工件在夾具中占有的重要位置。 夾緊力要適當(dāng)，既要保證工件在加工過程中的定位的穩(wěn)定性，又要防止夾緊力過大損傷工件表面或使工件產(chǎn)生過大的夾緊變形。 操作安全、省力 工藝性好，結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，便于制造 夾緊力的確定 夾緊力的三要素是方向、大小和作用點(diǎn)。 確定夾緊力的方向時，一般應(yīng)遵循下述原則： （ 1）夾緊力作用方向應(yīng)有助于工件定位的準(zhǔn)確性。 （ 2）夾緊力方向應(yīng)盡可能使所需夾緊力減小。 （ 3）夾緊力方向應(yīng)盡可能使工件變形減小 對工件只施加一個 夾緊力，或施加幾個方向相同的夾緊力時，夾緊力的方向應(yīng)盡可能的朝向主要限位面。夾緊力應(yīng)朝向主要限位面。 工件有了正確、穩(wěn)定、可靠的定位后， 在加工過程中還必須進(jìn)行夾緊。在加工過程中受到切削力的作用，若不夾緊就會產(chǎn)生移動或振動，影響加工質(zhì)量。工件夾緊夾緊工件時不應(yīng)破壞工件在定位時所得到的正確位置。夾緊應(yīng)可靠、適當(dāng)。夾緊力的大小既要使工件在加工過程中不產(chǎn)生移動或振動，又不使工件產(chǎn)生過大的變形和損傷。工件在夾緊后的變形和受壓后工件表面可能 24 引起的損傷，不應(yīng)超過技術(shù)文件上的規(guī)定要求。必須保證不出現(xiàn)因毛坯形狀不規(guī)則而產(chǎn)生夾 不緊的現(xiàn)象。夾緊力的確定在夾緊工件之前，首先應(yīng)合理確定夾緊力的三個要素，即夾緊力的方向、大小和作用點(diǎn)。夾緊力方向的確定 在鏜削加工過程中，切削力起著破壞工件的定位和夾緊的作用。但只要的方向合理，即使切削力很大，用較小的夾緊力也可以使工件順利進(jìn)行鏜削。如果夾緊力的方向不當(dāng)，即使切削力很小，也有可能影響和破壞定位，而無法進(jìn)行順利切削。洗沙設(shè)備正確的夾緊力的方向應(yīng)正對著支承墊塊。支承墊塊位置，夾緊力的方向正對著支承墊塊，夾緊穩(wěn)定可靠。支承墊塊如在位置，方向偏離了支承墊塊，工件夾不緊，會使工件產(chǎn)生一個顛復(fù)力矩，可能會使工件產(chǎn)生局部變形，嚴(yán)重時甚至壓壞工件。盡管鏜削加工時工件的裝夾方式各不相同，但選擇力方向都應(yīng)遵循以下原則。 夾緊力應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)。和工件剛性較好的方向和部位。 理論上，夾緊力應(yīng)與上述力的作用相平衡；但實(shí)際上，大小還與工藝系統(tǒng)的剛性、夾緊機(jī)構(gòu)的傳遞效率有關(guān)。而且，切削力在夾緊過程中是變化的，因此，夾緊力的計算是個很復(fù)雜的問題，只能進(jìn)行估算。估算時應(yīng)找出對夾緊最不利的狀態(tài)，估算此狀態(tài)下所需的夾緊力。并只考慮主要因素在力系中影響，略去次要因素在力系中的影響。 夾緊力的點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)。工件剛 性好的方向和部位。我設(shè)計的這套夾具在選定夾緊力作用點(diǎn)時充分考慮了以上各要點(diǎn)。 夾緊機(jī)構(gòu)的選擇 夾具的夾緊機(jī)構(gòu)通常由 3部分組成：夾緊動力部分、中間傳動機(jī)構(gòu)和夾緊元件。 常用夾緊機(jī)構(gòu)有： 斜楔夾緊機(jī)構(gòu) 斜楔夾緊機(jī)構(gòu)工作可靠，有比較大的增力特性，應(yīng)用在氣動和液動夾緊夾具中。 螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，靈活多變，增力大，自鎖性好，在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。 偏心夾緊機(jī)構(gòu) 偏心夾緊機(jī)構(gòu)簡單，操作方便，動作 快 ，但它的夾緊行程小，自鎖性較差，增力較小，所以常用在切削平穩(wěn)，切削力不大的場合 。 鉸鏈杠桿 夾緊機(jī)構(gòu) 鉸鏈杠桿夾緊機(jī)構(gòu)增力大，容易改變力的作用方向，摩擦損失 較小，多在氣動、液動夾具中作增力機(jī)構(gòu)；其缺點(diǎn)是自鎖性 比較 差。 定心夾緊機(jī)構(gòu) 該 機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)對工件定心定位和夾緊 。 聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu) 該 機(jī)構(gòu)能在一處施力，而幾處 一起 夾緊。 25 導(dǎo)向裝置 導(dǎo)柱及鉆模板 導(dǎo)柱是用于模具中與組件組合使用確保模具以精準(zhǔn)的定位進(jìn)行活動引導(dǎo)模具行程的導(dǎo)向元件。 在具有固定式夾具的單工位組合機(jī)床上，當(dāng)在工件的內(nèi)避上鉆孔時，為了使導(dǎo)套盡可能的靠近加工部位但又不影響工件裝卸的方便性，也要采用活動鉆模板。 導(dǎo)柱一般是帶肩圓 柱形，一般會有油槽，油槽的數(shù)量隨著導(dǎo)柱的程度加長而增加，極限最多的油槽一般是 8個。 在本夾具中采用的是把鉆模板和機(jī)床主軸箱通過導(dǎo)柱和彈簧相連接。在加工工件時鉆模板隨主軸部分一起向下運(yùn)動。加工完畢后鉆模板隨主軸箱的升起而升起，不影響工件的裝夾。機(jī)床工作時，鉆模板伸進(jìn)工件的內(nèi)腔使導(dǎo)套靠近內(nèi)壁加工部位，以利于保證加工精度，加工完后鉆模板可由工件內(nèi)腔撤出，使其不妨礙裝卸工件。 導(dǎo)柱的圓度是有很高的要求的 ，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因?yàn)槭褂猛鈭A磨床研磨外徑的時候要用頂尖頂住中心孔使導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)才可以研磨。 鉆模 鉆模的定義： 鉆模是輔助鉆孔的一種工裝夾具。鉆模的作用： 保證鉆模的位置 ,提高鉆孔效率，降低工人對技術(shù)的要求。鉆模的使用范圍： 法蘭， 電機(jī)板， 機(jī)座， 液壓閥塊， 蓋板， 螺母， 墊 圈。 軸等 結(jié)構(gòu)上除設(shè)置鉆套和鉆模板之外，沒有其它特點(diǎn)的鉆模，稱為普通鉆模。按在機(jī)床上安裝的方式，普通鉆模板可以分為固定式和非固定式兩種。 常用的鉆模有固定式、回轉(zhuǎn)式、翻轉(zhuǎn)式和蓋板式 4種。固定式鉆模 :鉆模與工件的位置保持不變，用來加工單個孔或在搖臂鉆床上鉆削若干平行孔?；剞D(zhuǎn)式鉆模 :帶有回轉(zhuǎn)分 度裝置，在不松開工件的情況下在同一圓周上的多個軸向平行孔、垂直和斜交于工件軸線的多個徑向孔或幾個表面上的孔。翻轉(zhuǎn)式鉆模：夾具體在幾個方向上有支承面，加工時用手將其翻轉(zhuǎn)到各所需的方向進(jìn)行鉆孔，只適用于小工件。蓋板式鉆模：只有鉆模板而無夾具體。使用時把鉆模板直接安裝在工件的定位基準(zhǔn)面上，適用于在較大的工件上鉆小孔。此外，還有移動式、滑柱式等鉆模。鉆模的硬度一般都比鉆頭小，關(guān)鍵是看鉆模的材質(zhì)，有些鉆模是硬質(zhì)合金的那就比較硬了，鉆孔時鉆模不會被損壞，因?yàn)橥ǔ５你@頭是沒有側(cè)刃的，所以即使有點(diǎn)偏也只會有摩擦，時間長了才 會因過度磨損而損壞鉆套 鉆套 鉆套： 鉆套是安裝在鉆模板或夾具體上，其作用是用來確定工件上被加工孔的位置，引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工，并提高刀具在加工過程中的剛性和防止加工中的振動。按其結(jié)構(gòu)和使用情況，可分為以下四種類型。 鉆套可以分為以下類型： 26 鉆套分為固定鉆套（ A型固定鉆套， B型固定鉆套），可換鉆套，快換鉆套及特殊鉆套 鉆套標(biāo)準(zhǔn)及 鉆套尺寸及鉆套規(guī)格見： 固定鉆套國標(biāo) JB/T 可換鉆套國標(biāo) JB/T 快換鉆套國標(biāo) JB/T 鉆套 襯套國標(biāo) JB/T 固定鉆套 機(jī)床夾具零件及部件固定鉆套標(biāo)準(zhǔn) JB/T 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 085mm 的固定鉆套 引用標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 6991988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)條件 GB/T 12981986 碳素工具鋼技術(shù)條件 GB/T 804419999 機(jī)床夾具零件及部件技術(shù)條件 可換鉆套 機(jī)床夾具零件及部件可換鉆套標(biāo)準(zhǔn) JB/T 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 085mm 的可換鉆套 引用標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 6991988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)條件 GB/T 12981986 碳素工具鋼技術(shù)條件 GB/T 804419999 機(jī)床夾具零件及部件技術(shù)條件 27 第五章 總裝配圖 概述 通用主軸箱總圖設(shè)計包括繪制主視圖、展開圖，編制裝配表，制定技術(shù)條件等四部分。 主視圖 主要表明主軸箱主軸位置及齒輪傳動系統(tǒng)，齒輪齒數(shù)、模數(shù)及所在排數(shù)，潤滑系統(tǒng)等。因此，繪制主視圖就是在設(shè)計的傳動系統(tǒng)圖上標(biāo)出各軸編號，畫出潤滑系統(tǒng)，標(biāo)注主軸、油泵軸、驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)向及坐標(biāo)尺寸、最低主軸高度尺寸及箱體輪廓尺寸等。并標(biāo)注部分件號。 展開圖 其特點(diǎn)是軸的結(jié)構(gòu) 圖形多。各主軸和傳動軸上的零件大多是通用化的，且是有規(guī)則排列的。一般采用簡化的展開圖并以裝配表相配合，表明主軸箱各軸組件裝配結(jié)構(gòu)。 裝配圖還可以提供該機(jī)器或部件的性能、工作原理等有關(guān)的技術(shù)資料。所以，裝配圖是設(shè)計、制造和使用機(jī)器或部件的技術(shù)文件之一。 總裝配圖的設(shè)計 28 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計是鉆床工藝裝備設(shè)計 —— 加工端蓋 6— φ 孔 。通過此次設(shè)計，我了解了鉆床加工端面孔的加工工藝。 本次設(shè)計任務(wù)有一定難度，但在老師的指導(dǎo)下，我順利完成了本次設(shè)計。 本次設(shè)計的重 點(diǎn)和難點(diǎn)是主軸箱的設(shè)計，比較突出的是軸和齒輪的選擇，所以重點(diǎn)對軸和齒輪進(jìn)行了校核。這次設(shè)計是對大學(xué)四年所學(xué)專業(yè)知識的一次總結(jié)，并得到了一些見解和收獲，對以后的工作和學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。 本文是在騰琦瑋老師的悉心指導(dǎo)下完成的。在學(xué)習(xí)期間，騰老師給予了親切關(guān)懷、熱忱鼓勵和精心指導(dǎo)。騰老師在繁重的教學(xué)工作之余，為學(xué)生創(chuàng)造了良好的學(xué)習(xí)條件和研究環(huán)境，并提供了豐富的研究資料；騰老師承擔(dān)了全部具體的指導(dǎo)工作，以其深厚的專業(yè)知識和豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，為論文的選題和具體的研究內(nèi)容花費(fèi)了許多時間和精力。由于騰老師的關(guān)心 和精心指導(dǎo)，本文才得以順利完成，借此機(jī)會，學(xué)生向騰老師表示最誠摯的謝意，在此衷心的表示感謝。 感謝機(jī)制系老師和其他所有給予我?guī)椭椭С值睦蠋熀屯瑢W(xué)。 29