【正文】 ，無(wú)特殊要求，用此模具生產(chǎn)的塑件滿足使用要求。 圖412型銷安裝示意圖 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)注塑模設(shè)計(jì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過(guò)控制模具溫度，式注塑成型具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)效率。 加熱系統(tǒng)由于該套模具的模溫要求在80℃以下，又是中小型模具，所以無(wú)需設(shè)置加熱裝置。 冷卻系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)一般注塑到模具內(nèi)的塑料溫度為200℃左右，而塑件固化后從模具型腔中取出時(shí)其溫度在60℃以下。熱塑性塑料在注塑成型后，必須對(duì)模具進(jìn)行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡快地傳遞給模具，以使塑料可靠冷卻定型并可迅速脫模。對(duì)黏度低、流動(dòng)性好的塑料(如PE、PP、PS、PA66等)，因?yàn)槌尚泄に囈竽囟疾惶?，所以常用溫水?duì)模具進(jìn)行冷卻。由于ABS的流動(dòng)性為中等，且水的熱容量大，成本低，傳熱系數(shù)大，故本套模具亦采用常溫水進(jìn)行冷卻。 冷卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)略計(jì)算如果忽略模具因空氣對(duì)流、熱輻射以及與注塑機(jī)接觸所散發(fā)的熱量，不考慮模具金屬材料的熱阻，可對(duì)模具冷卻系統(tǒng)進(jìn)行初步的和簡(jiǎn)略的計(jì)算。① 求塑件在固話時(shí)每分鐘釋放的熱量=WQ=350=式中 W單位時(shí)間(每分鐘)內(nèi)注入模具中的塑料質(zhì)量(kg/min)，生產(chǎn)周期按每分鐘(即循環(huán)周期50s)計(jì)算，W==≈ Q1ABS單位質(zhì)量放出的熱量，查[2]中表435，為310kJ/kg~400 kJ/kg，取350 kJ/kg② 求冷卻水的體積流量qv===103 m3/min式中 冷卻水的密度，為1103kg/m3 c1冷卻水的比熱容，(kg℃) 冷卻水出口溫度，取25℃ 冷卻水入口溫度，取20℃③ 求冷卻水管道直徑d 查[2]表430，為使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取d=8mm。④ 求冷卻水在管道內(nèi)的流速vv===，達(dá)不到湍流狀態(tài)，所選管道直徑太大，只能選d=6mm。但若把模具進(jìn)出口溫度稍作調(diào)整，由5℃改成3℃，按上式計(jì)算v=≈，基本上達(dá)到了湍流狀態(tài)，滿足冷卻要求。⑤ 求冷卻管道孔壁與冷卻水之間的傳熱膜系數(shù)hh===23004kJ/(m2﹒h﹒℃)查[1]中表431，取f=(℃)⑥ 求冷卻管道總傳熱面積AA===103m2式中 模具溫度與冷卻水溫度之間的平均溫差(℃)，模具溫度取65℃。⑦ 求模具上應(yīng)開設(shè)的冷卻水管道的孔數(shù)nn===≈2式中 B模仁長(zhǎng)度故水嘴設(shè)計(jì)為2個(gè)，如圖413示。 注塑機(jī)安裝尺寸的校核最大與最小模具厚度校核 模具厚度H應(yīng)滿足Hmin＜H＜Hmax式中 Hmax =300mm，Hmin=200mm(見表32)。而該套模具整個(gè)厚度H=H1＋C＋B＋A＋H3＋H4＋(分型面間隙) =25＋32＋60＋32＋80＋25＋=，符合要求。模板各符號(hào)意義見模架選型。開模形成校核 開模行程H為H=H1+H2+a+(5~10)mm≤S式中 S注塑機(jī)移動(dòng)模版的最大行程(mm)，取160mm(見表32) H1塑件推出距離(脫模距離)，取40mm。 H2塑件的高度，取40mm。 a取出澆注系統(tǒng)凝料必須的長(zhǎng)度(mm)，取55mm。H=40+40+55=135mm＜160mm，符合要求。推出機(jī)構(gòu)的校核 本塑件高度不大，故推出距離不長(zhǎng)，符合要求。 模架與注塑機(jī)拉桿內(nèi)間距校核注塑模外形尺寸應(yīng)小于注塑機(jī)工作臺(tái)面的有效尺寸。模具長(zhǎng)度方向的尺寸要與注塑機(jī)拉桿間距相適應(yīng)，模具寬度或模具高度至少有一個(gè)方向的尺寸能穿過(guò)拉桿的空間裝在注塑機(jī)的工作臺(tái)面上。選定的模架為180mm250mm，但外形尺寸為250mm250mm，而所選注塑機(jī)拉桿空間為260mm360mm，符合要求。 模具工作過(guò)程模具裝配試模完畢之后(見總裝圖)，模具進(jìn)入正式工作狀態(tài)，其基本工作過(guò)程如下:對(duì)塑料ABS進(jìn)行烘干，并裝入料筒；清理模具型腔、型芯，并噴上脫模劑，進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱；合模、鎖緊模具；對(duì)塑料進(jìn)行預(yù)塑化，注塑裝置準(zhǔn)備注塑；注塑，其過(guò)程包括充模、保壓、倒流、流口凍結(jié)后的冷卻和脫模； 脫模過(guò)程，開模時(shí)，注射機(jī)開合模系統(tǒng)帶動(dòng)動(dòng)模部分后移， 首先在AA分型面分型，型腔板9隨動(dòng)模板10 —起移動(dòng)，主流道中凝料隨之拉出。當(dāng)動(dòng)模部分移動(dòng)一定距離后，固定在型腔板9上的限位螺釘19被導(dǎo)柱18 上限位槽限位，型腔板9停止移動(dòng)。動(dòng)模板10繼續(xù)移動(dòng)，BB分型面分型，塑銷型銷8可毫無(wú)阻礙地分開。塑件包緊在主型芯5和成型推桿17上，這樣澆注系統(tǒng)凝料在澆口處拉斷,然后在AA分型面之間自行脫落或由人工取出。動(dòng)模板10繼續(xù)移動(dòng)，當(dāng)注射機(jī)的推桿13接觸推板14時(shí)，推出機(jī)構(gòu)開始工作，推桿13 、成型推桿17將塑件從型芯上推出，然后手動(dòng)將制件移動(dòng)，脫離成型推桿17的凹槽，礦燈槽蓋順利脫模。開模、脫模過(guò)程如圖3所示。合模時(shí)，在復(fù)位桿11的作用下推板1推桿1成型推桿17復(fù)位，為下次注射作好準(zhǔn)備。 圖414模具工作過(guò)程 塑件的后處理：對(duì)塑件用紅外線燈、鼓風(fēng)烘箱進(jìn)行烘干。結(jié)束語(yǔ)為期將近兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)基本結(jié)束，但對(duì)于我來(lái)說(shuō)，學(xué)習(xí)卻始終不會(huì)結(jié)束。畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立承擔(dān)實(shí)際任務(wù)的全面訓(xùn)練，也是學(xué)生在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，完成機(jī)械工程師的基本訓(xùn)練的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。本人的畢業(yè)設(shè)計(jì)，在指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下，通過(guò)自己嚴(yán)肅認(rèn)真地查閱資料，不斷歸納和總結(jié)，基本上按時(shí)完成了學(xué)校布置的設(shè)計(jì)任務(wù)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，本人比較系統(tǒng)地復(fù)習(xí)了幾年來(lái)所學(xué)的理論知識(shí)，更加熟悉了如何檢索相關(guān)的科技文獻(xiàn)和查閱參考資料，培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用多學(xué)科理論、知識(shí)和技能，以解決較復(fù)雜工程實(shí)際問(wèn)題的能力。本次設(shè)計(jì)中，絕大部分的設(shè)計(jì)、分析和計(jì)算是通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)完成的，包括產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)、成型零件設(shè)計(jì)、工程圖的制定等。通過(guò)設(shè)計(jì)，使我能夠更加熟練的運(yùn)用UG、Auto CAD、Office等工程軟件和辦公軟件。另外,畢業(yè)設(shè)計(jì)還使我強(qiáng)化了工程實(shí)踐意識(shí),培養(yǎng)了勇于探索和開拓創(chuàng)新的精神以及嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)。畢業(yè)設(shè)計(jì)也讓我對(duì)自己有了一個(gè)更加清醒的認(rèn)識(shí),在大有收獲的同時(shí),也看到了自己的不足之處,綜合運(yùn)用知識(shí)的能力、獨(dú)立分析解決問(wèn)題的能力以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等都需要在今后的工作中進(jìn)一步加強(qiáng)。在這次設(shè)計(jì)中,本人也發(fā)現(xiàn)還有很多需要進(jìn)一步討論或改進(jìn)的地方。例如: ①.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面,是否能在滿足調(diào)節(jié)桿使用功能的前提下,將內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地更加簡(jiǎn)單. ②.在內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,對(duì)于調(diào)節(jié)桿的脫螺紋機(jī)構(gòu),選擇強(qiáng)制脫螺紋還是旋轉(zhuǎn)式脫螺紋機(jī)構(gòu)的選擇?？傊?在畢業(yè)設(shè)計(jì)中我得到了極大的收獲,也發(fā)現(xiàn)了自己還存在的不足。盡管畢業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)束已經(jīng)標(biāo)志著大學(xué)學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束,但是,在今后的工作中我還將以一個(gè)學(xué)生的姿態(tài)去不斷加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的培養(yǎng),以彌補(bǔ)不足.參考文獻(xiàn)[1]伍先明，[M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社，2010.[2]葉久新，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.[3]沈言錦，[M].長(zhǎng)沙：湖南大學(xué)出版社，2008.[4]屈華昌，塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009.[5]彭建聲，簡(jiǎn)明模具工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993.[6]高嵩峰，Pro/ENGINEER中文版模具設(shè)計(jì)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.[7]余強(qiáng)，Pro/E模具設(shè)計(jì)與工程應(yīng)用精選50例[M]. 北京：清華大學(xué)出版社，2008.[8]葛正浩，Pro/ENGINEER 工程結(jié)構(gòu)有限元分析[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.[9]唐仁，Auto CAD 2009中文版從入門到精通[M]. 北京：中國(guó)青年出版社，2009.[10]李乃文，Auto CAD 2009中文版機(jī)械制圖案例教程[M]. 北京：清華大學(xué)出版社，2008.[11] 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