【正文】 60。由于產(chǎn)品的材料的限制抑或是產(chǎn)品本身的特殊要求，有些模具的材料硬度很高和刀具的硬度不相上下，對于這樣的模具材料，如果直接用刀具去加工，必然會造成加工刀具的快速磨損甚至損壞，連表面質(zhì)量也很難達到加工要求，所以如果遇到這樣的材料還直接加工，在加工質(zhì)量和效率兩個方面會很低。 材料硬度對放電加工沒有影響用銅公作電極對模具加工屬于放電加工，在放電加工中，被加工材料的硬度對放電加工沒有影響，這是電極加工的優(yōu)勢之一，這也解決了第2條中的難題。 銅公材料的切削性能好由于加工銅公的材料通常為紫銅，紫銅這種材料材質(zhì)相對比較軟，延展性好，在實際的加工中，切削性能比直接加工鋼材要好得多，這也是電極加工的優(yōu)勢。 銅公的靈活性銅公不象模具，對模具來說產(chǎn)品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來，不管加工難度與否，一個產(chǎn)品如果只加工一個銅公，有加工不到的盲區(qū)或是很難加工的地方，可以把盲區(qū)和難加工的部分分解成容易加工的若干個銅公，只要這幾部分拼接起來能夠把產(chǎn)品造型全部包含即可。這也是銅公存在重要關(guān)鍵因素之一。1），一般3mm左右，若銅工長而薄，那么兩側(cè)就要相應加寬，以保證銅工不會變形。2）銅公的中心與模架或者模型中心之間的尺寸應該取整數(shù)，方便進行放電加工時碰數(shù)。3）銅公的深度方向的基準面應高出放電加工完成后接觸到的模具表面的高度3~5mm，以便排屑等。4）銅公的方向位要與模具的方向一致，通常是在銅公的方向位導一斜角。 電極的效果圖 基于銅公的注意事項，前、后模的電極的效果圖如下圖所示：圖101 凸模電極1模具的數(shù)控加工 凹模的加工凹模開粗時用刀原則：大刀粗加工→小刀開粗→大刀半精加工→小刀精加工。首先凹模加工時應盡量用大刀，太小的刀很容易彈刀，開粗通常先用刀把刀（刀片可轉(zhuǎn)位的刀具）開粗，光刀時也盡量用夠大，有力的刀，如圓鼻刀。有分型面的凹模加工時，通常會碰到一個問題，當光刀時分型面因碰穿需要加工到準數(shù)（或者留下一點余量，)，~（留出來打火花）。~,面在寫刀路時將加工余量設(shè)為0。 凹模開粗常用的刀路先后是曲面挖槽，平行式光刀。前模加工分型面時，以備配模，枕位面一般要加工到準數(shù)。工件安全的前提下留盡量少的余量?？梢约庸さ綔蕯?shù)的盡量加工到準數(shù)，因為使用電極電火花加工的時間很長，而且表面質(zhì)量也比較不好。為了防止彈刀傷及成型面，垂直及斜度較大的面可以留較多的余量。（產(chǎn)品垂直面一般會有裝配關(guān)系）。型腔的開口地方通常會留一點余量。凹模上較深的窄槽，小孔，立角、死角，如果遇到加工不到或者不容易加工，容易過切的部位都可以在相應位置做電極電火花加工。在前模局部加工或單個曲面的時候必須注意切削范圍的限制（邊界輪廓限制或曲面保護）。還有在凹模型腔比較深的時候，能分著層來切削。并按層深調(diào)整刀具長度，切削速度，加工余量，切削深度和進給速度。1）粗加工 用D5的牛鼻刀，。主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min,進給為350mm/min通過開粗基本上可以得到基本的輪廓。 2）半精加工 用D3的平刀。主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，進給為350mm/min。3）精加工 ，零件曲面?zhèn)缺诩庸び嗔繛?mm，底部加工余量為0mm。刀具主軸轉(zhuǎn)速為1800r/min,進給為800mm/min。其它刀具進不去的區(qū)域需要進行電極加工。1）凹模的加工效果圖圖111 凹模加工最終效果由上圖所示在整個加工沒有出現(xiàn)過切現(xiàn)象。后模同前模的材料一樣是鋼料，比較硬，所以要用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽外形，平行銑光刀，用刀加工的順序是大刀粗加工→小刀開粗→大刀半精→小刀精加工。后模圖通常是銅公圖縮小料位加上PL面，枕位，原身留出的東西而成，如果料位比較均勻，可以直接在加工信息量里留負料位即可，但是PL（分型面），枕位，碰穿面不能縮料位。這時可以先把這些面正向補正一個料位或者把科畫出來。 球刀清不到利角時可以用平刀走曲面陡斜面來加工清角，好像鑲科，則后模分為藏框和科芯，加藏科時，要注意多走幾遍空刀，不然框會有斜度，上邊準數(shù)，下邊小，很難配模，特別是較深的框，一定要注意這個問題，光框的刀也要新好，并且選用大一點的刀。 科芯如果太高，可以先翻過來加工框位，然后裝配進框后，再加工形狀，有時有支口，要注意，不要過切用球刀光形狀時一定要保護支口臺階。 為了方便配模式，~~。（1）粗加工：用D5的牛鼻刀，。主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min,進給為，350mm/min。經(jīng)過開粗階段基本上能有一個基本的輪廓。（2）精加工：用D3的平刀，加工余量為0mm。刀具主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min,進給為350mm/min；對于其它的區(qū)域由于刀具進不去等其他原因，需要進行做銅工。1）后模的仿真效果圖圖114 后模加工最終效果圖圖16 后模的驗證圖由上圖所示加工中沒有出現(xiàn)過切現(xiàn)象?？偨Y(jié)與感謝畢業(yè)設(shè)計是對我們這四年來努力奮斗的成果的展示，是我們專業(yè)課程知識綜合應用的綜合實踐，是我們邁向社會，從事工作前的一個必不可少的過程。通過這次畢業(yè)設(shè)計，我學到了很多。在整個過程中，我感覺到了團隊協(xié)作的好處，體會到了團隊精神重要，分工協(xié)作，使得設(shè)計任務(wù)減輕了，而且在設(shè)計過程中，有很多不同的經(jīng)驗可以交流，有不同的方法可以選擇，對于一樣的問題，我總能找到同學們不同的解決方法，這樣不但可以使我們更加的了解軟件，從而也拓寬了思維，一種作為設(shè)計人員必須具備的思維。其次，通過這次的課程設(shè)計，不僅對電極加工有了進一步的了解，而且可以進一步地掌握并運用以前所學過的全部知識，特別是對UGNX中的知識得到了很好的鞏固。再次，在這次課程設(shè)計過程中，遇到了許許多多的困難，但最后我總可以堅持下來了，并能夠與同學一起很好地解決它們。這僅僅是個開始，以后肯定還要面對更多的困難與險阻，人生中會有很多大風大浪，所以必須有目標才不會迷失方向，從困難和錯誤中我們能學到很多寶貴的東西和金錢買不到的經(jīng)驗，一但有了這些的經(jīng)驗，我自己就可以獨立去處理各種事情了，這次畢業(yè)設(shè)計的過程投射了生活中的方方面面，點點滴滴，也蘊含了很多道理，簡直就是生活的一個縮影，讓我們得到很多終生受用的經(jīng)驗。在這里我要特別感謝我們的指導老師劉渭博老師，他給了我很多的幫助。在設(shè)計中不管遇到的很多問題他都能夠悉心教導，一一解答，每周一次嚴格的檢查和督促讓我能很好地完成畢業(yè)設(shè)計。雖然大家都出去工作了，但老師一刻也沒有放松對我們的監(jiān)督和關(guān)心，仍然時常通過班群、短信等方式關(guān)注大家的畢業(yè)設(shè)計進度和工作情況。在學習、生活等問題上，我們完全可以像朋友一樣討論。在此謹向劉老師至以誠摯的謝意和崇高的敬意。同時，我還要感謝我的同學們，這體現(xiàn)了團隊合作，當我們一起上圖書館找資料、一起對難點討論，把困難一一解決，最后我們的設(shè)計順利完成。在這段時間里你們不但在學習上給了我很大的幫助，在生活上，你們也給了我很大的支持，在這里請接受我誠摯的謝意。我的大學時光就要結(jié)束了，這次畢業(yè)設(shè)計是最后一次在學校做的練習，感觸良多。同窗們也要各奔東西，以后的路可能會比較辛苦，可能充滿坎坷，但是大家的身影和笑容會一直留在我們心中。我們的努力也為以后走上工作崗位奠定了堅實的基礎(chǔ)，就像是高樓大廈中堅實的地基，我們的努力是不會白費的，我們的汗水是會有收獲的，希望大家以后都能夠闖出自己的一片天！附電子文檔 制圖電子文檔1. 2. 3. 4. 參考資料[1][M].[2][M].[3][M].[4][M].[5] .7[6] NX6磨具設(shè)計與加工經(jīng)典學習手冊[M].[7][M].[8]梁錦雄.《注塑機操作與成型工藝》[M].梁錦雄化學工業(yè)出版社，[9]占向輝.《UG CAD詳細教程》[M].[10]徐宏海.《數(shù)控加工工藝》[M].[11]曹麗平．《塑料模具設(shè)計步驟與實例精解》 [M]．[12]鄧軍．《模具設(shè)計基礎(chǔ)及模具CAD 》[M]．機械工業(yè)出版社，[13]曾向陽.《UG NX 高級開發(fā)實例》 [M]．電子工業(yè)出版社，[14]申開智.《塑料制品成型模具》[M]．中國輕工業(yè)出版社，[15]侯英瑋．《塑料成型工藝》[M]．中國鐵道出版社 [16]翁其金．《塑料模型工藝與塑料模設(shè)計》[M].機械工業(yè)出版社，[17]李銘杰.《模具結(jié)構(gòu)設(shè)計》[M].