cm液氯儲罐課程設計-資料下載頁
2025-01-16 04:36本頁面
【正文】 。因此采用多支座不僅體現(xiàn)不出理論上的優(yōu)越論反而會造成容器受力不均勻程度的增加，給容器的運行安全帶來不利的影響。由于容器重力載荷不算很大且為低壓容器，筒體的公稱直徑DN＝1700mm，由下表1知，用輕型支座即可，依據(jù)我國現(xiàn)行壓力容器常規(guī)設計的標準GB150—1998《鋼制壓力容器》、JB4731—2000《鋼制臥式容器》，JB4700—4707—92《壓力容器法蘭》，JB/T4712—92《鞍式支座》。故選用鞍式A型雙支座，一個S型，一個F型。鞍式支座標記： 左端 JB/ 鞍座A2005F Q235A/Q245R 116kg右端 JB/ 鞍座A2005S Q235A/Q245R 116kg。 估算鞍座的負荷： 儲罐總質量——筒體質量：——單個封頭的質量：查標準JB/T47462002《鋼制壓力容器用封頭》 EHA橢圓形封頭質量，可知，——充液質量：，故——附件質量：人孔質量為300kg，其他接管質量總和估100kg，即綜上所述， G=mg=,，選取輕型，焊制為BI,包角為120，有墊板的鞍座。： 鞍式支座結構尺寸 鞍座位置的確定，中國現(xiàn)行標準JB 4731《鋼制臥式容器》規(guī)定A≤=（L+2h）。由標準橢圓封頭故由于封頭的抗彎剛度大于圓筒的抗變鋼度，故封頭對于圓筒的抗彎鋼度具有局部的加強作用。若支座靠近封頭，則可充分利用罐體封頭對支座處圓筒截面的加強作用。因此，JB 4731還規(guī)定當滿足A≤，最好使A≤ m（）,即 ，取A=420mm綜上有：A=420mm。 焊接接頭容器各受壓元件的組裝通常采用焊接。焊接接頭是焊縫、融合線和熱影響區(qū)的總稱，焊縫是焊接接頭的主要部分。焊接接頭的形式和坡口形式的設計直接影響到焊接的質量與容器的安全。 筒體焊接接頭設計殼體上所有縱向及環(huán)向接頭，凸型封頭上的接頭，即A、B類接頭，是容器要求最高的焊縫，對容器的安全至關重要，必須采用對接焊，不能采用塔接焊。對接焊易于焊透，質量容易保證，易于作無損檢測，可獲得最好的焊接接頭質量。對接接頭應采用等厚度焊接，這樣可以減少剛度差，降低應力集中，并便于焊接。對某些無損檢測要求較高的容器應使用一些角接頭設計成對接接頭。平蓋、管板與圓筒非對接連接接頭，法蘭與筒體，接管連接的接頭，內封頭與圓筒的塔接接頭，以及多層包扎容器層板縱向接頭，均屬C類焊接接頭，但以規(guī)定為A、B類的焊接接頭除外。接管、人孔、補強圈等與殼體連接的接頭均屬D類焊接接頭。但以規(guī)定為A、B類的焊接接頭除外。 焊接接頭的坡口設計焊接接頭的坡口設計是焊接結構設計的重要內容，坡口的基本尺寸為坡口角度α、鈍邊高度p和根部間隙b。坡口的選擇主要考慮以下因素：（1）填充于焊縫部位的金屬盡量少，這樣可以節(jié)省焊接材料，減少焊接工作量；（2）根據(jù)需要盡量采用雙面焊或單面焊雙面成型；（3）便于施焊，改善勞動條件。盡量減少容器內部的焊接工作量，清根盡可能在容器外部進行。（4）盡量減少焊接變形和殘余應力。同種材料焊接選用抗拉強度大的焊條材料，異種材料焊接選用抗拉強度小的焊條材料。綜合考慮各種因素，針對本次設計儲存的介質是高毒性介質，所以本次設計的殼體A、B類焊接接頭應為X型的如圖。而對于法蘭與殼體、接管連接的接頭，應采用全焊透接頭。對于人孔、補強圈與殼體的接頭選用，結構如圖：殼體與封頭的焊接 接管與筒體的焊接 人孔處接管、補強圈的焊接本容器采用常溫下的水壓試驗校核壓力。水壓試驗壓力===水壓試驗時的應力 ==1345= ，故筒體滿足水壓試驗時強度要求。六、壓力容器校核SW6是一款過程設備設計軟件，容易上手，在使用過程中只需輸入部分參數(shù)即可得出設備在一般情況下的運行安全狀況，與ANASY在靜載荷處理部分有突出的優(yōu)勢。其中包含了U型管換熱器，浮頭式換熱器，固定管板式換熱器，填函式換熱器，塔器，臥式容器，非圓形容器，高壓設備，立式容器，球罐，我所使用的臥式容器軟件中，校核了筒體，封頭，支座，鞍座，各種法蘭和開孔及開孔補強。26
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