發(fā)電有限公司防腐保溫工藝要求及驗(yàn)收管理規(guī)定-資料下載頁(yè)
2025-01-15 22:29本頁(yè)面
【正文】 5 平臺(tái)扶梯宜先涂刷兩遍防銹漆，再涂刷一遍調(diào)和漆，調(diào)和漆的顏色應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)或鍋爐本體平臺(tái)的顏色協(xié)調(diào) 不準(zhǔn)裸露 16 廠內(nèi)管道應(yīng)按有規(guī)定漆色（見(jiàn)附錄） 不準(zhǔn)亂刷漆 17 所有輸送熱介質(zhì)的管道、閥門、法蘭 凡外表面溫度高于 50176。 C 且需要減少散熱損失者、要求防凍、防凝露或延遲介質(zhì)凝結(jié)者工藝生產(chǎn)中不需保溫的、其外表面溫度超過(guò) 60176。 C，而又無(wú)法采取其他措施防止?fàn)C 傷人員的部位均予保溫； 不準(zhǔn)閥體、法蘭裸露不保溫 18 安全閥后對(duì) 空排汽管道，只需在樓面上方 2m 范圍內(nèi)保溫，其保溫厚度為 30～ 100mm。安全閥后對(duì)空排汽管道的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)適當(dāng)加固，以防振落 不準(zhǔn)全部保溫 19 保溫后保護(hù)層外表面溫度在環(huán)境為 27 度時(shí)不超過(guò) 50 度；環(huán)境溫度高于 27176。 C 時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高 25176。 C；對(duì)于防燙傷保溫，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過(guò) 60176。 C。注：環(huán)境溫度是指距保溫結(jié)構(gòu)外表面 1m 處測(cè)得的空氣溫度 不準(zhǔn)超過(guò) 50 度 20 金屬保護(hù)層可選用鍍鋅鐵皮或鋁皮。設(shè)備管道保溫外用鋁皮保護(hù)的，鋁皮厚度依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為 － ；設(shè)備管道保溫外 用鐵皮保護(hù)的，鐵皮厚度 － 。 不準(zhǔn)使用超標(biāo)的鐵皮或者鋁皮 21 保溫施工期間，切忌保溫材料受潮。室外施工，應(yīng)在晴天施工，做到主保溫層和覆蓋層同時(shí)進(jìn)行，并有防雨應(yīng)急措施 保溫材料受潮不準(zhǔn)使用 22 設(shè)備保溫應(yīng)在各部件安裝完畢后進(jìn)行。設(shè)備上的短管、法蘭、人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的保溫同與其相連的管道保溫一致，施工時(shí)將設(shè)備銘牌留出，并在其周圍做好防水處理 不準(zhǔn)將設(shè)備銘牌保到保溫內(nèi) 23 管道保溫應(yīng)在各部件安裝完畢，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行；施工前必須清除管道表面的油污、鐵銹和泥土等污物 設(shè) 備未進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)前不得保溫 24 管道蠕脹檢查管、蠕脹測(cè)點(diǎn)、流量測(cè)量裝置、閥門、伸縮節(jié)等處的保溫做成可拆式結(jié)構(gòu)，以便于檢查和檢修需要 25 垂直管道和設(shè)備為支撐保溫層重量，每隔 3 米裝設(shè)一個(gè)承重托架，其寬度比主保溫層厚度小 10 毫米，管子不準(zhǔn)焊接時(shí)可以采用加環(huán)或按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行 不準(zhǔn)沒(méi)有支撐架 26 分層保溫。保溫層厚度較大（硬質(zhì)材料超過(guò) 100 毫米，礦纖維超過(guò) 80 毫米）或管道、設(shè)備外壁溫度高于 320 度，保溫層外包金屬護(hù)殼時(shí)，采用分層保溫，分層保溫時(shí)，每層的最小厚度為 20 毫米，接縫應(yīng)錯(cuò)開，層間和縫 間不得留有空隙，以減小熱損失 保溫層厚度大的不準(zhǔn)使用單層保溫 27 保溫瓦施工設(shè)計(jì)。選取符合設(shè)計(jì)的保溫瓦，用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管道上，每塊保溫瓦應(yīng)有兩道雙 不準(zhǔn)隨意使用鐵絲 序號(hào) 必 須 不 準(zhǔn) 股鐵絲加以捆綁，一般兩道鐵絲相距 250－ 300 毫米。鐵絲鉸接頭必須放在軸向?qū)p中，擰緊后的鐵絲接頭要隨手掀入縫中，鍍鋅鐵絲的選用視保溫層外徑而定 28 巖棉或硅酸鋁毯施工。厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密，綁扎鐵絲可以采用＃ 20－ 18鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應(yīng)均勻，松勁一致 不準(zhǔn)是因?yàn)槿缓细耔F絲 29 集束保溫的保溫設(shè)計(jì)，應(yīng)每隔 2－ 3 米左右扎牢堵死管束的縫隙，阻止空氣對(duì)流 不準(zhǔn)降低間隔 30 玻璃絲布施工要求。用玻璃絲布作保護(hù)層時(shí)，施工應(yīng)以羅紋狀絡(luò)緊在主保溫層外，并視管道坡度，由低向高絡(luò)卷，前后搭接 50 毫米，垂直管道應(yīng)自下而上絡(luò)緊。玻璃絲布包纏必須平整無(wú)皺紋、無(wú)氣泡，均勻拉緊粘牢，粘接劑采用聚醋酸乙烯乳液 不準(zhǔn)降低工藝要求 31 抹面施工要求。抹面在保溫層鍍鋅鐵絲網(wǎng)施工完畢后進(jìn)行，鐵絲網(wǎng)的縱橫對(duì)接縫用網(wǎng)邊鐵絲互相打緊；抹面采用“兩遍操作，一次成活”的工藝，第一遍上料為粗抹，其厚度達(dá)到抹面層的三分之二左右，并蓋住鐵絲網(wǎng)，做到壓實(shí) 抹平。等稍干，進(jìn)行第二遍精抹，厚度為三分之一，精抹時(shí)抹面層應(yīng)壓出水膜，待灰漿將近凝結(jié)時(shí)，再用抹刀壓光，使抹面層表面平整、密實(shí)、光滑、無(wú)裂縫 不準(zhǔn)降低工藝要求 32 保溫外保護(hù)層施工。圓柱形設(shè)備或直管段上的金屬護(hù)殼，長(zhǎng)度為 500－ 900 毫米，展開寬度為保溫層外圓周長(zhǎng)加 30－ 40 毫米的搭接尺寸。金屬護(hù)殼的環(huán)向搭縫，室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室內(nèi)管道則用重疊凸筋，所謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將鍍鋅鐵皮放在搖線機(jī)上壓出凸筋，并留有 5－ 10 毫米的直邊 不得低于相關(guān)數(shù)據(jù) 33 金屬護(hù)殼環(huán)向搭接尺寸為 30－ 50 毫米，高溫蒸汽管道環(huán) 向搭接尺寸為 60－ 80 毫米，環(huán)向搭縫應(yīng)作成順雨水流動(dòng)方向，即環(huán)向搭口朝下，與管道的坡度方向一致，金屬護(hù)殼的軸向搭縫，采用插扣接方式連接，終端先用 毫米的鉆頭在鐵皮護(hù)殼上鉆孔，然后用 4 12 的自攻螺絲固定 不準(zhǔn)不固定就使用 34 保溫層外徑大于 600 毫米的金屬護(hù)殼，軸向搭縫也做成凸筋結(jié)構(gòu)，采用插扣接方式連接，終端先用 毫米的鉆頭在鐵皮護(hù)殼上鉆孔，然后用 4 12 的自攻螺絲固定 不準(zhǔn)不固定就使用 35 室外使用自攻螺絲的地方必須進(jìn)行防腐處理。外包鐵皮鋁皮在彎頭處必須圓滑過(guò)渡，在外包閥門保溫時(shí)相關(guān)部位必 須形成 90℃棱角。無(wú)論鐵皮、鋁皮必須和管道、閥門、彎頭結(jié)合緊密，不能有中空或留隙現(xiàn)象。 無(wú)論鐵皮、鋁皮接縫處必須單向沿縫，沿縫處不能外露保溫或翹角 36 保溫材料在運(yùn)輸傳遞時(shí)必須輕拿輕放 不準(zhǔn)損傷棱角 37 保溫層厚度必須符合制造廠或者行業(yè)規(guī)定 不準(zhǔn)任意減薄或加厚 38 保溫材料必須要有合格證和出廠化驗(yàn)報(bào)告 不準(zhǔn)使用無(wú)合格證的保溫材料 序號(hào) 必 須 不 準(zhǔn) 39 設(shè)備檢修后，保溫、鐵皮必須及時(shí)恢復(fù)原樣 不準(zhǔn)脫期不包，鐵皮不準(zhǔn)丟失損壞 40 保溫層外包的鐵皮必須光滑、平整、美觀，鉚釘必須齊全、美觀 不準(zhǔn)有變形、缺少 41 現(xiàn)場(chǎng)的保溫必須完整 不準(zhǔn)缺少、漏包 42 熱力管道保溫必須和油管道等分開 不準(zhǔn)將熱力管道和油管道保溫在一起 43 拆下的保溫必須及時(shí)清理運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng) 不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)堆放 44 管道保溫完成后，必須有足夠的膨脹空間 不準(zhǔn)發(fā)生碰磨，或膨脹間隙過(guò)小
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