發(fā)電有限公司防腐保溫工藝要求及驗(yàn)收管理規(guī)定-文庫吧資料
2025-01-21 22:29本頁面
【正文】 氧瀝青漆 、工業(yè)水管道、工業(yè)水箱等設(shè)備防腐：施工前應(yīng)將壁面浮灰、銹蝕、淤泥清理干凈、宜先刷 1 遍防銹漆，再刷 2遍環(huán)氧瀝青漆；直徑較大的循環(huán)水管道內(nèi)壁，宜刷 1 遍環(huán)氧富鋅 底漆。 、外設(shè)備、管道的防腐：室內(nèi)管道、設(shè)備施工前應(yīng)將浮灰、銹蝕物清理干凈，涂刷 1～ 2 遍磁漆；室外設(shè)備、管道應(yīng)首先刷涂 1 遍環(huán)氧底漆，再刷涂 2 遍醇酸磁漆；室外布置的氣體管道，宜事先刷涂 1 遍云母氧化鐵酚醛底漆，再涂 2 遍云母氧化鐵面漆；表面溫度在 120℃以上的設(shè)備應(yīng)涂刷高溫耐熱漆。 五、 其它 ： 鍋爐鋼架防腐前 ,應(yīng)由設(shè)備所在 單位將鋼架上的殘留物 (廢舊鋼件、材料、積灰等 )清理干凈，施工單位在施工前應(yīng)清理浮灰，銹蝕的地方應(yīng)將銹蝕清理干凈（可見金屬光澤），壁面平整，然后按照技術(shù)措施的要求進(jìn)行底漆、面漆的刷涂工作，一般大修后只涂刷一遍面漆 。 （ 3）、對防腐、保溫不符合施工 要求的部位限期整治，重新履行驗(yàn)收手續(xù)。 考核條款： （ 1）、承壓部件每處超溫考核 2022 元，其余部位超溫考核 1000 元，保溫工藝達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求每處考核 300 元，外護(hù)板復(fù)裝后達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)要求，每項(xiàng)考核 500 元。 （ 3）、外護(hù)板：無色差；外觀順暢，整潔，無損傷；平整貼實(shí)，無空鼓 .凹陷；鉚釘（自攻螺釘）排列整齊，橫豎呈直線。 六、 獎(jiǎng)懲規(guī)定 施工質(zhì)量目標(biāo) （ 1）、環(huán)境溫度≤ 27℃，保護(hù)層外表面溫度不超過 50℃。全部整改合格后維護(hù)部班組、專業(yè)、生技部專業(yè)進(jìn)行會(huì)簽確認(rèn)。 （ 3）、各部位保溫層或抹面等工作結(jié)束后，在裝設(shè)彩鋼板（鐵皮、鋁皮）前，邀請驗(yàn)收人員進(jìn)行保溫厚度抽查鑒定，鑒定合格后方可進(jìn)行裝設(shè)彩鋼板 （鐵皮、鋁皮）工作；裝設(shè)彩鋼板（鐵皮、鋁皮）后由驗(yàn)收人員進(jìn)行檢查，對不合格部位進(jìn)行修補(bǔ)完善，合格后在驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。高溫設(shè)備與低溫設(shè)備的保溫材料嚴(yán)禁混用和錯(cuò)用。沒有《防腐工程質(zhì)量及工程量驗(yàn)收單》的防腐（粉刷）工程或沒有《工程質(zhì)量及工程量驗(yàn)收單（保溫）》的保溫工程不予結(jié)算，不 允許事后補(bǔ)辦手續(xù)。按照自檢、互檢、專檢的程序履行驗(yàn)收簽字。 五、驗(yàn)收管理 （ 1）、 各項(xiàng)目驗(yàn)收人應(yīng)對所驗(yàn)收工程項(xiàng)目的工程量和質(zhì)量負(fù)責(zé)，需要增加工程量的要經(jīng)生技部有關(guān)專業(yè)簽字認(rèn)可，做為結(jié)算依據(jù)。 （ 13）、大型設(shè)備及部件尤其是室外高空設(shè)備外包鋁皮前，必須先加裝龍骨支架，鋁皮與支架采用抽芯鉚釘或自拱絲螺釘固定。復(fù)裝后的鋁皮外形必須與原來的外形一致，美觀大方。室內(nèi)設(shè)備選用的鋁皮厚度為 ，室外尤其是高空設(shè)備外包的鋁皮厚度不得低于 。 （ 10）、焊口、閥門等處舊保溫的拆除時(shí)，每一側(cè)拆除長度不應(yīng)超過 400mm。管道每隔3～ 5m 處留出 5～ 10mm 的表面膨脹縫。 抹面前應(yīng)先在保溫層上少量灑水。 （ 8）、抹面層要平整，每米水平誤差不得大于 5mm，鐵絲網(wǎng)不得外露。 （ 6）、拆爐衣后，原保溫平整沒有損壞處不再施工，保溫脫落、裂縫、漏火、漏灰等損壞嚴(yán)重的地方要將原保溫拆除，再按其原厚度粘貼硅酸鋁纖維板，然后上網(wǎng)、壓實(shí)，最后抹面。 （ 4）、硅酸鋁纖維板粘貼完后，上鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)要壓實(shí)，不得有翹邊及與保溫層脫開的現(xiàn)象 。做到拼縫規(guī)則，錯(cuò)縫整齊，角縫應(yīng)為封蓋式搭縫。 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）、硅酸鋁纖維氈（毯）和巖棉無受潮及浸水現(xiàn)象，外觀完好無破碎，色澤均勻無雜質(zhì)，外觀尺寸符合要求。 （ 17）、外護(hù)板全部采用 5 25 鍍鋅自攻螺釘進(jìn)行固定。 （ 15）、大于 DN800 的煙風(fēng)道的保溫采用方形結(jié)構(gòu)。 （ 13）、平面 .圓形等大型管道 .容器的保溫層外部采用金 屬網(wǎng)加固的形式，保證保溫材料密實(shí) .不易掉落。汽機(jī)房 17 米運(yùn)轉(zhuǎn)層全部區(qū)域 .零米層與中間層主要通道兩側(cè)管徑在φ 38mm及以下室內(nèi)管道均采用 板保護(hù)。 （ 10）、空氣預(yù)熱器的保溫采用厚度為 50mm 硅酸鋁耐火纖維毯外加 120mm巖棉板。 （ 8）、大包內(nèi)轉(zhuǎn)角的保溫形式是在內(nèi)側(cè)角部及鋼梁框架增加兩層厚度 50mm的硅酸鋁纖維毯，角部寬度 1200mm，鋼梁框架部位保溫寬度為鋼梁寬度向外延伸 100mm，波形板縫隙用硅酸鋁散棉加高溫粘結(jié)劑填實(shí)。 （ 6）、爐頂大包頂部保溫采用厚度 50mm 硅酸鋁纖維毯，外加厚度 200mm 的高溫玻璃棉的形式，表面采用壓型板封閉。為了減少剛性梁的散熱，剛性梁上下 200mm 范圍內(nèi)用硅酸鋁散棉蘸高溫粘結(jié)劑把受熱面鰭片填充密實(shí) .防止熱空氣對流。 （ 4）、主保溫層采用的保溫材料應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)熱系數(shù)低，絕熱性能好；耐熱溫度高，比重小，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，對金屬無腐蝕作用。 （ 2）、外徑等于或小于 57mm 的管道，保溫厚度為 20～ 70mm。 2）、第一遍漆驗(yàn)收合格并晾干后進(jìn)行下第二遍。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)同時(shí)往復(fù) 2 遍，第二層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在 100mm 左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。 2）、面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與底漆工藝相同。 （ 5） 面漆涂刷要求： 1）、面漆調(diào)制后顏色完全一致，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。所用的油漆?yīng)用鋼絲網(wǎng)過濾以清除油漆內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)。 4）、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直。 2）、刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接茬整齊，刷漆時(shí)采用勤沾短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。施工中嚴(yán)禁產(chǎn)生二次污染。室外施工中遇下雨時(shí)應(yīng)停工，嚴(yán)禁與水接觸，對遇雨變質(zhì)的漆膜應(yīng)鏟除重新涂刷。每道漆膜厚度控制在 20～ 40 微米。施工現(xiàn)場的溫度應(yīng)按涂料品種的要求調(diào)節(jié)，一般溫度在 15～ 25℃，相對濕度在 60～ 0%范圍內(nèi)效果較好。 在涂刷下一道之前，應(yīng)檢查并消除漆膜開裂、起泡、針孔及附著機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。漆膜需進(jìn)行熱處理時(shí)，升溫速度應(yīng)按涂料品種要求進(jìn)行，應(yīng)避免局部過熱。 設(shè)備缺陷應(yīng)處
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