裝配工藝技術(shù)及重點(diǎn)工序控制培訓(xùn)教材-資料下載頁(yè)
2025-01-15 15:16本頁(yè)面
【正文】 輪輪槽對(duì)稱中心面的位置度應(yīng) ≤％ L，中心距大于、等于 1米時(shí)，位置度不大于 4毫米。一般采用樣板調(diào)整。 三角帶在裝配之前應(yīng)先將帶輪的中心距調(diào)小，先將帶套在小輪上，再將帶旋進(jìn)大輪，不要使用旋具或帶有快口的金屬硬件撥帶，以免損傷帶而降低帶的使用壽命。 三角帶張緊力大小要適當(dāng)，對(duì)于新安裝的 V帶，一般通過(guò)在帶的切邊中點(diǎn)施加規(guī)定載荷，使切邊產(chǎn)生一定的撓度 f測(cè)定， f=% t （ t切邊長(zhǎng)）。對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)后的 V帶，在帶的切邊中點(diǎn)施加的載荷約為規(guī)定 載荷的 85％，通過(guò)產(chǎn)生的撓度 f測(cè)定（ f標(biāo)準(zhǔn)相同）。 傳動(dòng)膠帶背面至托板的間隙應(yīng)符合圖紙上的規(guī)定。 液壓管路的裝配 液壓系統(tǒng)管路在裝配前必須除銹、清洗，存放時(shí)注意防塵、防銹。 每根油管都要在進(jìn)行裝配時(shí)方可打開(kāi)保護(hù)套或塑料包裝。 被聯(lián)接的管子不得偏斜，軸心線對(duì)正。 油管聯(lián)接時(shí)，應(yīng)先把管子壓入連接部件并用手?jǐn)Q緊緊固螺母使錐面均勻接觸后用扳手把緊。 對(duì)于帶有彎頭并有角度的部位，應(yīng)先聯(lián)接后固定角度。 6 平衡 有不平衡力矩要求的零部件，裝配時(shí)應(yīng)進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)。 對(duì)加配質(zhì)量的方法校正時(shí)，必須固定牢靠，以防在工作過(guò)程中松動(dòng)或飛出。 用去除質(zhì)量的方法校正時(shí)，不得影響零件的剛度、強(qiáng)度和外觀。 對(duì)于組合式回轉(zhuǎn)體，經(jīng)總體平衡后，不得再任意移動(dòng)和調(diào)換零件。 剛性轉(zhuǎn)子和撓行轉(zhuǎn)子的平衡要求應(yīng)符合 GB/T 923 GB/T 6557的規(guī)定。 7 試車調(diào)整： 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有卡碰和異常聲音。 各操縱件操縱靈活、準(zhǔn)確、可靠。 聯(lián)接件、緊固件不得松動(dòng)。 不允許漏油、漏水、漏電。 各部軸承不允許有嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，其溫升一般不超過(guò) 40℃ 。 其它要求詳見(jiàn)各產(chǎn)品試車檢查標(biāo)準(zhǔn)。 ? 強(qiáng)度等級(jí)為 并經(jīng)熱處理，通常為高強(qiáng)度螺栓，等級(jí)標(biāo)號(hào)由兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值。）。例如：強(qiáng)度等級(jí)為 ，抗拉強(qiáng)度為 800MPa,屈強(qiáng)比為 ，也就是材質(zhì)的屈服強(qiáng)度為 640MPa
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