【正文】 能觸類旁通應(yīng)用于自己的工作上。 ? ? ? ? ? ? 避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，可以減少或避免錯誤的發(fā)生。 ? (1)以 “ 編號 ” 方式來完成 ? 例：流程單上所記載的工作順序，依數(shù)目字順序編列下去。 ? (2)以 “ 斜線 ” 方式來完成 ? 例：許多檔案歸檔在資料柜內(nèi)，每次拿出來看之后，再放回去時，放錯了地方，可用斜線標(biāo)志的方式來改 善這個問題。 ?6 隔離原理 ?7 復(fù)制原理 ? ? ? 防錯方法種類： 停機(jī)： 錯誤發(fā)生時或?qū)l(fā)生時停機(jī) 消除了人的因素 防止錯誤發(fā)生／流出 控制 ：不可能產(chǎn)生錯誤／自動處理錯誤 消除了人的因素 防止錯誤發(fā)生／流出 報警： 由信號通知操作工／提醒解決問題 錯誤發(fā)生時及時反饋 特點(diǎn)： ?簡單 ,低成本 ?１００％預(yù)防 或檢測出一種錯誤 ?能夠提供實(shí)時的反饋 8D方法 ? 8D： 所 謂 8D方法 (eight disciplines),又 稱 團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決 步 驟 ,是 福特公司 處 理 問題 的 一種 方法 ,亦 適 用于制程能力指 數(shù) 低于其 應(yīng) 有值 時 有 關(guān)問題 的解 決 ? 此方式 是團(tuán)隊運(yùn) 作 導(dǎo) 向 以 事 實(shí) 為基礎(chǔ) ,避免 個 人主見的 介入 ,使 問題的 解 決 能更具 條 理。 ? 此方式 宜由公司 各部 門 人 員 的 共同投入 ， 求得 創(chuàng)造性及永久性的解 決 方案。 ? 此方式可 適 用于 任何 問題 ,而 且能促 進(jìn) 相 關(guān) 目 標(biāo)的各部 門間 有效的 溝 通。 應(yīng)用 《 8D》 進(jìn)行改善 8D 精神 面 對問題 不可以各自 為 政 、 自我本位主 義， 否 則將無 法有效解 決問題。 面 對問題應(yīng)群策群力 ， 互相 幫 助 、 相互 提拔 、 如此才能 徹底 解 決問題。 成立小組 D2問題描述 制訂、執(zhí)行圍堵措施 D4尋找根本原因 D8祝賀結(jié)案，肯定小組貢獻(xiàn) D5制訂永久糾正措施 D6驗(yàn)證永久糾正措施 D7預(yù)防再發(fā)生 D0：認(rèn)識問題 （檢查表） D3：臨時對策、遏制癥狀 8D解決問題的步驟 8D—問題改善手法 案例說明 什么是 TCS小組 ? 一組 人員 為達(dá)到客戶完全滿意的可測目標(biāo)在一起工作并取得公認(rèn)的結(jié)果 TCS: Team Collaborate Solving TCS小組 TCS小組的目的 ?學(xué)習(xí)，分享并協(xié)同工作以使我們的客戶更滿意 品質(zhì)提升規(guī)劃報告 案例 ? 品質(zhì)成本的構(gòu)成 ? 推行品質(zhì)成本管理的階段和步驟 ? 品質(zhì)成本數(shù)據(jù)的收集和匯總 ? 品質(zhì)成本核算 ? 品質(zhì)成本分析和報告 ? 品質(zhì)成本的計劃和控制 ? 品質(zhì)成本管理體系控制流程 ? 案例：品質(zhì)成本分析 ?（四）品質(zhì)成本控制 品質(zhì)成本 （ Quality Cost） ? 定義： ? 企業(yè)為穩(wěn)定 ， 提高產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行品質(zhì)活動所支付的費(fèi)用和由于品質(zhì)故障造成損失的總和 ， 它是企業(yè)總成本的一部分 。 ? 1. 品質(zhì)成本的構(gòu)成： 品質(zhì)成本 工作品質(zhì)成本 外部品質(zhì)保證成本 預(yù)防成本 鑒別成本 內(nèi)部故障成本 外部故障成本 最早由 費(fèi) 根保()和朱 蘭()提出； ?世界頂尖的公司品質(zhì)成本占總產(chǎn)值的 7%9%。 預(yù)防成本 鑒定成本 內(nèi)部損失成本 外部損失成本 用于預(yù)防產(chǎn)生不合格 品與故障等所需的各 項費(fèi)用 品質(zhì)工作費(fèi) 品質(zhì)培訓(xùn)費(fèi) 品質(zhì)獎勵費(fèi) 產(chǎn)品評審費(fèi) 品質(zhì)改進(jìn)措施費(fèi) 工資及附加費(fèi) 評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的品質(zhì)要求所需的費(fèi)用 檢測試驗(yàn)費(fèi) 工資及附加費(fèi) 辦公費(fèi) 檢測設(shè)備折舊費(fèi) 產(chǎn)品出廠前因不滿足 規(guī)定的品質(zhì)要求而支 付的費(fèi)用 廢品損失 返修損失 停工損失 事故分析處理費(fèi) 產(chǎn)品降級損失 產(chǎn)品出廠后因不滿足 規(guī)定品質(zhì)要求，導(dǎo)致索 賠、修理、更換或信譽(yù)損 失等而支付的費(fèi)用。 索賠費(fèi)用 退貨損失 保修費(fèi) 訴訟費(fèi) 產(chǎn)品降價損失 品質(zhì)成本核算的意義 ? 品質(zhì)成本核算工作，就是將企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，為了保證和提高產(chǎn)品品質(zhì)所發(fā)生的費(fèi)用，以及由于產(chǎn)品達(dá)不到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所造成的損失費(fèi)用，進(jìn)行歸集、整理、核算、匯總、分析，針對出現(xiàn)的問題，提出解決的方法或建議，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。目的在于用貨幣形式，綜合反映企業(yè)品質(zhì)管理活動及其結(jié)果，為企業(yè)全面品質(zhì)管理工作提供數(shù)據(jù)。其實(shí)際意義表現(xiàn)在以下幾方面： 反映和監(jiān)督企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，開展品質(zhì)管理活動的各項費(fèi)用支出，以及各種品質(zhì)損失，使企業(yè)更有效地推行品質(zhì)管理工作，減少品質(zhì)損失。通過品質(zhì)成本核算，揭示技術(shù)、管理等方面存在的問題，揭示企業(yè)各部門、各單位以至個人在品質(zhì)職能上存在的薄弱環(huán)節(jié)。 正確歸集和分配各項品質(zhì)費(fèi)用，計算產(chǎn)品的總品質(zhì)成本和單位品質(zhì)成本，為編制品質(zhì)成本計劃，進(jìn)行品質(zhì)成本分析和考核，實(shí)施品質(zhì)成本控制，提供準(zhǔn)確、完整的數(shù)據(jù)資料。 通過品質(zhì)成本核算，探求企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)、管理條件下，最經(jīng)濟(jì)的品質(zhì)水平，找出品質(zhì)的合格程度和品質(zhì)成本間的變化關(guān)系，以改善品質(zhì)成本結(jié)構(gòu)，降低品質(zhì)成本，提高企業(yè)品質(zhì)管理的經(jīng)濟(jì)性。 品質(zhì)成本控制的步驟 ? 品質(zhì)成本控制一般分為三個步驟，即事前、事中控制和事后處置。 ? 事前確定品質(zhì)成本控制的標(biāo)準(zhǔn)。 ? 事中控制監(jiān)督品質(zhì)成本的形成過程，這是控制的重點(diǎn)。 ? 事后處置查明造成實(shí)際品質(zhì)成本偏離目標(biāo)品質(zhì)成本的原因 。 公司利益 品質(zhì) 效率 品管部的目標(biāo)：品質(zhì)至上 生產(chǎn)部的目標(biāo)：效率至上 品質(zhì)優(yōu)先、品質(zhì)第一?。。。? 關(guān)于品質(zhì)與效率 （五）、品質(zhì)與效率 ? 理解 QRQC ? San Gen Shugi（三現(xiàn)主義） ? 成功推行 QRQC原則 ? QRQC行動規(guī)則表 ? QRQC會議 ? 看板及表格 ? QRQC行動看板； QRQC日清表；任務(wù)分配表 案例說明 ? 案例 （六）、快速反應(yīng)品質(zhì)控制（ QRQC） ? 理解 QRQC ? QRQC(Quick Response Quality Control)，意思是快速反應(yīng)質(zhì)量控制。 QRQC不只是一個工具體系，更重要的 它是一種工作理念， 它被應(yīng)用在每個領(lǐng)域，生產(chǎn)、供應(yīng)商、項目等等。 ? QRQC的目標(biāo)是： 樹立快速反應(yīng)的邏輯思維 ；轉(zhuǎn)變參與者解決問題的思想方法和態(tài)度，使之更具有邏輯性；質(zhì)量是贏得市場的基礎(chǔ)，必須認(rèn)識到我們目前的缺點(diǎn)和現(xiàn)狀，并通過有效措施快速改善。 ?（六）、快速反應(yīng)品質(zhì)控制（ QRQC） 三現(xiàn)主義態(tài)度 三 指的是 ―3‖ – Gen 是 ―真實(shí)的 ‖ 或 ―實(shí)際的 ‖ – Shugi 是 ―主義 ― 三現(xiàn)主義 1. Genba : 現(xiàn)場 (真實(shí)的地方 ) 2. Genbutsu : 現(xiàn)物 (真實(shí)的零件 ) 3. Genjitsu : 現(xiàn)實(shí) ( 真實(shí)的數(shù)據(jù) ) 成功推行 QRQC原則 – 管理層參與并清醒認(rèn)識自己的弱項 – 根植于三現(xiàn)主義 – 從現(xiàn)場得到信息 – 邏輯性地思考方式 : ? 什么問題 ? 根本原因是什么 ?(制造因 +流出因 ) 遏制措施是什么 ? 遏制措施效果如何 ? – 每天 QRQC+在職培訓(xùn) – 激勵員工 QRQC 6個關(guān)鍵點(diǎn) 1. 真實(shí)的地點(diǎn) 到問題發(fā)生的地點(diǎn)去 2. 真實(shí)的零件 在相同的生產(chǎn)條件下，比較 好的和壞的零件 3. 真實(shí)的數(shù)據(jù) 用數(shù)據(jù)說話，與標(biāo)準(zhǔn)相比 4. 快速反應(yīng) 對缺陷做出反應(yīng)，立即去做 5 邏輯思維 找到根本原因 6. 在職培訓(xùn) 培訓(xùn)，監(jiān)控，支持，祝賀 第四講 有效手段 ： 找準(zhǔn)品管人員的職責(zé)定位 ? ISO9001品質(zhì)系統(tǒng)架構(gòu)圖 ? ISO9001： 2022版條文結(jié)構(gòu) ? 品質(zhì)目標(biāo)管理 ? 1）、設(shè)立績效目標(biāo)框架 ? 2）、目標(biāo)設(shè)定與 SMART原則 ? 3）、 MBO設(shè)定八步驟 ? 4）、目標(biāo)分解 ? 5）、目標(biāo)如何來實(shí)現(xiàn) ? ISO9000推行失敗原因分析及對策 ?（一）、品質(zhì)管理與 ISO9001 質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)管理職責(zé)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)資源管理測量、分析和改進(jìn)產(chǎn)品顧客要求顧客滿意圖釋： 增值活動 信息流輸入 輸出9001 過程方法模式品質(zhì)管理體系的模式同樣遵循“ PDCA”循環(huán) ISO9000內(nèi)容與適用范圍 ISO9000內(nèi)容建立方式： 以 PDCA戴明管理循環(huán)方式，建立組織的品質(zhì)管理體系。 ISO9000適用范圍： 是任何組織，它包含生產(chǎn)型企業(yè)、服務(wù) 型企業(yè)、政府機(jī)關(guān)及社會團(tuán)體等。 內(nèi)容： 以 PDCA戴明循環(huán)方式建立品質(zhì)管理（品質(zhì) 保證）體系的框架，為中小企業(yè)及發(fā)展中國 家品質(zhì)管理的規(guī)范貢獻(xiàn)巨大。 不足： 適用范圍過于廣泛，品質(zhì)管理的全員參與品 質(zhì)改善，降低品質(zhì)成本，提高產(chǎn)品可靠性方 面，過與原則、過于簡單。 國際通用標(biāo)準(zhǔn)是最低要求 只要品質(zhì)體系要求的字眼，有文件證明做 只要品質(zhì)體系符合標(biāo)準(zhǔn)框架及要求的字眼，有文件證明做了，就達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 至于品質(zhì)成本多少、程序是否合理、產(chǎn)品 是否真正的設(shè)計可靠、生產(chǎn)過程可靠，全 憑企業(yè)能力與自覺。 三 .實(shí)施 ISO9001失敗原因分析 1）只求文憑，不求真才實(shí)學(xué) 2）高層寬以律己、嚴(yán)以待人 3）嘴巴重視、不見行動 4）培訓(xùn)不足 5）體系建立過程中未能量體裁衣 6）未能解決上述難點(diǎn)問題 7）取證后未能繼續(xù)實(shí)施與改進(jìn) ? TQM八大原則 ? TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵 ? TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù) ? TQM中的 QC七大手法及 QCC小組 ? QCC活動 ? QCC類型 ? 活動步驟 ? 案例展示 （二）、 TQM與 QCC活動 TQM ＝ DRTR+持續(xù)精進(jìn) Do Right Thing Right (做對的事情并把它做對） 何謂 全面品質(zhì)管理 （ TQM ） ？ T Q M Total Quality Management 大家共同提高 品質(zhì) 管理的 T Q M 具 體 做 什 么 ？ 為 實(shí) 現(xiàn) 目 標(biāo) 根 據(jù) 事 實(shí) 轉(zhuǎn) 動 P、 D、 C、 A 共 同 創(chuàng) 造 這樣的人群在平等、自由開闊的氛圍下 積極合作，謀求問題的解決 有從危機(jī)感產(chǎn)生的目的意識 尊重自我實(shí)現(xiàn)的努力 共享不同領(lǐng)域、背景、同樣的目標(biāo) 方針制訂 總 經(jīng) 理期 望 1管 理 項 目 + 目 標(biāo) 值 ( 抱 怨 件 數(shù) + 0 件 )目 標(biāo) 第 一 次 就 做 好 品 質(zhì)指 針 1 . 做 好 製 程 管 理 2 . 強(qiáng) 化 員 工 品 質(zhì) 意 識方 策總 經(jīng) 理 方 針 3總 經(jīng) 理期 望 1管 理 項 目 + 目 標(biāo) 值 ( 抱 怨 件 數(shù) + 0 件 )目 標(biāo) 第 一 次 就 做 好 品 質(zhì)指 針 1 . 做 好 製 程 管 理 2 . 強(qiáng) 化 員 工 品 質(zhì) 意 識方 策總 經(jīng) 理 方 針 2總 經(jīng) 理期 望 1管 理 項 目 + 目 標(biāo) 值 ( 抱 怨 件 數(shù) + 0 件 )目 標(biāo) 第 一 次 就 做 好 品 質(zhì)指 針 1 . 做 好 製 程 管 理 2 . 強(qiáng) 化 員 工 品 質(zhì) 意 識方 策總 經(jīng) 理 方 針 1