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正文內(nèi)容

實驗指導書(法那科)-資料下載頁

2025-01-15 03:28本頁面
  

【正文】 ①數(shù)控系統(tǒng)上電。即:合上電源開關→按機床的啟動開關 NC ON。②從電器模塊演示板上的原理圖可知:NC ON 不按,KAO不得電、KMO不得電,NC不得電,主軸驅(qū)動器與進給驅(qū)動器不得電。按NC ON能聽到繼電器與接觸器的動作的聲音。③此時主軸驅(qū)動器與進給驅(qū)動器仍然不得電。因為QS2與QS3沒有合上。④合上QS2,主軸變頻器得電。⑤合上QS3,進給驅(qū)動器得電。2) 換刀的相關故障 故障現(xiàn)象:自動不能正確換刀實驗準備:將換刀模塊演示板的故障設置撥碼開關3設為“0”在MDA方式,鍵入”T0303” →按“確認” →按“數(shù)控啟動”。刀架一直在轉(zhuǎn)始終找不著刀位。將換刀模塊演示板的故障設置撥碼開關3設為“4或7”刀架停在3號刀位。換刀板的故障碼及所對應的故障內(nèi)容1刀位信號12刀位信號23刀位信號34刀位信號45刀位信號56刀位信號63) 系統(tǒng)模塊演示板的相關硬件故障①A撥碼開關設置為0。②按“MDA” →鍵入“M03S500” →按“回車/輸入”鍵→按“數(shù)控啟動”鍵。 屏幕顯示轉(zhuǎn)速與給定相差很大。③檢查系統(tǒng)模塊演示板演示板的撥碼開關A、B是否為4或7。如果不是,按動撥碼開關的“+”和“”,改變撥碼開關的值為4或7。④按NC OFF關閉系統(tǒng),再按NC ON,系統(tǒng)重新上電。系統(tǒng)模塊的故障碼及所對應的故障內(nèi)容A+編碼器 A相B+編碼器 B相Z+編碼器 零脈沖信號4) 主軸模塊演示板的相關硬件故障實驗準備:將主軸模塊演示板的故障撥碼開關2設為“0”,即斷開模擬電壓SVC1端。①按“MDA” →鍵入“M03S500” →按“回車/輸入”鍵→按“數(shù)控啟動”鍵。②主軸不運轉(zhuǎn),觀察I/(主軸正轉(zhuǎn)信號)的紅色指示燈是否亮,亮著表示正轉(zhuǎn)有效。③檢查主軸模塊演示板的撥碼開關2是否為4或7,如果不是,按動撥碼開關的“+”和“”,改變撥碼開關的值為4或7,使其接通。④重復步驟①,主軸運轉(zhuǎn)。 實驗準備:變頻器的P79=1,設為變頻器內(nèi)部控制方式。①按“自動方式” →鍵入“M03S500” →按“回車/輸入”鍵→按“數(shù)控啟動”鍵。②主軸不運轉(zhuǎn),觀察I/(主軸正轉(zhuǎn)信號)的紅色指示燈是否亮,亮著表示正轉(zhuǎn)有效。③檢查主軸模塊演示板的撥碼開關2,STF,STR是否為4或7,如果不是,按動撥碼開關的“+”和“”,改變撥碼開關的值為4或7,使其接通。重復步驟①。④如果主軸模塊演示板的撥碼開關的值都為4或7,表示硬件連接正確,此時就要考慮變頻器的設置問題。⑤按實驗7檢查變頻器的設置。⑥重復步驟①,主軸正確運轉(zhuǎn)。主軸模塊的故障碼及所對應的故障內(nèi)容2 系統(tǒng)模擬電壓給定到變頻器STF 主軸正轉(zhuǎn)控制信號STR 主軸反轉(zhuǎn)控制信號RH 主軸高速控制信號5) I/O模塊演示板的相關硬件故障①將I/O模塊演示板下方的開關打到“面板”。②(X限位),屏幕出現(xiàn)501報警號。③按功能鍵“MESSAGE”,看故障原因。④按“復位”鍵不能消除。因為故障(X+限位)沒有排除。⑤。⑥按“復位”鍵,報警消除。⑦、重復步驟③⑥I/O模塊的故障碼及所對應的故障內(nèi)容(來自機床側(cè)刀架)(來自機床側(cè)刀架)(來自機床側(cè)刀架)(來自機床側(cè)刀架)(來自機床側(cè)刀架)(來自機床側(cè)刀架)+限位+限位注意:實驗中所有輸入/輸出點都按照電氣原理圖為準。6) 了解各種信號波形觀察A+與A、A+與B+的波形①采用雙蹤示波器,將探頭的公共端接系統(tǒng)板的M端。 CHCH2分別接A+和A②旋轉(zhuǎn)主軸③觀察A+與A的波形④采用雙蹤示波器,將探頭的公共端接24V的M端。 CHCH2分別接A+和B+⑤旋轉(zhuǎn)主軸(用手轉(zhuǎn)動)⑥觀察A+與B+的波形實驗十 對刀 實驗目的:掌握對刀方法 實驗步驟:1) 刀具偏移量的設定和顯示2) 刀具偏移量的直接輸入3)偏移量的計數(shù)輸入4)工件原點偏移量的顯示與設定實驗十一 編程操作與加工實例. FANUC 0I MATE MC編程操作詳見該設備配套的《FANUC 0I MATE MC 操作說明書》(略)編程操作練習 先熟悉機床控制面板的操作; 機床通電,練習手動操作和數(shù)據(jù)輸入操作; 給出圖紙,練習編程并檢查; 輸入編好的程序,空運行,查看走刀軌跡是否正確; 裝刀,練習對刀,開始加工程序。55聯(lián)系熱線:0577-86911869 網(wǎng)址: 電子郵箱:julin@
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