【正文】 生的煤塵較少，對(duì)通風(fēng)安全較為有利，長距離運(yùn)輸沒有多大困難。采用皮帶輸送機(jī)運(yùn)煤為連續(xù)運(yùn)煤，運(yùn)量大，效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)巷道坡度沒有大多要求，但要求巷道直。根據(jù)礦井地質(zhì)條件及生產(chǎn)礦井的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)在軌道大巷內(nèi)采用ZK106/550型架線電機(jī)車牽引礦車進(jìn)行輔助運(yùn)輸，在運(yùn)輸大巷內(nèi)采用SSJ1200/42000型帶式輸送機(jī)運(yùn)輸煤炭，其主要技術(shù)特征如下： K106/550型電機(jī)車主要技術(shù)特征表項(xiàng) 目單位技術(shù)特征型 號(hào)ZK106/550粘著質(zhì)量t10軌 距 m m600最小曲率半徑 m7受電器高度 m m1800/2200固定軸距 m m1100主動(dòng)輪直徑 m m680機(jī)械傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比連接器距軌面高度 m m270外型尺寸 m m450013601550制動(dòng)方式機(jī)械、電氣牽引力小時(shí)制kN長時(shí)制kN速度小時(shí)制k m/h11長時(shí)制k m/h16最 大k m/h25牽引電動(dòng)機(jī)型 號(hào)ZQ—24額定電壓V550小時(shí)制功率kw24長時(shí)制功率kw臺(tái) 數(shù)臺(tái)2小時(shí)制電流A長時(shí)制電流A SSJ1200/42000帶式輸送機(jī)主要技術(shù)特征表項(xiàng) 目單位技術(shù)特征型 號(hào)SSJ1200/42000輸送能力t/h2000帶 速m/s帶 寬m m1200適應(yīng)傾角176。177。4 SZZ960/250轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)特征表項(xiàng) 目單位技術(shù)特征型 號(hào)SZZ960/250運(yùn)輸能力t/h1900鏈 速 m/s電機(jī)功率kW250 PL M—2200破碎機(jī)主要技術(shù)特征表項(xiàng) 目單位技術(shù)特征型 號(hào)PL M—2200破碎能力t/h2200轉(zhuǎn) 速r/ min468電機(jī)功率kW160 SSJ1200/2250帶式輸送機(jī)主要技術(shù)特征表型號(hào)SSJ1200/2250輸送能力（t/h）1600帶速（m/s）輸送帶類型阻燃輸送帶帶寬（mm）1200電動(dòng)機(jī)型號(hào)JB355S4—4功率（Kw）2502電壓（V）1140機(jī)頭外形尺寸（寬高）（mm）30702070機(jī)尾外形尺寸（寬高）（mm）93101280AB≤ TηAn*300/ K式中：An——各運(yùn)輸環(huán)節(jié)運(yùn)輸能力，t/h；K——產(chǎn)量不均衡系數(shù)，；T——日工作時(shí)間，取14小時(shí)；η——運(yùn)輸設(shè)備正常工作系數(shù)，；則 An≥==通過驗(yàn)算，各運(yùn)輸環(huán)節(jié)的運(yùn)輸設(shè)備均滿足要求。本采區(qū)的煤層傾角較小， t固定式礦車、5t材料車、。各設(shè)備技術(shù)特征如下： JW1600/80無極繩絞車主要技術(shù)特征表 項(xiàng)目單位技術(shù)特征型號(hào)JW1600/80載荷鋼絲繩最大靜張力kN60兩鋼絲繩最大張力差kN50繩速 m/ min滾筒直徑 m m1600鋼絲繩直徑 m m28電動(dòng)機(jī)型號(hào)YB280 M—6功率kW75電壓V380/660外形尺寸 m m324517101600 —6A 項(xiàng) 目單位技術(shù)特征型 號(hào) —6A容 積 m3裝載量t最大裝載量t軌 距 m m600軸 距 m m750外型尺寸 m m240010501200質(zhì) 量kg718 MLC5—6型5t材料車主要技術(shù)特征表項(xiàng)目單位技術(shù)特征型號(hào) MLC5—6名義載重量t5最大載重量t5軌距 m m600軸距 m m1100牽引高度 m m320最大牽引力kN60外形尺寸（長寬高） m m345012001200質(zhì)量kg920 型號(hào) 名義載重量t最大載重量t軌距 m m600軸距 m m750牽引高度 m m320車輪直徑 m m300最大牽引力kN60外形尺寸（長寬高） m m2000900410質(zhì)量kg527 礦井提升確定主、副提升方式。主井采用絞車提升，提升容器型式和規(guī)格見主井井筒斷面圖與特征表 。副提升方式與提升容器型式和規(guī)格見副井井筒斷面圖與特征表。1　主井提升設(shè)備選型由于多繩摩擦式提升具有安全可靠、節(jié)省鋼材、技術(shù)先進(jìn)等優(yōu)點(diǎn)，主要用于井深不超過1000 m的中等深度和較深的大、中型礦井。根據(jù)以上考慮以及礦井的基本情況，決定主井選用兩對(duì)JDG16/906型14 t箕斗（剛性罐道，同側(cè)裝卸載）。 JDG16/906型14t箕斗技術(shù)特征表項(xiàng)目單位技術(shù)特征型號(hào)—JDG16/906數(shù)量對(duì)2名義載煤量t16箕斗有效容積 m3提升鋼絲繩數(shù)量根6直徑 m m25～繩間距 m m250箕斗自重kN參照其本礦井的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)備的安裝要求，主井選用JK M﹣（Ⅱ）型提升機(jī)。 JK M﹣（Ⅱ）型多繩摩擦輪提升機(jī)技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)特征單位型號(hào)JK M﹣（Ⅱ）—主導(dǎo)輪直徑 m導(dǎo)向輪直徑 m鋼絲繩最大靜張力529kN最大靜張力差150kN有導(dǎo)向輪時(shí)最大直徑28 m m根數(shù)6根間距250 m m最大提升速度 m/s減速器型號(hào)ZHD2R﹣140—速比—旋轉(zhuǎn)部分變位重力（除電機(jī)與導(dǎo)向輪）kN導(dǎo)向輪變位重力34kN外形尺寸（長寬高） m機(jī)器質(zhì)量t最大不可拆件質(zhì)量t外形尺寸（長寬高） m2　副井設(shè)備選型（1）普通罐籠進(jìn)出材料車、平板車休止時(shí)間為40~60 s；（2）最大班工人下井時(shí)間，一般不超過；（3）要考慮能運(yùn)送井下最大和最重部件；（4）雙層罐籠升降人員，如兩層中的人員可同時(shí)進(jìn)出罐籠，休止時(shí)間比單層罐籠增加信號(hào)時(shí)間；如果人員由一個(gè)水平進(jìn)出罐籠，休止時(shí)間比單層罐籠增加一倍，另加換置罐籠時(shí)間。根據(jù)以上選型依據(jù)以及其它礦井的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考相關(guān)資料，決定選用GDG1/6/1/2K罐籠作為副井提升容器；選用JK M﹣4（Ⅰ）A型多繩塔式摩擦輪提升機(jī)作為副井提升機(jī)，其技術(shù)特征如表2. 29所示和表2. 30所示。 GDG1/6/1/2K型立井多繩罐籠技術(shù)特征表 項(xiàng)目技術(shù)特征單位型號(hào)GDG1/6/1/2K—乘人數(shù)38個(gè)罐籠裝載量kN罐籠質(zhì)量t最大終端載荷275kN提升首繩數(shù)量4根直徑28 m m尾繩數(shù)2根 JK M﹣4（Ⅰ）A型多繩摩擦輪提升機(jī)技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)特征單位型號(hào)JK M﹣4（Ⅰ）A—主導(dǎo)輪直徑 m導(dǎo)向輪直徑 m鋼絲繩最大靜張力335kN最大靜張力差100kN有導(dǎo)向輪時(shí)最大直徑28 m m根數(shù)4根間距250 m m最大提升速度14 m/s減速器型號(hào)XP1000（2）—速比—旋轉(zhuǎn)部分變位重力（除電機(jī)與導(dǎo)向輪）kN導(dǎo)向輪變位重力kN外形尺寸（長寬高）9 m機(jī)器質(zhì)量t最大不可拆件質(zhì)量17t外形尺寸（長寬高） m生產(chǎn)廠家洛陽礦山機(jī)械廠—三 采煤方法及采區(qū)巷道布置 煤層的地質(zhì)特征 煤層（1）4﹟煤層：本井田主要開采煤層之一，位于山西組下部，己16煤層之上。井田范圍內(nèi)分布不均勻，～ ，總體趨勢(shì)呈東南厚，西北薄的趨勢(shì)。局部含泥巖夾矸1～2層，～ m，其可開采性指數(shù)為92%，煤厚變異系數(shù)為33%，煤層結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，屬于中厚層穩(wěn)定可采煤層。（2）10﹟煤層：位于太原組下部，頂板為粉砂巖、砂質(zhì)泥巖；底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，～，含1～2層夾矸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，厚度穩(wěn)定, 井田主要可采煤層之一。 煤質(zhì)1．煤的物理性質(zhì)根據(jù)離石詳查報(bào)告，各主要可采煤層顏色多黑色，條痕多為黑色和黑褐色，光澤多為玻璃光澤。斷口參差狀，貝殼狀，鏡煤分層有眼球狀斷口，內(nèi)生裂隙發(fā)育，外生裂隙不發(fā)育，且以寬條帶狀結(jié)構(gòu)為多主，其次為線理狀結(jié)構(gòu)，似均一狀結(jié)構(gòu)較少見到。煤的構(gòu)造多呈層狀，也有塊狀構(gòu)造，煤的硬度小，脆度大。2．煤巖類型及特征4號(hào)層以半亮型煤為主，其次是為半暗型煤，暗淡型號(hào)煤含量較少，少量絲炭。本區(qū)主要可采煤層顯微煤巖類型多為微鏡惰煤， 4號(hào)煤層為混合暗亮煤類型。各可采煤層的顯微煤巖組分均以鏡質(zhì)級(jí)為主體，其次是為絲質(zhì)組，半鏡質(zhì)組和穩(wěn)定組極少，鏡質(zhì)組以均質(zhì)鏡質(zhì)體和基質(zhì)鏡體為主，無機(jī)顯微組分割可采煤層均以粘土為主，其次為硫化鐵類和碳酸鹽類?！?m3/td，～ m3/min區(qū)內(nèi)變化趨勢(shì)為淺部向深部有增大的趨勢(shì)，是按低瓦斯采區(qū)管理的。 m3 /td，是按高瓦斯突出區(qū)管理。 1．煤塵爆炸危險(xiǎn)性據(jù)2010年02月01日山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)山西陽泉二礦井下工作面4號(hào)煤層煤樣進(jìn)行爆炸性鑒定：4號(hào)煤層具有爆炸性。2..煤層自燃傾向性2010年2月1日，山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)陽煤二礦對(duì)4號(hào)煤樣進(jìn)行了檢驗(yàn)。㎝3/g，自燃等級(jí)為Ⅱ級(jí)，屬自燃煤層巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：保證采區(qū)具有完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)系統(tǒng)要完善可靠，便于管理；合理集中生產(chǎn)，確保采區(qū)與工作面的正常接替，確保礦井的生產(chǎn)能力同時(shí)，為穩(wěn)產(chǎn)高效創(chuàng)造條件；良好的經(jīng)濟(jì)效果，巷道布置在符合合理的基礎(chǔ)上，力求工程量省，投資少，見效快，巷道維護(hù)費(fèi)用低，采區(qū)t煤生產(chǎn)成本低；安全生產(chǎn)的條件好，符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井防火規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》、《建筑物、水體、鐵路、及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤與開采規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。為了減少初期工程量及初期投資，使礦井盡快投產(chǎn)，首先開采井田中央井筒附近的采區(qū)。開采煤層為4號(hào)煤層，首采區(qū)為一采區(qū)，首采區(qū)位于礦井中部，。 水平劃分及階段垂高的確定本井田4號(hào)煤層傾角在1～8176。，據(jù)開拓方案，全井田以一個(gè)水平811m開采，主立井裝載水平標(biāo)高為+811m。采區(qū)的開采順序與配采關(guān)系根據(jù)煤層賦存特征和礦井開拓布置，井田內(nèi)4號(hào)煤層全井田設(shè)二個(gè)采區(qū)，首采區(qū)為一采區(qū)，位于井田中部，布置一個(gè)綜采工作面保證礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。煤層開采順序：一采區(qū)→二采區(qū)→三采區(qū)→回收煤柱。采區(qū)內(nèi)工作面接替順序采用前進(jìn)式，工作面后退式布置。運(yùn)輸大巷、軌道大巷、回風(fēng)大巷沿4號(hào)煤層底板布置，三條大巷互相平行，間距為30m。運(yùn)輸大巷與主立井連通；軌道大巷通過井底平車場(chǎng)與副立井連通；回風(fēng)大巷與總回風(fēng)巷連通。首采工作面與膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷、軌道運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷垂直布置，回采工作面膠帶運(yùn)輸順槽與膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷連接，構(gòu)成采區(qū)的運(yùn)輸系統(tǒng)，回采工作面回風(fēng)順槽直接與軌道大巷、回風(fēng)大巷相通，構(gòu)成輔助運(yùn)輸系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)。運(yùn)煤系統(tǒng)工作面原煤→可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)→運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)→運(yùn)輸順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)→運(yùn)輸大巷膠帶輸送機(jī)→井底煤倉→地面。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)工作面的采掘設(shè)備及材料→副立井罐籠下放→井底車場(chǎng)→軌道大巷→工作面軌道順槽→工作面。掘進(jìn)工作面的矸石由掘進(jìn)工作面經(jīng)軌道大巷→井底車場(chǎng)→副立井→地面。采區(qū)通風(fēng)回采工作面通風(fēng)：新鮮風(fēng)流：主立井（副立井）→運(yùn)輸大巷（軌道大巷）→運(yùn)輸順槽→工作面。污濁風(fēng)流：回采工作面→軌道順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面。采區(qū)排水工作面和順槽的積水直接排至軌道大巷，由軌道大巷自流至由主立井附近的井底水倉，經(jīng)主立井排至地面。 采區(qū)的生產(chǎn)能力和采區(qū)回采率整個(gè)礦井分為三個(gè)采區(qū)，全礦井同時(shí)生產(chǎn)的采區(qū)為一個(gè)，工作面為一個(gè)，因此采區(qū)生產(chǎn)能力即為礦井生產(chǎn)能力。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，中厚煤層綜采工作面的采出率一般為95%左右。、支護(hù)、通風(fēng)方式及掘進(jìn)方法1. 尺寸順槽的尺寸應(yīng)能滿足綜采工作面運(yùn)煤、輔助運(yùn)輸和通風(fēng)的需要，由此確定運(yùn)輸順槽的尺寸（寬高）為42003300mm，軌道順槽為42003300mm，高頂瓦斯排放巷為30002000mm。2. 支護(hù)方式運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷采用錨網(wǎng)支護(hù)，高頂瓦斯排放巷采用錨網(wǎng)帶支護(hù)，錨索補(bǔ)強(qiáng)，這種支護(hù)方式經(jīng)濟(jì)效益好，且掘進(jìn)速度快。3. 掘進(jìn)通風(fēng)采用壓入式局扇進(jìn)行通風(fēng)，局扇應(yīng)在新鮮風(fēng)流處。為了防止回風(fēng)短路，在順槽設(shè)置風(fēng)門，具體位置見采區(qū)巷道布置圖。巷道掘進(jìn)方法:采區(qū)內(nèi)巷道主要有三種：巖巷、煤巷和半煤巖巷。掘進(jìn)采區(qū)車場(chǎng)時(shí)，采用鉆爆法施工，掛腰線掘進(jìn)；掘進(jìn)煤巷和半煤巖巷時(shí)，采用配套綜掘設(shè)備