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陽煤二礦12mta礦井通風(fēng)安全設(shè)計(參考版)

2025-01-16 20:18本頁面
  

【正文】 巷道掘進(jìn)方法:采區(qū)內(nèi)巷道主要有三種:巖巷、煤巷和半煤巖巷。3. 掘進(jìn)通風(fēng)采用壓入式局扇進(jìn)行通風(fēng),局扇應(yīng)在新鮮風(fēng)流處。、支護(hù)、通風(fēng)方式及掘進(jìn)方法1. 尺寸順槽的尺寸應(yīng)能滿足綜采工作面運煤、輔助運輸和通風(fēng)的需要,由此確定運輸順槽的尺寸(寬高)為42003300mm,軌道順槽為42003300mm,高頂瓦斯排放巷為30002000mm。 采區(qū)的生產(chǎn)能力和采區(qū)回采率整個礦井分為三個采區(qū),全礦井同時生產(chǎn)的采區(qū)為一個,工作面為一個,因此采區(qū)生產(chǎn)能力即為礦井生產(chǎn)能力。污濁風(fēng)流:回采工作面→軌道順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面。掘進(jìn)工作面的矸石由掘進(jìn)工作面經(jīng)軌道大巷→井底車場→副立井→地面。運煤系統(tǒng)工作面原煤→可彎曲刮板運輸機→運輸順槽轉(zhuǎn)載機→運輸順槽可伸縮膠帶輸送機→運輸大巷膠帶輸送機→井底煤倉→地面。運輸大巷與主立井連通;軌道大巷通過井底平車場與副立井連通;回風(fēng)大巷與總回風(fēng)巷連通。采區(qū)內(nèi)工作面接替順序采用前進(jìn)式,工作面后退式布置。采區(qū)的開采順序與配采關(guān)系根據(jù)煤層賦存特征和礦井開拓布置,井田內(nèi)4號煤層全井田設(shè)二個采區(qū),首采區(qū)為一采區(qū),位于井田中部,布置一個綜采工作面保證礦井的設(shè)計生產(chǎn)能力。 水平劃分及階段垂高的確定本井田4號煤層傾角在1~8176。為了減少初期工程量及初期投資,使礦井盡快投產(chǎn),首先開采井田中央井筒附近的采區(qū)。2..煤層自燃傾向性2010年2月1日,山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對陽煤二礦對4號煤樣進(jìn)行了檢驗。d,是按高瓦斯突出區(qū)管理。d,~ m3/min區(qū)內(nèi)變化趨勢為淺部向深部有增大的趨勢,是按低瓦斯采區(qū)管理的。各可采煤層的顯微煤巖組分均以鏡質(zhì)級為主體,其次是為絲質(zhì)組,半鏡質(zhì)組和穩(wěn)定組極少,鏡質(zhì)組以均質(zhì)鏡質(zhì)體和基質(zhì)鏡體為主,無機顯微組分割可采煤層均以粘土為主,其次為硫化鐵類和碳酸鹽類。2.煤巖類型及特征4號層以半亮型煤為主,其次是為半暗型煤,暗淡型號煤含量較少,少量絲炭。斷口參差狀,貝殼狀,鏡煤分層有眼球狀斷口,內(nèi)生裂隙發(fā)育,外生裂隙不發(fā)育,且以寬條帶狀結(jié)構(gòu)為多主,其次為線理狀結(jié)構(gòu),似均一狀結(jié)構(gòu)較少見到。(2)10﹟煤層:位于太原組下部,頂板為粉砂巖、砂質(zhì)泥巖;底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖,~,含1~2層夾矸,結(jié)構(gòu)簡單,厚度穩(wěn)定, 井田主要可采煤層之一。井田范圍內(nèi)分布不均勻,~ ,總體趨勢呈東南厚,西北薄的趨勢。根據(jù)以上選型依據(jù)以及其它礦井的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,參考相關(guān)資料,決定選用GDG1/6/1/2K罐籠作為副井提升容器;選用JK M﹣4(Ⅰ)A型多繩塔式摩擦輪提升機作為副井提升機,其技術(shù)特征如表2. 29所示和表2. 30所示。 JDG16/906型14t箕斗技術(shù)特征表項目單位技術(shù)特征型號—JDG16/906數(shù)量對2名義載煤量t16箕斗有效容積 m3提升鋼絲繩數(shù)量根6直徑 m m25~繩間距 m m250箕斗自重kN參照其本礦井的設(shè)計經(jīng)驗以及設(shè)備的安裝要求,主井選用JK M﹣(Ⅱ)型提升機。1 主井提升設(shè)備選型由于多繩摩擦式提升具有安全可靠、節(jié)省鋼材、技術(shù)先進(jìn)等優(yōu)點,主要用于井深不超過1000 m的中等深度和較深的大、中型礦井。主井采用絞車提升,提升容器型式和規(guī)格見主井井筒斷面圖與特征表 。本采區(qū)的煤層傾角較小, t固定式礦車、5t材料車、。177。采用皮帶輸送機運煤為連續(xù)運煤,運量大,效率高,易于實現(xiàn)自動化,對巷道坡度沒有大多要求,但要求巷道直。二者有不同的特點。根據(jù)礦井生產(chǎn)能力礦井地質(zhì)條件的不同,大巷可選擇不同的運輸設(shè)備和方式。 軌道大巷示意圖 巷道斷面特征表掘進(jìn)斷面錨桿間距800mm噴層厚度100mm凈斷面錨深1600mm巷道坡度3‰水溝S掘錨桿排距800mm巖石硬度F=46水溝S凈錨桿排數(shù)12根凈周長每米錨桿數(shù)15根 運輸大巷示意圖 巷道斷面特征表 圍巖類別斷面(m2)掘進(jìn)尺寸(mm)噴射厚度mm錨桿凈周長(m)凈掘?qū)捀咝问酵饴╅L度排列方式間排距錨深規(guī)格L*Φ煤48003900100鋼筋沙漿50矩形80016001900*1615 回風(fēng)大巷示意圖表2. 17 巷道斷面特征表圍巖類別斷面/㎜掘進(jìn)尺寸/㎜噴 射厚 度/㎜錨桿/㎜凈周長/m凈掘?qū)捀咝褪酵饴堕L度排列方式間排距錨深直徑巖石48004000100樹脂錨桿100菱形80020002100*16 大巷運輸設(shè)備選擇1.必須考慮礦井開拓系統(tǒng)狀況,并與運輸系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃,注意上下運輸環(huán)節(jié)能力的配套,以及局部運輸與總體運輸?shù)慕y(tǒng)一;2.必須使上下兩個運輸環(huán)節(jié)設(shè)備能力基本一致,設(shè)計時應(yīng)合理的選擇 生產(chǎn)不均勻系數(shù)和設(shè)備能力的配套系數(shù);為緩和上下兩個運輸環(huán)節(jié)的生產(chǎn)不均勻性或不連續(xù)性,要采取一些緩沖措施,如設(shè)置煤倉或儲車線等;3.必須注意盡量減少運輸轉(zhuǎn)載的次數(shù),不要出運現(xiàn)輸送機—軌道—輸送機—軌道的情況;4.必須使設(shè)備的運輸、安裝和檢修方便,并應(yīng)考慮輸送設(shè)備對通風(fēng)、供電的要求是否合理,電壓等級是否相符合等;5.必須在決定主要運輸?shù)耐瑫r,統(tǒng)一考慮輔助運輸是否合理經(jīng)濟(jì)等。運輸大巷與主立井連通;軌道大巷通過井底平車場與副立井連通;回風(fēng)大巷與總回風(fēng)巷連通。在采區(qū)車場下部停車線上,礦車與電機車脫鉤,小礦車和材料車通過提升絞車提至平車場的平臺摘鉤,然后沿著礦車行進(jìn)方向進(jìn)入?yún)^(qū)段運料平巷。不設(shè)采區(qū)車場,采用礦車輔助運輸。為節(jié)省管材,電纜現(xiàn)及方便管理,同時考慮到安全因素,把中央變電所和主水泵布置在副井附近,并設(shè)有防爆密封門,水倉布置在井底車場的最低處。井底車場見圖26井底車場圖26(1)主井系統(tǒng)硐室主井系統(tǒng)硐室由上倉皮帶機頭驅(qū)動硐室井底煤倉,裝載膠帶巷和裝載硐室組,清理井底撒煤硐室及水窩泵房組成,是井底煤流匯集和裝載提升的樞紐,箕頭裝載硐室布置在堅硬穩(wěn)定的巖層中,其他硐室的布置由線路布置所決定。大巷運輸采用膠帶輸送機,直接運煤入井底煤倉再到主井的形式。從礦車在井底車場的運行特點看,井底車場有兩大類,即環(huán)形式和折返式。 風(fēng)井井井筒斷面圖 風(fēng)井井筒特征表:井型井筒直徑支護(hù)方式120萬t/a5m砼砌碹井底車場井底車場是連接礦井主要提升井筒和井下主要運輸巷道的一組巷道和硐室的總稱,它聯(lián)系著井筒提升和井下運輸兩大生產(chǎn)環(huán)節(jié),為提煤、提礦石、下料、通風(fēng)、排水、供電、升降人員等各項工作服務(wù),它是井下運輸?shù)目倶屑~。并且設(shè)有梯子間,用作安全出口,主要擔(dān)負(fù)升降人員、材料、設(shè)備及提升矸石等任務(wù)。,支護(hù)壁厚1100mm; m2,支護(hù)壁厚500mm。故選用圓柱斷面。本礦井井筒斷面形狀根據(jù)本身及圍巖條件,選用圓柱斷面。在方案一、三中選擇方案一:立井單水平開拓。 m單價/元/a m費用/萬元工程量/萬ak m單價/元/tk m單價/元/t m1費用/萬元工程量/ m單價/元a(2)經(jīng)濟(jì)比較通過技術(shù)比較我們選擇了方案一雙立單水平開拓,與方案二主斜副立單水平開拓進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較. 建井工程量項目方案一方案二主井井筒/ m250副井井筒/ m204風(fēng)井井筒/ m237井底車場12001200運輸大巷35003500軌道大巷600600采區(qū)煤層運輸平巷29762976 生產(chǎn)經(jīng)營工程量項目方案一方案二運輸提升/萬t方案二井筒位于井田中央的儲量中心,井下運輸距離短,運輸費用相對較低,但主斜井的提升能力大,副井罐籠提升也很大。經(jīng)過以上技術(shù)分析、比較,在結(jié)合粗略估算費用結(jié)果,在方案一、三中選擇方案一:雙立單水平開拓。方案一主井為立井,立井開拓不受煤層傾角、厚度、深度、瓦斯及水文等自然條件的限制,主要缺點是井筒施工技術(shù)復(fù)雜,備用設(shè)備多,要求有較高的技術(shù)水平,掘進(jìn)速度慢,基建投資大;方案三主井為斜井,斜井的運輸提升能力比立井大,有相當(dāng)大的提升能力,可滿足特大型礦井主提升的需要,斜井井筒也可作為安全出口,井下一旦發(fā)生事故,人員也可從主斜井迅速撤離,但斜井開拓的工業(yè)廣場比立井的工業(yè)廣場大,帶來的煤炭損失非常大。 (1) 技術(shù)比較以上所提出四個方案大巷及水平數(shù)目不同,區(qū)別在于井筒形式和井筒位置的不同,及部分基建、生產(chǎn)費不同。山嶺,丘陵,溝谷地區(qū),煤層埋于山中,在山麓開平硐開拓。適用條件生產(chǎn)能力大,煤層埋藏深,表土厚或水文情況復(fù)雜,開采煤層不受條件限制,不適合斜井,平硐,綜合方式時均可采用立井開拓。對井田構(gòu)造和自然條件有一定限制。主斜井膠帶運輸生產(chǎn)能力大,井筒不受長度限制。開拓部署能適應(yīng)、產(chǎn)量大,生產(chǎn)集中的要求,主斜井不受長度限制的要求,井筒裝備及井底車場地面設(shè)施簡單,施工簡單,掘進(jìn)快,初期投資少,延伸方便安全出口好。井田范圍較大。傾角小于25176。一般情況下,平硐最簡單,斜井次之,立井最復(fù)雜。根據(jù)本礦實際條件及參考實習(xí)礦井,確定井口位置如下:設(shè)計井筒位置坐標(biāo)見下表: 井筒坐標(biāo)坐標(biāo)XY主井副井風(fēng)井開采水平的劃分應(yīng)遵循的原則:(1)要有合理的階段斜長,(2)要有合理的區(qū)段數(shù)目,(3)要有利于采區(qū)的正常接替,(4)要使確定的水平標(biāo)高在經(jīng)濟(jì)上有利。工業(yè)場地的位置選擇在主、副井井口附近,即井田中部。有良好的工程地質(zhì)條件,不受洪水、巖崩、滑坡的威脅。盡量不占、少占農(nóng)田,充分利用地形,以使地面生產(chǎn)系統(tǒng),工業(yè)廣場的布置及地面運輸比較合理。(3)工業(yè)廣場及井口位置的確定井筒及工業(yè)廣場確定的原則:井筒位置應(yīng)盡量位于儲量中心,使井下開采有合理的布局,達(dá)到節(jié)省投資,生產(chǎn)費用低的目的。主井裝備有箕斗,用于煤炭提升;副井裝備有罐籠,用于提升材料、矸石,升降人員。主井、副井設(shè)在工業(yè)廣場內(nèi);風(fēng)井布置在煤層淺部。(2)確定井筒的數(shù)目及位置根據(jù)《規(guī)范》要求:采用立井開拓時,一般開鑿一對提升井筒,即主井,副井。符合本礦的實際情況。井田特點確定井筒形式、數(shù)目、位置(1)確定井筒的形式由于該井田地處平原,且表土層不穩(wěn)定,不具備斜井與平峒的開拓條件。,并為采用新技術(shù)、新工藝、發(fā)展采煤機械化、綜掘機械化、自動化創(chuàng)造條件。,簡化生產(chǎn)系統(tǒng),避免生產(chǎn)分散,做到合理集中生產(chǎn)。在解決開拓問題時,應(yīng)遵循下列原則:,為早出煤、出好煤高產(chǎn)高效創(chuàng)造條件。確定井筒的形式、數(shù)量和配置,合理選擇井筒及工業(yè)場地的位置;合理確定開采水平的數(shù)目和位置;布置大巷及井底車場;確定礦井開采程序,做好開采水平的接替;進(jìn)行礦井開拓延伸、深部開拓及技術(shù)改造;合理確定礦井通風(fēng)、運輸及供電系統(tǒng)。合理的開拓方式,需要對技術(shù)可行的幾種開拓方式進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,才能確定。 井田開拓井田開拓的基本問題井田開拓是指在井田范圍內(nèi),為了采煤,從地面向地下開拓一系列巷道進(jìn)入煤體,建立礦井提升、運輸、通風(fēng)、排水和動力供應(yīng)等生產(chǎn)系統(tǒng)。 我國各類井型的礦井和第一水平設(shè)計服務(wù)年限礦井設(shè)計生產(chǎn)能力(萬t/a)礦井設(shè)計服務(wù)年限(a)第一開采水平服務(wù)年限(a)煤層傾角25煤層傾角15~45煤層傾角45600及以上8040300~5007035120~2406030252045~90502520159~30各省自定隨著生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)和礦井規(guī)模的擴(kuò)大,服務(wù)年限有可能縮短。礦區(qū)采用抽出式通風(fēng),設(shè)一條回風(fēng)大巷,可以滿足通風(fēng)要求。大巷輔助運輸采用礦車運輸,運輸能力大,調(diào)度方便靈活。輔助運輸采用罐籠,同時本設(shè)計的井底車場調(diào)車方便,通過能力大,滿足矸石、材料及人員的調(diào)動要求。根據(jù)現(xiàn)代化礦井“一礦一井一面”的發(fā)展模式,可以布置一個大采高工作面保產(chǎn)。按礦井的實際煤層開采能力,輔助生產(chǎn)能力,儲量條件及安全條件因素對井型井型校核。(2)礦井設(shè)計生產(chǎn)能力礦井可采儲量 Zk=8653. 5(萬t)礦井服務(wù)年限按下式計算:T=Zk/A*K 式中:T——服務(wù)年限,a;Zk——可采儲量,kt;A——礦井設(shè)計生產(chǎn)能力,kt/a;K——儲量備用系數(shù)。礦井服務(wù)年限必須與井型相適應(yīng)。本井田儲量豐富,煤層賦存穩(wěn)定,頂?shù)装鍡l件好,斷層褶皺少,傾角小,厚度變化不大,開采條件簡單,技術(shù)準(zhǔn)備先進(jìn),經(jīng)濟(jì)效益好,煤質(zhì)為優(yōu)質(zhì)焦煤,交通運輸便利,市場需求量大,易建大型礦井。煤田地質(zhì)條件復(fù)雜,儲量有限,則不能將礦區(qū)規(guī)模定得太大;開發(fā)條件:包括礦區(qū)所處地理位置,交通,用戶,供電,供水,建筑材料及勞動力來源等。 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》:礦井設(shè)計生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)資源條件、開采條件、技術(shù)裝備、經(jīng)濟(jì)效益及國家對煤炭的需求等因素,經(jīng)多方案比較或系統(tǒng)優(yōu)化確定。 保護(hù)煤柱損失量煤柱類型儲量(萬t)井田邊界保護(hù)煤柱工業(yè)廣場保護(hù)煤柱風(fēng)井保護(hù)煤柱0合 計959,可以按下式計算: Zk=(ZgP)*C (25)
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