課程設(shè)計(jì)--塑料托盤(pán)注射模設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-01-13 18:39本頁(yè)面
【正文】 打開(kāi)，制件與型腔分離，包裹在型芯上， 隨動(dòng)模一起向左運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)一段距離后，澆注系統(tǒng)凝料在點(diǎn)澆口處被拉斷；當(dāng)注射機(jī)的 推桿頂?shù)剿芗r(shí)，推桿繼續(xù)運(yùn)動(dòng)而推板機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，在推桿14的作用下，塑件被頂出，使塑件脫離型芯，完成脫模動(dòng)作，然后合模，進(jìn)行下循環(huán)。6．塑料注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核組成模具閉合高度的模板及其他零件的尺寸有：定模座板為H4 =20mm；型腔板為A=20mm；型芯固定板為B=40mm；支承板為H2=25mm；墊塊為C=63mm；動(dòng)模座板為H1=20mm；則該模具閉合高度為：H= H4 +A+ +B+ H2 +C+ H1 =20+20+40+25+63+20=203 (mm)由于SZ25/20型塑料注射機(jī)所允許的模具最小厚度為Hmin=110mm。模具最大厚度為Hmax=220mm。因計(jì)算得模具閉合高度H=203mm，所以模具閉合高度滿足Hmin≤H≤Hmax的安裝條件。該模具的外形最大部分尺寸為250mm203mm，SZ25/20型塑料注射機(jī)模板最大安裝尺寸為430mm。開(kāi)模行程也稱合模行程，指的是模具開(kāi)合過(guò)程中動(dòng)模座板的移動(dòng)距離，用符號(hào)S表示。SZ25/20型塑料注射機(jī)的最大開(kāi)模行程為Smax=210mm。為了使塑件成型后能夠順利的脫模，并結(jié)合該模具的雙分型面的特點(diǎn)，確定該模具的開(kāi)模行程S應(yīng)滿足下式要求：Smax＞A+ H3+B+ H2 +C +(5～10)mm=35+25+40+25+63+10=198 (mm)其中 H1 — 塑件所用的脫模距離； H2 — 塑件高度； a — 取出澆注系統(tǒng)凝料必需的長(zhǎng)度；因Smax=210mm＞198mm,故該注射機(jī)的開(kāi)模行程滿足要求。在確定了型腔壓力和分型面面積之后，可以按下式校核注塑機(jī)的額定鎖模力F≥KApm式中 F—注射機(jī)的額定鎖模力，KN；A— 制件和流道在分型面上的投影面積之和，mm178。；pm—～，通常為20～40 Mpa ， 此塑件可取30Mpa ，可參看《塑料制品成型及模具設(shè)計(jì)》表33；K—安全系數(shù)，～。將數(shù)據(jù)待入得：KApm=241130≈F=200KN，滿足要求。注射壓力的校核的公式為：pmax≥K’p0式中 pmax—注射機(jī)的額定注射壓力，Mpa；p0 —注射成型時(shí)所需的注射壓力，Mpa；K’ —安全系數(shù)； 將數(shù)據(jù)待入得：K’p0=40=52（Mpa）≦pmax =200 Mpa，滿足要求。在一個(gè)注射成型周期內(nèi)，注射模內(nèi)所需的塑料熔體總量與模具澆注系統(tǒng)的容積和型腔容積有關(guān)，其值用下式計(jì)算：mi=N ms + mj式中 N — 型腔數(shù)量； ms— 單個(gè)制品的質(zhì)量或者體積，g或者cm179。；mj— 澆注系統(tǒng)和飛邊所需要的塑料質(zhì)量或者體積，g或者cm179。；已知，N=2，ms=179。，經(jīng)估算mj≈20cm179。，則mi≈179。SZ25/20型塑料注射機(jī)的額定注射量為mI=25cm179。，為了使注射成型過(guò)程中穩(wěn)定可靠，應(yīng)有mi=() mI=20 (cm179。)因此，該注射機(jī)的注射量滿足模具要求。結(jié)論本設(shè)計(jì)是關(guān)于應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助制造設(shè)計(jì)方法進(jìn)行的油壺蓋注射模具設(shè)計(jì)，分為注 射模具的設(shè)計(jì)和模具加工制造，前者是對(duì)模具型腔、型芯、脫模機(jī)構(gòu)等進(jìn)行設(shè)計(jì)，后者用 PRO/E3D實(shí)體造型，分模后，再用 EMX 設(shè)計(jì)模架。模具由螺紋型芯、動(dòng)模、定模、推桿、推板、推件板所組成，經(jīng)過(guò)注射機(jī)注塑成型。在脫芯時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的形要求，產(chǎn)品屬于罩殼形，且由于制品本身的螺紋較淺且材料具有較高的彈性，所以不用設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu)。正好適合采用推板強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)，而且此機(jī)構(gòu)有頂出力均勻平穩(wěn)且大；制品不容力實(shí)現(xiàn)復(fù)位；分型面如裝配圖所示，采用兩根推桿頂出推件板，使制品脫模。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，該模具有利于、塑料熔體的充模流動(dòng)，脫模機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可狀靠，冷卻系統(tǒng)布置合理，投入使用后塑件質(zhì)量穩(wěn)定達(dá)到用戶要求。參考文獻(xiàn) [1] 王樹(shù)勛：注塑模具設(shè)計(jì)與實(shí)用技術(shù)[M]，1996.[2] 沈言錦：塑料工藝與模具設(shè)計(jì)[M]，2007.3]楊占堯：塑料模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例[M]，2008.4] 林清安： Pro/ENGINEER 2001 模具設(shè)計(jì)[M].，. 2004.[5]塑料模具技術(shù)手冊(cè)編委會(huì)：塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，2002.致謝大學(xué)四年的本科學(xué)習(xí)還有一年就要結(jié)束，課程設(shè)計(jì)是其中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。歷經(jīng)近兩個(gè)禮拜的課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束，敬請(qǐng)各位老師對(duì)我的設(shè)計(jì)過(guò)程作最后檢查。在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中得到了實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師以及許多同學(xué)的幫助，特別是鄭森偉老師的悉心指導(dǎo)，使我受益匪淺。從課題到手以及資料的查詢、摘要翻譯到最后論文的撰寫(xiě)過(guò)程中給予了我很多指導(dǎo)，并且隨時(shí)與我保持聯(lián)系，隨時(shí)了解我的設(shè)計(jì)進(jìn)程，在我碰到問(wèn)題的時(shí)候都及時(shí)的給我改正和補(bǔ)充,讓我學(xué)到了知識(shí)，掌握了研究方法。他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、對(duì)我的嚴(yán)格要求使我加深了模具方面的認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)了我獨(dú)立思考題、解決問(wèn)題的能力也將使我終身受益。在此，對(duì)關(guān)心和指導(dǎo)過(guò)我的各位老師和幫助過(guò)我的同學(xué)表示衷心的感謝! 最后，衷心感謝在百忙之中抽出時(shí)間審閱本論文的專家教授。
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