【正文】 完成以后，將工作臺(tái)退至極限位置，然后轉(zhuǎn)過270176。，工件轉(zhuǎn)至箱口表面。換上D130mm的盤銑刀，編程對(duì)該面分別進(jìn)行粗、精加工。然后換上60號(hào)中心鉆，點(diǎn)出該面所需加工的各孔的位置。然后用D21mm的鉆頭將M2M36的螺紋孔的底孔打出，再用D32mm的鉆頭對(duì)M36螺紋孔的底孔進(jìn)行擴(kuò)孔加工，再用D50mm的擴(kuò)孔鉆為M2M36的螺紋孔的底孔進(jìn)行倒角，最后用M2M36的絲錐將螺紋孔攻制完成。、MDM12孔的底孔加工完成，再用D11mm的鉆頭將管螺紋的底孔加工完成，再用D14mm的鉆頭進(jìn)行倒角。最后，用MMM12的絲錐將螺紋孔攻制完成，再用D10mm的銑絞刀精加工D10mm的孔。管螺紋由鉗工人工完成。圖紙上還標(biāo)注有2個(gè)D19mm的加工用通孔，但由于第三次裝夾以及加工過程中并未使用這2個(gè)孔，因此可以不加工。完成上述內(nèi)容后，第二次裝夾的任務(wù)也就完成了。將工件松開并卸下，放置在木頭上，翻身，使工件的箱口朝下，定位基準(zhǔn)面向上，準(zhǔn)備第三次裝夾。第三次裝夾，加工裝配基準(zhǔn)面。同時(shí)，以定位基準(zhǔn)面為精基準(zhǔn)，加工裝配基準(zhǔn)面的孔系，并且與裝配基準(zhǔn)面關(guān)于工件中心對(duì)稱的側(cè)面及其孔系也一并在此次裝夾中完成。此次裝夾，采用專用夾具。兩塊在平面磨床上精磨過的厚度相等的鋼板，且每塊板上固定有四個(gè)等高塊。同時(shí)，還需準(zhǔn)備2塊長為30㎝的壓板，2塊長為15㎝的壓板，四根螺柱，兩根螺栓，以及四個(gè)螺帽和墊圈。裝夾時(shí)，將工件的底面放置在等高塊上，然后用與第一次裝夾相同的方法安裝壓板。夾緊工件時(shí)，應(yīng)以對(duì)稱夾緊的方法將四個(gè)螺帽同時(shí)擰緊。裝夾時(shí)，應(yīng)保證等高塊與工件的接觸面間沒有切屑之類的東西，防止影響工件的加工精度。裝夾完畢以后，準(zhǔn)備以下刀具：D50mm盤銑刀、D39mm麻花鉆、D42H7機(jī)絞刀、D52mm鏜刀、D60mm倒角刀、D30mm硬質(zhì)合金銑刀、D36mm硬質(zhì)合金銑刀、D40mm硬質(zhì)合金銑刀、D130mm鏜刀、D163mm鏜刀、D140mm倒角刀、D170mm倒角刀。刀具準(zhǔn)備完畢以后，開始加工工件。先拉直線，使工件與X軸平行，允許平行度誤差為0～。然后將D60mm的芯棒放入D60mm的孔中，再以D50mm的芯棒找到X方向工件的中心，再以定位基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，向下60mm，以該點(diǎn)為原點(diǎn)，建立H901坐標(biāo)系。再將工作臺(tái)轉(zhuǎn)過180176。，以同樣的方法建立H902坐標(biāo)系。坐標(biāo)系建立以后，先用D50mm的銑刀將D42mm、D52mm孔所在的平面銑出，再將工件底邊上的兩個(gè)槽銑出，再將60號(hào)中心鉆調(diào)出，點(diǎn)出孔系各孔的位置。然后，換上D32mm的鉆頭，加工D42mm、D52mm孔的底孔，再用D39mm的鉆頭對(duì)兩底孔進(jìn)行擴(kuò)孔加工，再用D48mm的鉆頭對(duì)D52mm孔的底孔進(jìn)行擴(kuò)孔加工。然后，再用D42H7的絞刀進(jìn)行精絞孔，最后用D50mm的擴(kuò)孔鉆進(jìn)行倒角。然后，再用D52mm的鏜刀進(jìn)行精鏜孔加工，最后用D60mm的倒角刀進(jìn)行倒角。然后，用D30mm的銑刀將平面內(nèi)側(cè)的兩個(gè)槽加工完成。然后，用D40mm的銑刀銑削加工D163mm孔的底孔，再用D63mm的盤銑刀將D162mm的沉孔加工完成，再用D130mm的鏜刀進(jìn)行精鏜孔加工，再用D163mm的鏜刀進(jìn)行精鏜孔加工，最后用D140mm的倒角刀為D130mm的孔倒角，再用D170mm的倒角刀D163mm的孔倒角。然后，用D36mm的銑刀加工低于裝配基準(zhǔn)面平面的工件表面上的內(nèi)腔。程序如下：刀具 刀具號(hào) H D S FD36mm硬質(zhì)合金銑刀 T3 H3 / 　 360 10～80N040T3M6G57H901G90G0B0G90G0X140Y330S360M3G43Z100H3M8Z40G01Z45G01X147F80G91Y42:R7X294:R7Y94:R7X294:R7Y75X280Y50X270G0Z200M9G91G28Z0T3M6G57H901G90G0B0G90G0X140Y330S360M3G43Z100H3M8Z40G01Z45G01Z47F10G01X147F80G91Y42:R7X294:R7Y94:R7X294:R7Y75X280Y50X270G0Z200M9G91G28Z0/M00其中，程序中的“：R”為機(jī)床本身的圓角指令。內(nèi)腔加工完成以后，加工M8的螺紋孔的底孔，再用M8的絲錐將螺紋孔攻制完成。然后，攻絲部分則由鉗工負(fù)責(zé)人工完成。以上內(nèi)容加工完成以后，將工作臺(tái)轉(zhuǎn)過180176。，使H902坐標(biāo)系所在的一面朝向主軸。然后將裝配基準(zhǔn)面的加工程序復(fù)制并作相應(yīng)的修改，以相同的加工方法加工該面。上述內(nèi)容全部完成以后，第三次裝夾的加工任務(wù)完成。將工件松開并卸下，放置在木頭上，等待鉗工將剩余的人工加工內(nèi)容完成。第四章 小結(jié)短暫三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)在匆匆忙忙中過去了，這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我受益非淺，學(xué)到了很多新的東西，比如工藝設(shè)計(jì)的流程，加工的方案，加工的順序，刀柄刀具的選擇，切削用量的選擇，以前這些數(shù)據(jù)都是隨便定的，通過這次的實(shí)習(xí)才知道真正設(shè)計(jì)的時(shí)候都是要通過查閱相關(guān)的手冊(cè)得來的。在三個(gè)月的時(shí)間中，我們學(xué)習(xí)了零件的工藝分析、數(shù)控機(jī)床的選用，零件工藝方案設(shè)計(jì)，包括進(jìn)給路線、加工余量、切削用量、機(jī)床夾具的選擇等內(nèi)容。在學(xué)習(xí)以上知識(shí)的同時(shí)也練習(xí)了CAD、數(shù)控機(jī)床加工等知識(shí)，既完成了課程，又對(duì)以往學(xué)習(xí)的知識(shí)進(jìn)行了完整的復(fù)習(xí)，可以說是一舉多得。大大提高了們的專業(yè)水平，培養(yǎng)了我們掌握有關(guān)工程設(shè)計(jì)的程序、方法與技術(shù)規(guī)范，提高工程設(shè)計(jì)計(jì)算、圖紙繪制、編寫技術(shù)文件的能力；培養(yǎng)我們掌握實(shí)驗(yàn)、測(cè)試等科學(xué)研究的基本方法；鍛煉我們分析與解決工程實(shí)際問題的能力。給我們樹立正確的設(shè)計(jì)思想和培養(yǎng)我們嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)。 在過不久我們即將踏入工作崗位，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)正好為我們的未來的打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，讓我們更好的適應(yīng)工作環(huán)境，同時(shí)也鍛煉了我們堅(jiān)忍不拔，迎難而上的精神。鍛煉了我們發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力。使我們的專業(yè)知識(shí)和水平更加的完善。 我們要發(fā)揚(yáng)實(shí)習(xí)期間的能力和精神，成為社會(huì)有用的人才就，為自己開創(chuàng)美好的未來。 致謝在我設(shè)計(jì)的過程中，曾錫琴老師給了我很大的幫助，我了解到了什么叫工藝設(shè)計(jì)，怎么樣去完成一個(gè)工件的全部工藝流程，通過查資料，找數(shù)據(jù)，給設(shè)計(jì)過程中的所有數(shù)據(jù)都能有一個(gè)詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)，這是我的最終學(xué)習(xí)目的，現(xiàn)在的學(xué)習(xí)為的就是以后在工作當(dāng)中的熟練運(yùn)用，我想在這幾個(gè)月的實(shí)習(xí)中我的確學(xué)到了很多東西。 參考文獻(xiàn)《加工中心培訓(xùn)教程》、 著譯者: 王榮興《機(jī)械制造技術(shù)》、 主編:朱正心機(jī)械工業(yè)出版社 ISBN 《機(jī)械CAD基本教程》. :華中理工大學(xué)出版社,1993.《現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法選講》孫靖民,:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出 版社,1997. 夏鳳芳《數(shù)控機(jī)床》. 北京高等教育出版社. : 周 蘭 《模具設(shè)計(jì)與制造》.清華大學(xué)出版社. 國標(biāo)編號(hào)：ISBN 7894941336.