質(zhì)量管理體系知識培訓(xùn)(1)-資料下載頁
2025-01-13 09:31本頁面
【正文】 待檢卡上蓋上“合格”、“不合格”、“特采”字樣之印章，并簽署姓名、檢驗日期。 ? 成品標(biāo)識 ? （ 1）成品包裝標(biāo)識同半成品標(biāo)識方法（產(chǎn)品標(biāo)識卡、待檢卡）。 ? （ 2）每一成品應(yīng)根據(jù)國家（或產(chǎn)品銷售國）相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)的規(guī)定，標(biāo)識生產(chǎn)日期、使用期限（保質(zhì)期）、生產(chǎn)批號等內(nèi)容。 生產(chǎn)過程控制 產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性 ? 產(chǎn)品追溯方式 ? （ 1）產(chǎn)品之生產(chǎn)批號、日期。 ? （ 2）產(chǎn)品或物料之標(biāo)簽卡、待檢卡。 ? （ 3）各種產(chǎn)品的檢驗記錄、檢驗報告。 ? （ 4）生產(chǎn)日報表及相關(guān)生產(chǎn)記錄。 ? 記錄表單： ? 《 產(chǎn)品標(biāo)識卡 》 ? 《 待檢卡 》 ? 《 產(chǎn)品追溯單 》 生產(chǎn)過程控制 產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性 生產(chǎn)過程控制 軍工產(chǎn)品的批次管理 批次管理的對象和目的： 按批次生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)實施批次管理。批次管理的目的是為了能夠追溯產(chǎn)品投料、加工、檢驗情況和交付后的使用。 如何實施批次管理 。 。 生產(chǎn)過程控制 對產(chǎn)品進行防護 標(biāo)準 ： 在內(nèi)部處理和交付到預(yù)定地點期間 ，組織應(yīng)針對產(chǎn)品的符合性提供防護，這種防護應(yīng)包括標(biāo)識、搬運、包裝、貯存和保護。防護也適用于產(chǎn)品的組織部分。 產(chǎn)品的防護范圍： 產(chǎn)品的防護的內(nèi)容和要求： 標(biāo)識：在產(chǎn)品上、產(chǎn)品合格證明上、包裝箱上進行標(biāo)識。 搬運：規(guī)定搬運的發(fā)方法，使用專業(yè)工具工裝。 包裝：根據(jù)不同產(chǎn)品的方針、防潮、防靜電等要求規(guī)定包裝工藝、材料、方法。 貯存：根據(jù)產(chǎn)品要求，確定貯存條件。規(guī)定產(chǎn)品的貯存期，定期復(fù)查。 生產(chǎn)過程控制 對關(guān)鍵過程進行控制 按照標(biāo)準 ，關(guān)鍵過程的控制內(nèi)容除按照 ，還應(yīng)包括： （工序、崗位）上設(shè)置控制點 生產(chǎn)過程控制 對生產(chǎn)過程的設(shè)備進行維護 如何對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng) 制定對各種設(shè)備的維護保養(yǎng)的要求，如：設(shè)備維護保養(yǎng)的項目、要求、方法，保養(yǎng)的周期（日、周、月）等。 由設(shè)備維護保養(yǎng)人員或操作人員，按照規(guī)定的周期和要求，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。 保持設(shè)備維護保養(yǎng)的記錄 生產(chǎn)過程控制 對生產(chǎn)過程的產(chǎn)品進行檢驗 標(biāo)準 ，確保工序的產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求。 如何對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行檢驗 確定應(yīng)進行過程檢驗的 (如關(guān)鍵過程的產(chǎn)品、重要過程的產(chǎn)品、質(zhì)量不穩(wěn)定的產(chǎn)品等 ) 制定各過程產(chǎn)品檢驗的項目、要求、方法的 由檢驗人員對過程產(chǎn)品按檢驗文件的要求進行檢驗 對需要進行首件檢驗的產(chǎn)品，進行自檢和專檢 對過程檢驗的產(chǎn)品進行狀態(tài)標(biāo)識 保持過程產(chǎn)品的檢驗記錄 生產(chǎn)過程控制 生產(chǎn)過程中的不合格品進行控制 □對不合格品進行標(biāo)識并隔離，防止與其他產(chǎn)品混淆 □按照不合格的審理程序，由授權(quán)的不合格品審理人員，對不合格品提出處置意見，如：返工、返修、讓步放行和報廢等 □由有關(guān)人員按照處置意見進行審理 □由檢驗人員對返工、翻修的產(chǎn)品進行重新檢驗 □保持不合格品的審理處置記錄；保持對不合格品的返工、翻修重新檢驗的記錄。 生產(chǎn)過程控制 對生產(chǎn)過程進行監(jiān)視和測量 規(guī)定監(jiān)視和測量的方法和項目，監(jiān)視測量的方法應(yīng)能體現(xiàn)過程的能力，策劃過程能力的預(yù)期目標(biāo)。 按照規(guī)定的時間間隔和方法，對過程能力進行監(jiān)視和測量，保持監(jiān)視測量的記錄 當(dāng)為達到預(yù)先策劃的目標(biāo)時，應(yīng)分析原因，采取改進措施，不斷提高過程的能力。 應(yīng)按照標(biāo)準 ，對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)按照規(guī)定 的時間間隔進行統(tǒng)計分析。如對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品合格率，返工 返修率等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，采用排列圖分析產(chǎn)品合格的趨勢；對適 宜的生產(chǎn)過程采用控制圖分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品的趨勢，分析產(chǎn)品 過程和合格的趨勢，提出需改進的信息。 生產(chǎn)過程控制 對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析 數(shù)據(jù) 分析 生產(chǎn)過程控制 保持生產(chǎn)過程的記錄 應(yīng)保持的記錄有： 生產(chǎn)過程工藝參數(shù)的監(jiān)視測量記錄、生產(chǎn)設(shè)備的維護保 養(yǎng)記錄、生產(chǎn)過程使用的軟件確認記錄、工作環(huán)境的記錄、生產(chǎn) 過程能力監(jiān)視測量記錄、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析記錄、糾正和預(yù)防措施的 記錄等。 生產(chǎn)過程控制 對質(zhì)量體系運行的有效性進行改進 應(yīng)對本部門質(zhì)量體系運行中的問題按照標(biāo)準 改進。 如：對內(nèi)審、外審中的不符合項，對重大的質(zhì)量問題，對生產(chǎn)過程中的批量性不合格產(chǎn)品，對過程能力未達到預(yù)先策劃的目標(biāo)，對數(shù)據(jù)分析中提出需改進的問題等，應(yīng)采取糾正措施和預(yù)防措施，以提高質(zhì)量體系運行的有效性。 部門質(zhì)量目標(biāo) 1. 作業(yè)指導(dǎo)書、機器操作規(guī)程、 工藝規(guī)范 2. 生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器設(shè)備清單、維護保養(yǎng)記錄、 3. 部門監(jiān)視測量表 4. 工作環(huán)境檢查記錄 5. 軍品隨工流程卡 6. 特殊過程、關(guān)鍵過程清單并標(biāo)示 7. 特殊過程、關(guān)鍵過程控制記錄（關(guān)鍵過程： 回流焊、波峰焊 。關(guān)鍵過程：手工焊接、噴涂、密封） 8. 生產(chǎn)過程工藝參數(shù)的監(jiān)視測量記錄 9. 過程產(chǎn)品的檢驗記錄 10. 首件檢驗記錄 11. 不合格品控制記錄 12. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析記錄 13. 糾正和預(yù)防措施記錄 生產(chǎn)部文件、記錄準備： 謝謝觀看
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