質(zhì)量管理體系知識培訓(1)(文件)
【正文】 質(zhì)量方針 什么是質(zhì)量方針 1）什么是質(zhì)量方針？ 質(zhì)量方針是由公司的最高管理者正式發(fā)布的該公司總的質(zhì)量宗旨和方向。 工藝文件的正確率； 需進行能力確認的生產(chǎn)過程識別率及確認準確率； 關(guān)鍵過程的確定正確率； 生產(chǎn)產(chǎn)品一次檢驗合格率； 廢品率； 返工、返修率； 設(shè)備維護完好率等。 工藝要求 識別生產(chǎn)過程，并進行能力確認。 為什么要對過程進行確認？ 如何確認這些過程？ 確認什么？ 如何確認？ 1）首先策劃和確定過程的結(jié)果要達到的要求，作為確認過程能力的要求。 4）過程評審。 工藝要求 識別生產(chǎn)過程，并進行能力確認。 工藝要求 識別生產(chǎn)過程，并進行能力確認。加工難度大的也可以定為關(guān)鍵過程。 生產(chǎn)過程控制 生產(chǎn)和服務(wù)過程的受控條件 崗位的質(zhì)量控制 —— 體系對我的要求？ ? 對于生產(chǎn)性崗位，我們引入全面質(zhì)量管理 /現(xiàn)場管理五因素（ 4M1E）方法 人 機 法 料 環(huán) 人 ? 生產(chǎn)人員是否符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓考核。 ? 檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。 ? 設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設(shè)備臺賬、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準確。 ?掌握物料屬性并予以相應(yīng)的管理； ?建立物料的監(jiān)視和測量規(guī)則并實施； 料 您了解崗位相關(guān)物料的詳細信息嗎？產(chǎn)品儲存、檢驗是否嚴格實施？效果如何？ 具體來看 ? 有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴格執(zhí)行。 ? 對不合格品有控制辦法，職責分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。 ? 有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。 ? 各項文件能嚴格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。 ? （ 2）質(zhì)量部 IQC人依照進料檢驗規(guī)定對原物料進行檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果，在待檢卡上蓋上“合格”（允收）、“不合格”（拒收）、“特采”（讓步接收）字樣之印章，并簽署姓名、檢驗日期。 ? 成品標識 ? （ 1）成品包裝標識同半成品標識方法（產(chǎn)品標識卡、待檢卡）。 ? （ 3）各種產(chǎn)品的檢驗記錄、檢驗報告。 如何實施批次管理 。 產(chǎn)品的防護范圍： 產(chǎn)品的防護的內(nèi)容和要求： 標識：在產(chǎn)品上、產(chǎn)品合格證明上、包裝箱上進行標識。規(guī)定產(chǎn)品的貯存期，定期復查。 如何對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行檢驗 確定應(yīng)進行過程檢驗的 (如關(guān)鍵過程的產(chǎn)品、重要過程的產(chǎn)品、質(zhì)量不穩(wěn)定的產(chǎn)品等 ) 制定各過程產(chǎn)品檢驗的項目、要求、方法的 由檢驗人員對過程產(chǎn)品按檢驗文件的要求進行檢驗 對需要進行首件檢驗的產(chǎn)品，進行自檢和專檢 對過程檢驗的產(chǎn)品進行狀態(tài)標識 保持過程產(chǎn)品的檢驗記錄 生產(chǎn)過程控制 生產(chǎn)過程中的不合格品進行控制 □對不合格品進行標識并隔離，防止與其他產(chǎn)品混淆 □按照不合格的審理程序，由授權(quán)的不合格品審理人員，對不合格品提出處置意見，如：返工、返修、讓步放行和報廢等 □由有關(guān)人員按照處置意見進行審理 □由檢驗人員對返工、翻修的產(chǎn)品進行重新檢驗 □保持不合格品的審理處置記錄；保持對不合格品的返工、翻修重新檢驗的記錄。如對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品合格率，返工 返修率等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，采用排列圖分析產(chǎn)品合格的趨勢；對適 宜的生產(chǎn)過程采用控制圖分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品的趨勢，分析產(chǎn)品 過程和合格的趨勢，提出需改進的信息。 部門質(zhì)量目標 1. 作業(yè)指導書、機器操作規(guī)程、 工藝規(guī)范 2. 生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器設(shè)備清單、維護保養(yǎng)記錄、 3. 部門監(jiān)視測量表 4. 工作環(huán)境檢查記錄 5. 軍品隨工流程卡 6. 特殊過程、關(guān)鍵過程清單并標示 7. 特殊過程、關(guān)鍵過程控制記錄（關(guān)鍵過程： 回流焊、波峰焊 。 生產(chǎn)過程控制 對質(zhì)量體系運行的有效性進行改進 應(yīng)對本部門質(zhì)量體系運行中的問題按照標準 改進。 按照規(guī)定的時間間隔和方法，對過程能力進行監(jiān)視和測量，保持監(jiān)視測量的記錄 當為達到預(yù)先策劃的目標時，應(yīng)分析原因，采取改進措施，不斷提高過程的能力。 由設(shè)備維護保養(yǎng)人員或操作人員，按照規(guī)定的周期和要求，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。 包裝：根據(jù)不同產(chǎn)品的方針、防潮、防靜電等要求規(guī)定包裝工藝、材料、方法。 生產(chǎn)過程控制 對產(chǎn)品進行防護 標準 ： 在內(nèi)部處理和交付到預(yù)定地點期間 ，組織應(yīng)針對產(chǎn)品的符合性提供防護，這種防護應(yīng)包括標識、搬運、包裝、貯存和保護。 ? 記錄表單： ? 《 產(chǎn)品標識卡 》 ? 《 待檢卡 》 ? 《 產(chǎn)品追溯單 》 生產(chǎn)過程控制 產(chǎn)品的標識和可追溯性 生產(chǎn)過程控制 軍工產(chǎn)品的批次管理 批次管理的對象和目的： 按批次生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)實施批次管理。 生產(chǎn)過程控制 產(chǎn)品的標識和可追溯性 ? 產(chǎn)品追溯方式 ? （ 1）產(chǎn)品之生產(chǎn)批號、日期。標簽卡應(yīng)填寫下列內(nèi)容：物料名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量、作業(yè)人員
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1