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汽車公司沖壓工藝技術(shù)培訓(xùn)資料-資料下載頁

2025-01-13 01:07本頁面
  

【正文】 焊鋼板成形性能的一個(gè)較理想試驗(yàn)項(xiàng)目。 ? 焊縫區(qū)(含熱影響區(qū))寬度一般以小于2mm為宜,可通過硬度值變化情況對其進(jìn)行測定; 拼焊板類零件工藝方案制定 30 ? 制訂拼焊板類零件工藝時(shí) , 必須考慮如下要點(diǎn): ? 1) 防反定位 。 零件在落料時(shí) , 工藝必須作出有防反特征點(diǎn) , 例如:缺口 、 圓孔等 , 防止零件在生產(chǎn)時(shí) , 由于料厚的不同而引起模具的損壞 。 ? 2) 對于有高強(qiáng)度板參與的拼焊類零件 , 為了防止零件回彈且由于回彈不均勻而使零件產(chǎn)生扭曲時(shí) ,必須增加斜楔整形工藝 。 ? 3) 為了保證零件不同位置的功能 , 必須采取有效措施 , 防止拼焊線位置的偏移 。 ? 4) 對于不等板厚的激光拼焊板零件而言 , 保證部件之間的均勻間隙是無法實(shí)現(xiàn)的 。 因此為了防止由于間隙的存在而引起的零件的缺陷 , 需要在模具結(jié)構(gòu)以及工藝構(gòu)造上加以考慮 。 拼焊板類零件工藝方案制定 31 ? 對于拼焊鋼板來說,由于板厚和材料的不同,焊縫的偏移有可能導(dǎo)致零件搭接處的間隙改變。另外由于焊縫部位的硬化,成形時(shí)應(yīng)力傳遞受阻,材料延伸率降低,比基板更易于失穩(wěn)開裂,因而當(dāng)板料流動(dòng)過大時(shí),焊縫處于變形量較大區(qū)域時(shí),焊縫處易于開裂。因此必須有效的控制焊縫的過度偏移。常用于控制焊縫偏移的有以下幾種方法。 1.改變模具壓邊力法 2. 置拉深筋法 3. 夾持焊縫法 防止拼焊線偏移的工藝方案 32 左右前縱梁由于角部翻邊過高 36MM,在翻邊時(shí)發(fā)生開裂出現(xiàn)。通過在拉延時(shí),增加儲(chǔ)存料凸臺(tái),仍然不能解決問題,通過現(xiàn)場沖壓過程觀察發(fā)現(xiàn),零件在翻邊剛開始時(shí)就已經(jīng)開裂出現(xiàn),而不是在沖壓結(jié)束時(shí)出現(xiàn)開裂,因此斷定,零件在成型時(shí)不是由于材料的不足而造成的開裂,而應(yīng)該是翻邊的順序有問題,通過增加局部鑲塊高度,達(dá)到中間先成型,然后邊緣再成型的方案,解決了開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。 解析技術(shù) 33 解析技術(shù) 34 謝謝! 2022042
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